Мзвестные приставные к прессу устройства для механизированного выноса пз зопы штампа листовых изделий, папример, листов статора и заготовки листов ротора, со стойками для стапелироваиия их с примеиеиием подвижного лотка и кареток, получающих движение от ползуна, не обеспечивают необходимой производительности.
В описываемом устройстве применен расположенны над карсткаMI неподвижный лоток с пружинным козырьком, прижимаемым к верхией плоскости подвижного лотка в момент отвода его из рабочей зоны штампа- Каретки снабжеиы поперечной планкой е пальцами, что позволяет осуществить перенос готовых изделий с иеподвпжного лотка на стойку для стапелироваЕШя.
Такое выполнение устро11ства позволяет повысить производительность.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, вид сбоку, а на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Описываемое устройство состоит из сварного корпуса-основания, с обеих сторон к которому присоединены боковые щеки /, связанные фасонной планкой 2. На верхней части щек / на стойках укреплен угольник 3, на котором смонтирован неподвижный лоток 4- На передней части этого лотка укреплен пружинный козырек 5. С внутренних сторон ндек / имеются выступы с беговыми дорожками, по которым перемещаются на шариковых подшипниках каретки 6, несущие на себе подвижно лоток 7. Каретки б присоединены к цепи 5 планкой 9, на которой укреплена поперечная планка 10 с пальцем 11- Через корпус описываемого устройства и щеки 1 проходит ведущий вал 12, на котором с обеих сторон, на шлицевых концах надеты и закреплены звездочки 13. Вал 12 приводится во вращение при помощи редуктора 14 п рейки 15, прикрепленной посредством кронштейна к ползуну пресса. Описываемое ycTpoiicTBO
№ 129174- 2 крепится 1.нижнйн идите пресса и может быть на оси 16 отведено в сторону при установке штамна на нрссс или работе без выноса из зоны штампа- - -
. При .пе-р-вр. ходе ползуна нресса вниз рейка 15 также опускается вНнз. Ведущие звездочки 13, вращаясь против часовой стрелки, при помопи-1 цепи 15 перемещают каретки 6 влево и выводят из зоны щтамиа подвижной лоток 7. Производится вырубка листа статора -и заготовка листа ротора. За время хода ползупа нресса вверх, подвижной лоток 7 входит в зону 1нтампа. Съемником компаундного щтамна принудительно сбрасывается па лоток 7 сначала лист заготовкн ротора, который ложится па нижнюю часть лотка 7, а затем лист статора, который ложится на три выстуна1О1иие кнопки П, поджимаемые спнзу плоскими пружинами.
При втором ходе нолзуна нресса вииз, подвижной лоток 7 выходит ii3 ;)(. Н1тампа. Вследствие того, что иружиииый козырек 5 плотно прижимается к верхней плоскости иодвин-спого лотка 7, лист статориой жести, лежащий иа выступающих кнонках /7, подхватывается нружииным козырьком 5 и уиорами 18 переносится иа иенодвижный .лоток 4. В это время лист заготовки роторной жести проходит над стойкой 9 для стапелпроваиия. ирииодиимается по се скосу и надевается иа нее отверстием.
За время второго хода иолзуна нресса вверх лист статориой жести остается на иенодвижном лотке 4, а заготовка листа роторной жести, нри движении подвижного лотка 7 в зону штамна, удерживается стойкой 19.
При выходе лотка 7 из-нод заготовки, последпяя падает впнз, етапелируясь на стойке 19.
При третьем ходе нолзуна нресса вниз лежащий на неподвижном лотке 4 лист статора жести при иомощи пальцев // перемещается на стойку 20 для стапелироваиия листов статорпой жести и падевается на нее. Второй лист статорной жеети переноеится с иодвижного лотка 7 на неподвижный лоток 4, а вторая заготовка роторной жести, проходя по скосу стойки 19, надевается на нее отверстием.
Затем цикл повторяется.
Описываемое устройство механизирует процесс выноса листовых изделий из зоны (итамна и стаиелироваиие их, что новыитет ироизводительиость.
П р с д м е т и 3 о б р е т е и и я
1,. Приставное к ирессу устройство для мехаиизированиого выноса из зоны штампа листовых изделий, например листов статора и заготовки листов ротора, со стойками для стаиелирования их с применением подвижного лотка и кареток, получающих движение от ползуна, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности пресса, нрименеи расположенный над каретками неподвижный лоток с пружиппым козырьком, прижимаемым к верхней плоскости иодвижного лотка в момент отвода его из рабочей зоны штампа.
2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что, с целью осуществления нереноеа готовых изделий с неподвижного лотка на стойку для станелирования, каретки снабжены ионеречиой планкой с пал1Л1ами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический штамп | 1959 |
|
SU124917A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПЛАСТИН | 1970 |
|
SU264123A1 |
Штамп для вырубки деталей из листового материала | 1975 |
|
SU599893A1 |
Устройство для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса | 1981 |
|
SU996005A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1985 |
|
SU1269901A1 |
Штамп для резки труб | 1985 |
|
SU1274866A1 |
Устройство для разделения пруткового материала | 1987 |
|
SU1466876A1 |
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ШТАМПОВ НА ПРЕССБ[ И СНЯТИЯ ИХ | 1966 |
|
SU181602A1 |
Автоматическая линия для изготовления пакетов магнитопроводов | 1980 |
|
SU970572A1 |
Автоматизированная линия штамповки деталей | 1986 |
|
SU1389914A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-11-09—Подача