Изобретение относится к способам получения ароматических углеводородо и легких углеродных растворителей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической областях, промышленности.
Цель изобретения - снижение энергозатрат на процесс и повышение отбора целевых продуктов.
Предлагаемый способ одновременног получения ароматических углеводородо и легких углеводородных растворителе осуществляют следующим образом.
Исходное сырье подвергают гидроочистке на алюмокобальтмолибденовом или алюмоникельмолибденовом катализаторе. Гидрогенизат разделяют на две фракции 62-70°С и70 85-105° . Фракцию 70 - 85-105 направляют на блок каталитического риформинга. Продукты реакции последней ступени риформинга смешивают с легкой фракцией гидро- очищенного сырья 62-70 С и полученную смесь очищают от олефинов в до- гидрирующем реакторе с последующей переработкой смеси по известному способу (экстракция, ректификац1 я ароматических углеводородов и рафината) При этом загрузка сырьем (гидрогени- затом) блока каталитического риформинга сокращается на 15% и более, что увеличивает глубину аром атизации сырья и исключает реакции гидрокрекинга легких изопарафиновых углеводородов С и тем самым повышает отбор ароматических углеводородов и легких углеводородных растворителей от исходного сырья, а также снижает энергозатраты процесса.
Пример 1 (известный способ). Гидроочищенную узкую бензиновую фракцию 62-105 С подвергают каталитическому риформингу на катализаторе АП- 64 (ТУ 38 101486-77) при 504 с, давлении 18 атм, соотношении водородсо- держащий газ: сырье 1200:1 нм /м и объемной скорости подачи сырья 1,54 Продукты реакции очищают от олефинов Очищенный от олефинов стабильный катализатор подвергают экстракции ди- этиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выходы бензола, толуола и гексанового растворителя 65-70 С на исходное сырье со- старляет соответственно 9,7;15,5 и 9,1 мас.%.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
П р и м е р 2 (предлагаемый способ) . Гидроочии1енную бензиновую фракцию 62-105 С разделяют на две фракции: 62-68°С и 68-105 С в соотношении 15:85. Фракцию 68-105 С подвергают каталитическому риформингу в условиях примера 1 при обьемной скорости подачи сырья 1,28 ч .Продукты реакции смешивают с фракцией 62-68 С, очищают от олефинов и далее процесс проводят в условиях примера 1. Выхода бензола, толуола и гексанового растворителя (65-70 С) на исходное сырье составляет соответственно 10,7; 16,4 и 10,0 мас.%.
П р и м е р 3. Гидроочищенную бензиновую фракцию 62-105 С разделяют на две фракции: 62-70 С и 70- 105 С в соотношении 25:75. Фракцию 70-105 С подвергают каталитическому риформингу в условиях примера 1 при объемной скорости подачи сырья 1,15 ч . Продукты реакции смешивают с фракцией 62-70 С, далее процесс проводят в условиях примера 1. Выход бензола, толуола и гексанового растворителя на исходное сырье составляет соответственно 11,2; 17,0 и 11,1 мас.%.
П р и м е р 4 (известный способ). Гидроочищенную бензиновую фракцию 62- 105 С подвергают каталитическому риформингу на полиметаллическом катализаторе КР-104А (ТУ 38 101380-78) при 490 С, давлении 18 атм, соотношении водородсодержащий газ : сырье 1450:1 и объемной скорости подачи сырья 1,64. Продукты реакции очищают от олефинов. Очищенный от олефинов стабильный ка- тализат подвергают экстракции триэти- ленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензола, толуола и гексанового растворителя на исходное сырье составляет соответственно 11,8; 17,4 и 9,8 мас.%.
П р и м е р 5 (предлагаемый способ) . Гидроочищенную бензиновую фракцию 62-105 С разделяют на две фракции 62-68 С и 68-105 С в соотношении 15: :85. Фракцию 68-105 С. подвергают каталитическому риформингу на катализаторе КР-104А (ТУ 38 101380-78) при 490 С, давлении 18 атм, соотношении водородсодержащий газ : сырье 1450:1 и объемной скорости подачи сырья 1,36 ч . Продукты реакции смешивают с фракцией 62-68 С и очищают от оле- d)HHOB. Очищенную от олефинов смесь
подвергают экстракции триэтиленглико- лем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензола, толуола и гексанового растворителя на ис- f ходное сырье составляет соответственно 13,0; 19,1 и 11,0 мас.%.
П р и м е р 6. Гидроочищенную бензиновую фракцию 62-1.05 С разделяют на две фракции 62-70°С и 70-105°С в 0 соотношении 25:75. Фракцию 70-105 С подвергают каталитическому риформингу на катализаторе КР-104А (ТУ 38 101380- 78) при , давлении 18 атм, соотношении водородсодержащий газ : сырье 1450:1 и объемной скорости подачи сырья 1,2 ч . Продукты реакции смешивают с фракцией 62-70 С и очищают от оле- финов. Очищенную от олефинов смесь подвергают экстрации триэтиленглико- леи с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензола, толуола и гексанового растворителя на исходное сырье составляет соотве тственно 12,8; 20,0 и 12,0 мас.%.
П р и м е р 7 (известный способ). Гидроочищенную бензиновую фракцию 62триэтиленгликолем с последующим р делением ароматических углеводоро и рафината ректификацией. Выход б зола и гексанового растворителя с тавляет соответственно 28,1 и 24,0 мас.%.
Приме р 9. Гидроочищенн то зиновую фракцию 62-85 С разделяют две фракции 62-70 с и 70-85°С в с ношении 50:50. Фракцию 70-85°С по вергают каталитическому риформинг на катализаторе КР-104А при 495°С давлении 15 атм, соотношении водо содержащий газ : сырье 1200:1 и о
15
25
емнои скорости подачи сырья на ка лизатор 1,0 ч-. Продукты реакции смешивают с фракцией 62-70 С, очи ют от олефинов и подвергают экстр ции триэтиленгликолем с последующ разделением ароматических углевод родов и рафината ректификацией. В ход бензола и гексанового раствор теля составляет соответственно 27 и 25,0 мас.%.
Использование предлагаемого сп соба по сравнению с известным поз ляет увеличить выход ароматически углеводородов: бензола на 1,9 мас
85 С подвергают каталитическому риформингу на катализаторе КР-104А (ТУтолуола на 2,6 мас.%, гексанового 38 101380-78) при 495°С, давлении 15 атм, растворителя на 5,4 мас.% соотношении водородсодержащий газ :
: сырье 1200:1 и объемной скорости подачи сырья на катализатор 2 ч . Продукты реакции очищают от олефинов. 35 Очищенный от олефинов стабильный ка- тализат подвергают экстракции триэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и
Формула изобретения
Способ одновременного получения ароматических углеводородов и легких углеводородных растворителей, вклю- чающий гидроочистку прямогонной бензиновой фракции 62-105°С, каталитирафината ректификацией. Выход бензо- ческий .риформинг гндроочищенного сы- ла и гексанового растворителя- на сырье составляет соответственно 26,2 и 19,6 мас.%.
П р и м е р 8 (предлагаемый способ). Гидроочищенную бензиновую фрак-45 тических углеводородов и рафината
° - --ректификацией, отличающийрья, очистку продуктов реакции от олефинов и экстракцию ароматических углеводородов селективным растворите- лём с последующим разделением аромас я тем, что, с целью снижения энерцию 62-85 С разделяют на две фракции 62-68°С и 68-85 с в соотношении 40:60. Фракцию 68-85°С подвергают каталити-гозатрат и повьш1ения выхода целевых
ческому- риформингу на катализаторепродуктов, гидроочищенную бензиновую
КР-104А (ТУ 38 101380-78) при 495°С,,50 фракцию (62-105°С) разделяют на лег- давлении 15 атм, соотношении водород- кую фракцию, выкипающую до 68-70 С и содержащий газ : сырье 1200:1 иобъ-остаточную фракцию, с последующим направлением остаточной фракции на каталитический риформинг, а легкой
емной скорости подачи сырья на катализатор 1,2 ч . Продукты реакции смешивают с фракцией 62-68 С, очищают 55 фракции на смещение с продуктами реот олефинов и подвергают экстракции
ВНИИПИ Заказ 346/27 Тираж 64
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
f0
932024
триэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензола и гексанового растворителя составляет соответственно 28,1 и 24,0 мас.%.
Приме р 9. Гидроочищенн то бензиновую фракцию 62-85 С разделяют на две фракции 62-70 с и 70-85°С в соотношении 50:50. Фракцию 70-85°С подвергают каталитическому риформингу на катализаторе КР-104А при 495°С, давлении 15 атм, соотношении водородсодержащий газ : сырье 1200:1 и объ15
25
емнои скорости подачи сырья на катализатор 1,0 ч-. Продукты реакции смешивают с фракцией 62-70 С, очищают от олефинов и подвергают экстракции триэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензола и гексанового растворителя составляет соответственно 27,8 и 25,0 мас.%.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет увеличить выход ароматических углеводородов: бензола на 1,9 мас.%.
толуола на 2,6 мас.%, гексанового растворителя на 5,4 мас.%
Формула изобретения
Способ одновременного получения ароматических углеводородов и легких углеводородных растворителей, вклю- чающий гидроочистку прямогонной бензиновой фракции 62-105°С, каталити ческий .риформинг гндроочищенного сы-
тических углеводородов и рафината
рья, очистку продуктов реакции от олефинов и экстракцию ароматических углеводородов селективным растворите- лём с последующим разделением аромас я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повьш1ения выхода целевых
акции-перед очисткий от олефинов.
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения бензола | 1989 |
|
SU1685905A1 |
Способ получения углеводородных растворителей | 1982 |
|
SU1035053A1 |
Способ переработки рафината каталитического риформинга | 2023 |
|
RU2809282C1 |
Способ одновременного получения алифатического и ароматического углеводородных растворителей | 1987 |
|
SU1442536A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ | 1995 |
|
RU2080353C1 |
Способ получения ароматических углеводородов | 1984 |
|
SU1247401A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА И АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1992 |
|
RU2010838C1 |
Способ переработки бензиновых фракций с низким содержанием нефтеновых углеводородов | 1990 |
|
SU1772136A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА И АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1992 |
|
RU2010837C1 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКОГО И АЛИФАТИЧЕСКОГО РАСТВОРИТЕЛЕЙ | 1991 |
|
RU2024588C1 |
Изобретение относится к способам одновременного получения ароматических углеводородов и легких углеводородных растворителей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях. С целью повышения выхода целевых продуктов исходную прямогонную бензиновую фракцию ) подвергают гидроочистке, разделяют на легкую фракцию, выкипающую до 68-70°С, и остаточную фракцию. Остаточную фракцию подвергают каталитическому риформин- гу, смешивают с легкой фракцией и подвергают очистке от олефинов. Затем ароматические углеводороды экстрагируют селективным растворителем и отделяют их от рафината экстракцией. В результате выход бензола BO3pacTaef на 1,9 мас.% толуола на 2,6 мас.% гексанового растворителя на 5,4мас.%. € (Л с
Исаев Б.Н | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
- Нефтепереработка и нефтехимия, ЦНИИТЭнефтехим, 1977, № 6, с.9-11 | |||
Сушко Л.Г | |||
и др | |||
Организация производства углеводородных растворителей | |||
- Нефтепереработка и нефтехимия, ЦНИИТЭнефтехим, 1982, № 10, с.34-36. |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-07-09—Подача