Устройство для измерения ширины движущегося материала Советский патент 1987 года по МПК G01B5/04 

Описание патента на изобретение SU1295200A1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в текстильной и швейной промышленности для измерения размеров рулонных текстильных материалов.

Цель изобретения - повышение точности измерения путем непрерывного слежения датчиками за кромками движущегося материала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для измерения ширины движущегося материала содержит основание 1, смонтированные на нем направляющие 2, два датчика слежения за кромками движущегося материала 3, каждый из которьге состоит из осветителя 4 и двух фотоэлементов 5 установленных на ползушках 6 и 7, привод перемещения ползушек по направляющим 2 поперек движущегося материала 3, регистратор размеров ширины материала (не показан) и средством управления регистратором размеров ширины материала.

Привод перемещения ползушек 6 и состоит Из двух мотор-редукторов 8 и 9, расположенных по обеим сторонам движущегося материала, размещенных на валу каждого мотор редукт ра приводного шкива 10 и свободно вращающегося шкива 11, и двух замкнутых приводных ремней 12 и 13, при этом приводной ремень 12, с закрепленной на нем ползушкой 6 огибает приводной шкив 10 мотор-редуктора 8 и свободно врашдющийся шкив 11 мото редуктора 9, а приводной ремень 13, на котором закреплены ползушка 7, огибает приводной шкив 10 мотор- редуктора 9, свободно вращающийся шкив 11 мотор-редуктора 8 и блочок 14, размещенный на ползушке 6. Фотоэлементы 5,на ползушках 6 и 7 электрически связаны с мотор-редукторами 8 и 9 через блок управления (не показан).

Средство управления регистраторо размеров ширины материала, размещенное на ползушке 6, состоит из зубчатой муфты, одна полумуфта 15.которой жестко соединена с блочком 14, а вторая полумуфта 16 свободно размещена на оси 17 блочка 14 и поджата к полумуфте 15 пружиной 18, двух электрических контактов 19 и 20

5

0

5

0

5

0

5

0

5

при этом контакт 19 установлен на ползушке 6, а контакт 20 - на полумуфте 16, и двух ограничителей 21 поворота полумуфты 16, расстояние между которыми пропорционально допуску на размер ширины движущегося материала 3,

Для визуального считывания размеров ширины материала 3 на поверхности приводного ремня 13 размещена гибкая измерительная линейка 22, а на ползушке 6 закреплен указатель 23 размера ширины материала и лупа 24.Устройство работает следующим образом.

При движении материала 3 по основанию 1 включаются мотор-редукторы 8 и 9, которые перемещают приводные ремни 12 и 13 с закрепленными на них ползушками 6 и 7 поперек движущегося материала 3 до тех пор, пока один из двух фотоэлементов 5, установленных на каждой ползушке, не оказывается затемненным кромкой движущегося материала. При смещении кромок материала 3 вправо или влево в ту же сторону смещаются и ползушки 6 и 7, а при изменении направления смещения кромок материала происходит переключение направления вращения соответствующих мотор- редукторов 8 и 9 по сигналам от фотоэлементов 5 через блок управления. Так осуществляется непрерывное слежение за кромками движущегося материала и измерение ширины материала.

Когда ширина движущегося материала 3 увеличивается или уменьшается, соответственно увеличивается или уменьшается расстояние между фотоэлементами 5 на ползущках 6 и 7 и одновременно происходит поворот на оси 17 блочка 14с муфтой.

При выходе размера ширины материала за границы поля допуска полумуфта 16 поворачивается до упора в ограничитель 21 и происходит ее расцепление с полумуфтой 15, при этом полумуфта 16jсжав пружину 18, перемещается вдоль оси 17 и замыкает контакты 19 и 20, а электрический сигнал поступает на регистратор размеров ширины,движущегося материала (не показан), который фиксирует размер ширины материала, вьш1едший за поле допуска, и длину материала, где это имеет место.;

вмес отно

Когдг полумуфта 13 ком 14 поворачивается полумуфты 16 на угол, равншага между зубьями муфты, муфта 16 под действием пру доворачивается на остальну шага между зубьями в обратну, отходит от ограничителзомкнув контакты 19 и 20, дит устройство в исходное

При ручной регистрации ширины движущегося материамеры считывают через лупу кой измерительной линейке лю 23 размера.

Формула изобре

1. Устройство для измерения ширины движущегося материала, содержащее основание, направляющие, закрепленные на основании ползушки, установленные на направляющих, два датчика слежения за, кромками движущегося материала, состоящие каждый из осветителя и двух фотоэлементов, установленных на ползушках, привод перемещения ползушек и регистратор paaмеров ширины материала, отлит чающе,еся тем, что, с целью повышения точности измерения путем непрерывного слежения за кромками- движущегося материала, оно снабжено блочком, и средством управления ре гистратором размеров ширины мат.ериа- ла, кинематически .связанным с блочком

.а привод перемещения ползушек выполнен в виде двух мотор-редукторов.

to

f5

20

25

Q.

35

расположенных по обеим сторонам движущегося материала, приводного и свободно вращающихся шкивов, размещенных на валу каждого мотор-редуктора и двух замкнутых ремней, один из которых огибает приводной шкив одного мотор-редуктора и свободно вращающийся шкив второго мотор-редуктора, дру- го огибает приводной щкив второго мотор-редуктора, свободно вращающийся шкив первого мотор-редуктора и блочок, „а ползушки размещены на saikKHy- тых ремнях.

2.Устройство по п, 1, о т л и - чающееся тем, что средство управления регистратором размеров ширины материала выполнено в виде зубчатой муфты, одна полумуфта которой жестко соединена с блочком, а вторая полумуфта размещена свободно на оси блочка и связана с первой полумуфтой, двух электрических контактов, один из которых установлен на пол- зушке, а другой - на второй полумуфте, и двух ограничителей поворота второй полумуфты, расстояние мезкду которыми пропорционально допуску на размер ширины материала,

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что оно

снабжено гибкой измерительной линейкой, начало которой закреплено на одной ползушке, и указателем размера ширины движуще гося материала, з акреп- ленного на другой ползушке.

Похожие патенты SU1295200A1

название год авторы номер документа
Приспособление для кондукторного сверления электродрелью отверстий в деревянных изделиях 1937
  • Котов Н.Ф.
  • Херсонская В.А.
SU54626A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Губарь В.З.
  • Варфоломеев В.Н.
  • Балаганский В.И.
  • Михин А.И.
  • Гостев В.Г.
  • Работкин А.А.
RU2041001C1
Копировальный станок 1980
  • Масюк Леонид Терентьевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU908551A1
Устройство для смены штампов на прессах 1990
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Касым Анатолий Алексеевич
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Пугачев Евгений Васильевич
SU1780903A1
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки 1983
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1237448A1
Горизонтальный правильный пресс 1984
  • Красов Евгений Михайлович
  • Шигаев Евгений Авенирович
  • Вялов Николай Никитич
  • Батуркин Виктор Яковлевич
SU1268244A2
Способ контроля технологического качества и селективной подборки комплектов приводных клиновых ремней из партии для многоручьевых передач и стенд для его осуществления 1987
  • Архангельский Юрий Сергеевич
  • Баканичев Анатолий Ефимович
  • Соловейчик Лев Мейерович
  • Фролов Юрий Сергеевич
SU1620876A1
Устройство для равнения кромки движущегося рулонного материала 1990
  • Железняков Александр Семенович
  • Елтышев Юрий Васильевич
  • Александров Владимир Александрович
SU1754607A1
Штамповочный комплекс 1988
  • Щукин Лев Николаевич
  • Болдырев Анатолий Иванович
  • Михайленко Виктор Иванович
  • Гудзь Дмитрий Васильевич
  • Москвич Евгений Павлович
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Новиков Владимир Михайлович
  • Скрябин Владимир Петрович
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Ланцов Валентин Леонидович
  • Акопян Владимир Леонович
  • Чужененко Александр Васильевич
SU1609537A1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК 1992
  • Сарычев Анатолий Харитонович
RU2015877C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 295 200 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для измерения ширины движущегося материала

Изобретение относится к измерительной технике преимущественно для измерения ширины рулонных текстильных материалов. Целью изобретения является повьш1ение точности измерения за счет непрерывного слежения датчиками за кромками движущегося материала. Устройство содержит ос, л L ) кование 1 с направляющими 2, датчики слежения за кромками материала 3, состоящие из осветителя и двух фотоэлементов 5, установленных на пол- зушках 6 и 7, регистратор ширины материала и средство управления регистратором. Ползушки 6 и 7 закреплены на двух замкнутых приводных ремнях 12 и 13, перемещаемых поперек движущегося материала 3 мотор-редукторами 8 и 9, управляемыми фотоэлементами 5. При движении материала 3. датчики следят за его кромками, приближаясь и удаляясь друг от друга, и при выходе ширины материала за границы поля допуска сигнал от средства управления регистратором пере- дйется на регистратор ширины материала. Для визуального считывания размера ширины материала имеются гибкая измерительная линейка 22 на ремне 13 и указатель 23, размещенный на пол-. зушке 6. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. 122 i (Л ГС UD сл 1С V

Формула изобретения SU 1 295 200 A1

фиг. Z

Itf 16 17 15 21

, / //

i.tf-.Ai«f I jCi f,, f,,f,f,iKfX}

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1295200A1

Машина для автоматического измерения ширины и длины ткани 1959
  • Добренко Я.М.
  • Маркулан Ю.К.
  • Павленко Ю.С.
  • Сигалов И.В.
  • Старостин П.Т.
  • Танцюра Н.А.
SU122132A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 295 200 A1

Авторы

Кац Файтель Самуилович

Басин Лев Михайлович

Звонарев Алексей Васильевич

Башилов Владимир Федорович

Сафонов Лев Михайлович

Даты

1987-03-07Публикация

1982-11-19Подача