Машина для разделки рыбы Советский патент 1987 года по МПК A22C25/14 

Описание патента на изобретение SU1296085A1

Изобретение относится к рыбной промышленности.

Известна машина для разделки рыбы, содержащая операционные барабаны, на поверхности которых смонтированы ряды кольцевых эластичных элементов, расположенные между ними стерж 1и, и установленные по образующей барабанов механизмы обрезания голов, хвостового плавника, направляющую планку и вакуум насадки. Недостатком известной машины является то, что она не обеспечивает разделку крупных рыб.

Наиболее близкой к предлагаемой является машина для разделки рыбы, содержащая пластинчатый транспортер, пластины которого имеют отверстия, устанавливаемые в последних съемные элементы для образования кассет, прижимной механизм, подвижную гидроголовку с насадком, распределительные диски, приспособление для ориентирования гидроголовки и дисковый нож для обрезания голов. Недостатком известной мащины является то, что она не обеспечивает разделки мелкой рыбы (25-40 см) и рыбы плоской формы из-за недостаточной фиксации рыбы в момент удаления внутренностей.

Цель изобретения - расширение видового и размерного диапазонов обрабатываемых рыб, упрощение конструкции и уменьшение габаритов машины.

Для достижения поставленной цели машина для разделки рыбы, содержащая пластинчатый транспортер, пластины которого имеют отверстия, устанавливаемые в последних съемные элементы для образования кассет, прижимной механизм, подвижную гидроголовку с насадком, распределительные диски, приспособление для ориентирования гидроголовки и дисковый нож для обрезания голов, отличается тем, что отверстия на пластинах расположены параллельными рядами, шаг отверстий в последующих рядах меньше шага первого ряда в два раза, а съемные элементы выполнены в виде штырей, прижимной механизм выполнен в виде колеса, снабженного эластичными элементами с рифленой поверхностью и внутренней опорной поверхностью, а приспособление для ориентирования гидроголовки снабжено роликом, контактирующим с опорной поверхностью прижимного механизма.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая мащина, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4-7 - вид на операционный транспортер и транспортер сопровождения голов, варианты установки фиксирующих упоров для образования кассет с разными шагами и углами наклона при обработке рыб, разных по размерам и- форме тела; на фиг. 8 - разрез В-В на

5

0

5

0

5

0

5

0

55

фиг. 1; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 8; на фиг. 10 - вид сбоку на узел отрезания голов и гидроголовку; на фиг. 11 - разрез Д-Д на фиг. 10.

Машина для разделки рыбы содержит операционный пластинчатый транспортер 1, транспортер 2 сопровождения голов, дисковый нож 3, подвижную гидроголовку 4 для удаления внутренностей, механизм 5 доза- чистки внутренностей, лоток 6 отвода отходов, лоток 7 отвода разделанной рыбы, раму 8 и привод 9. Операционный транспортер 1 состоит из тяговой цепи 10, на которой с помощью щпилек 11 установлены пластины 12, имеющие втулки 13 с резьбовыми отверстиями 14 и 15, в которые устанавливаются щтыри 16. Транспортер 2 сопровождения голов состоит из тяговой цепи 17, на которой щпильками U укреплены пластины 18, имеющие втулки с резьбовыми отверстиями 19. Привод транспортера 2 осуществляется передачей от звездочки 20 операционного транспортера через вал 21 на звездочку 22, причем последняя устанавливается на валу 21 с возможностью легкой регулировки ее положения относительно звездочки 20. Гидроголовка 4 состоит из гидравлического насадка 23, закрепленного во втулке 24, приспособления для ориентирования гидроголовки, к которой шлангом 25 подведена вода под необходимым давлением. Приспособление для ориентирования состоит из втулки 24, связанной пружиной 26 с рамкой 27, которая совместно с рычагами 28 и 29, имеющими шарнирные оси 30 и 31, образует параллелограммную систему, установленную на кронштейне 32. Рычаг 28 дополнительно снабжен втулкой 33, в которой с помощью винта 34 закреплен шток 35, несущий ролик 36. Ролик 36 контактирует с опорной поверхностью 37 прижимного механизма, состояш,его из колеса 38 и укрепленных на нем прижимных элементов 39 с рифленой поверхностью и золотниковых дисков 40 и 41, каждый из которых имеет окна 42 и 43 и установлен с возможностью регулировки положения друг относительно друга, за счет чего изменяется ширина а окна 44, образуемая кромками окон 42 и 43. Элементы 39 располагаются -на колесе 38 таким образом, чтобы они находились в «дорожках с размером h, образованных штырями 16 на операционном транспортере 1. Колесо 38 жестко укреплено на валу 45, установленном внутри корпуса вала 46 и с помощью шарнирной муфты 47 связанном с приводным механизмом 48. Корпус вала 46 выполнен с серьгой 49, установленной с возможностью качания в вертикальной плоскости, причем ось качания серьги совпадает с осью шарнирной муфты 47. Корпус вала 46 подпружинен пружиной 50, а перемещение его в нижнее положение ограничено регулируемым упором 51. Операционный транспортер 1 и транспортер 2 имеют цепи 10 и 17, шаг между звеньями которых равен t, а шпильки 11, и, соответственно, пластины 12 и 18 установлены на цепях с шагом, равным 2t. Отверстия 14 операционного транспортера 1 и 19 транспортера 2 сопровождения голов размещены на пластинах 12 и 18 с шагом Т, соответствующим шагу между минимальными по размерам рыбами из обрабатываемого диапазона. Отверстия 15 на пластинах 12 выполнены с шагом , по крайней мере в два раза меньше шага Т, причем выполняется по крайней мере два ряда отверстий 15 вдоль операционного транспортера 1 с расстоянием между рядами и от первого ряда отверстий 15 до ряда отверстий 14, равны.м Н, соответствующим половине длины минимальной по размерам рыбы из обрабатываемого диапазона размеров. Штыри 16 в зависимости от размеров и вида обрабатываемой партии рыб устанавливаются в рядах отверстий 19, 14 и 15 с шагами Т, 2Т, ЗТ, 6Т, при этом в каждом случае для обеспечения соприкосновения штырей 16, установленных на транспортерах 1 и 2, при помощи поворота звездочки 22 достигается смещение транспортера 2 относительно операционного транспортера 1 на величину е, e е е . Длина транспортеров 2 и 1, соответственно tt и Ег, выбирается такой, чтобы соответствующие этим длинам числа звеньев цепей 10 и 17 были кратными щагам 2Т, ЗТ, 6Т и т. д. в зависимости от обрабатываемых в машине максимальных по размерам рыб. Могут быть, и другие зависимости в соответствии с выбранными размерами tt и Диски 40 и 41 выполняются легкосъемными, причем количество пар дисков выполняется соответствующим количеству принятых возможностей смен шагов между упорами 16, т. е. Т, 2, З , 6 и т. д. Распределительные диски выполнены с вырезами по периферии с расстоянием а между боковыми кромками, которое равно наибольшей длине брюшной полости со стороны приголовного среза. Шаг между вырезами распределительного диска равен шагу между штырями операционного транспортера. Скорость движения транспортера и распределительных дисков од-инакова.

Машина работает следующим образом.

Перед началом обработки партии (улова) рыбы на машине выбираются из партии две-три рыбы минимальных и максимальных размеров и укладываются на пластины операционного транспортера 1 и транспортера 2 сопровождения голов таким образом, чтобы голова располагалась на транспортере 2 сопровождения голов, а тушка на

5

0

0

0

5

0

5

операционном транспортере 1 с наклоном к плоскости дискового ножа 3 для обеспечения нужного угла резания и так, чтобы линия реза головы совпадала с плоскостью ножа 3. Далее в отверстия 19, 14 и 15 ввинчиваются (устанавливаются) штыри 16 с шагом Т, 2Т, ЗТ или 6Т так, чтобы они соприкасались с профилем рыбы (фиг. 4-7), таким образом они образуют соответствующие форме и размерам рыб кассеты. Затем, в зависимости от того, какой установлен щаг между штырями 16 (Т, 2Т, ЗТ, 6Т). устанавливается соответствующая пара дисков 40 и 41 с шагом между пазами 42, 43 равным, соответственно. Т, 2Т, ЗТ, 6Т. Для установки дисков 40 и 41 винтом 34 освобождается шток 35 и отводится вместе с роликом 36 из зоны установки дисков, после закрепления последних шток и ролик возвращаются в исходное положение (фиг. 8). Во втулке 24 устанавливается насадок 23 с соответствующим размеру брюшной полости рыбы диаметром сопла. В зависимости от длины брюшной полости рыбы на плоскости среза головы поворотом дисков 40 и 41 устанавливается величина а, определяющая ширину окна 44, равную по величине длины брюшпой полости минимальной из рыб.

В подготовленную таким образом машину оператор загружает рыбу в образованные пластинами 12, 18, и штырями 16 кассеты головой в одну сторону и брюшком по направлению движения транспортеров 1 и 2. Транспортерами рыба подается к дисковому ножу 3. Отрезанные ножом 3 головы рыб транспортером 2 отводятся на лоток 6 вывода отходов из машины. Далее обезглавленная тушка рыбы поступает к гидроголовке 4. Эластичные элементы 39 прижимают рыбу к пластинам 12, при этом в зависимости от толщины рыбы они вместе с колесом 38 поднимаются вверх (за счет шарнирной связи вала 45 с приводным механизмом 48). Путем воздействия опорной плоскости 37 па ролик 36 последний также поднимается и через шток 35 передает движение на параллелограммную систему рычагов 28 и 29, за счет чего, в свою очередь, подни.мается рамка 27 с втулкой 24 и насадком 23. Расстояние от ролика 36 до оси 30 в два раза больше расстояния между осями 30 и 31, за счет чего перемещение на-сад- ка 23 вдвое меньше подъема колеса 38, что обуславливает постоянное центрирование насадка 23 относительно рыбы в зоне половины ее толщины. Когда окно 44 открывает насадок 23, вода, подаваемая через шланг 25, сформированная насадком в струю определенных параметров, подается в брюшную полость рыбы, за счет чего производится удаление внутренностей до тех пор, пока

мимо насадка происходит перемещение дисков 40 и 41 на величину а синхронно с движением рыбы на транспортере 1. Затем рыба поступает к механизму 5 дозачистки внутренностей, а система гидроголовки 4 под воздействием пружины 26 возвращается в исходное нижнее положение (ограниченное упором 51). Максимальная сила прижатия рыбы к пластинам 12 эластичными элементами 39 для обеспечения удержания рыбы при гидровымыве образуется за счет веса прижимного механизма и действия пружины 26. Уменьщение силы достигается регули

рованием натяжения пружины 50. В тех случаях когда внутренности вытолкнуты струей воды из брющной полЗсти, но окончательная связь их с тушкой не разрущена, механизм 5 дозачистки внутренностей производит их окончательное удаление, после чего тушка рыбы по лотку 7 отводится из мащины.

При работе мапшны в режиме только обезглавливания отключается подача воды в гидроголовку 4, и упором 51 механизм гидроголовки поднимается в крайнее верхнее положение.

Похожие патенты SU1296085A1

название год авторы номер документа
Машина для разделки рыбы 1977
  • Лаврентьев Б.Ф.
  • Марков В.Ф.
  • Семьянов А.П.
  • Подляс С.А.
  • Кудрин И.Н.
SU769789A1
Машина для разделки рыбы 1978
  • Марков В.Ф.
  • Лаврентьев Б.Ф.
  • Семьянов А.П.
  • Подляс С.А.
  • Кудрин И.Н.
  • Сахаров Ю.В.
SU834958A2
Машина для филетирования рыбы 1980
  • Марков Владимир Федорович
  • Лаврентьев Борис Федорович
  • Кажарин Евгений Иванович
  • Ледовских Алексей Тихонович
  • Авдонкин Федор Никитович
  • Семьянов Аркадий Павлович
  • Маркова Нина Александровна
  • Архипова Светлана Викторовна
SU955889A1
Машина для разделки головоногих моллюсков 1984
  • Харибов Лазарь Антонович
  • Лаврентьев Борис Федорович
  • Подляс Сергей Аркадьевич
  • Шувалова Галина Михайловна
  • Марков Владимир Федорович
  • Авдонкин Федор Никитович
SU1209135A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ РЫБЫ ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА 2011
  • Буянов Олег Николаевич
  • Неверов Евгений Николаевич
RU2479803C1
Способ удаления внутренностей у рыбы и устройство для его осуществления 1989
  • Левковский Алексей Иванович
  • Боковиков Борис Николаевич
SU1729367A1
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ РЫБЫ 1972
  • Б. Ф. Лаврентьев, В. Ф. Марков, А. П. Семь Нов П. Д. Смирнов
SU345912A1
Машина для разделки мелкой рыбы 1983
  • Коротин Юрий Иванович
  • Липовецкий Игорь Владимирович
  • Кондрашев Роберт Константинович
  • Коваль Леонид Павлович
  • Зацепилин Александр Тихонович
  • Алексеенко Вера Павловна
  • Кутепов Валерий Иванович
  • Суволокин Геннадий Иванович
SU1132886A1
Устройство для разделки и укладки мелкой рыбы в банки 1989
  • Зонов Сергей Алексеевич
  • Нечипоренко Геннадий Георгиевич
SU1717061A1
МАШИНА ДЛЯ ЗЯБРЕНИЯ РЫБЫ 1971
  • П. Д. Смирнов, Н. Н. Чепрасов, В. Ф. Косое, В. Ф. Марков Б. Ф. Лаврентьев
  • Калининградское Центральное Конструкторское Бюро Министерства Рыбного Хоз Йства Ссср
SU311603A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 296 085 A1

Реферат патента 1987 года Машина для разделки рыбы

Формула изобретения SU 1 296 085 A1

Г/

.5

12

ipLLZ.

12

Фиг. 6

Фиг.1

cpue.S

7 31 29 33 гЗ 3 2

cpus.3

30

L

7

ff

Фиг. 10

.0

Фиг,11

Составитель A. Белов

Редактор Э. СлыганТехред И. ВересКорректор И. Эрдейи

Заказ 573/4Тираж 383Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296085A1

Машина для разделки рыбы 1980
  • Поспелов Юрий Васильевич
  • Тушко Александр Андреевич
  • Доронин Александр Николаевич
  • Иванченко Иван Степанович
  • Шелестов Иван Илларионович
  • Федоров Юрий Леонидович
SU910143A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Машина для разделки рыбы 1977
  • Лаврентьев Б.Ф.
  • Марков В.Ф.
  • Семьянов А.П.
  • Подляс С.А.
  • Кудрин И.Н.
SU769789A1

SU 1 296 085 A1

Авторы

Лаврентьев Борис Федорович

Марков Владимир Федорович

Семьянов Аркадий Павлович

Сахаров Юрий Васильевич

Подляс Сергей Аркадьевич

Славинский Николай Федорович

Даты

1987-03-15Публикация

1982-01-08Подача