Шлакообразующая смесь для разливки стали в изложницы Советский патент 1987 года по МПК B22D27/06 C21C5/54 

Описание патента на изобретение SU1296295A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам экзотермических шлако- образующих смесей, используемых для разливки стали в изложницы сверху.

Цель изобретения - повышение выхода годного металла и его механических свойств, а также снижение адгезии образующегося шлака к стенкам изложницы.

В качестве наполнителя используются металлургические шлаки: доменный, ваграночный, мартеновский основной, электропечной. Расход конкретного шлака выбирается исходя из условий обеспечения основности об- разуюш.егося из смеси шлака, близкой к единице и его минимальной окислительной способности.

В табл. 1 приведены составы шлако- образуюш,их смесей по изобретению, в таблице 2 - -свойства смесей согласно изобретению, характеристики их шлаковых расплавов, а также результаты применения смесей при изготовлении кузнечных слитков массой 4,2 т из стали марки 45.

Как следует из данных табл. 2, низкая температура плавления смеси по изобретению, физические свойства шлаковых расплавов смесей обеспечивают получение высоких значений выхода годного металла и его механических свойств, способствуют снижению адгезии образующегося шлака к стенкам изложницы. Окислы железа, марганца, кремния, алюминия, кальция, калия и натрия.

Алюминиевый порошок Силикокальций Плавиковый шпат Силикатная глыба

Материал железо- марганцевых конкреций

Наполнитель

содержаш,иеся в материале железомарганце- вых конкреций, способствуют получению шлаков с необходимой окислительной способностью и оптимальными значениями физических свойств. Повышение механических свойств металла обеспечивается наличием в материале железомарганцевых конкреций титана, магния, кобальта, молибдена и редкоземельных элементов. Расход смеси 4 кг/т стали.

Формула изобретения

Шлакообразующая смесь для разливки , стали в изложницы, включающая алюминиевый порошок, плавиковый шпат, силикатную глыбу, окислитель, наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного металла и его механических свойств, а также снижения адгезии обра- 0 зующегося шлака к стенкам изложницы, смесь дополнительно содержит силикокаль- ций, а в качестве окислителя - материал железомарганцевых конкреций при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: Алюминиевый порошок 5-12 Силикокальций6-14

Плавиковый шпат15-20

Силикатная глыба12-20

Материал железомарганцевых конкреций20-30 Наполнитель17-28

5

Таблица 1

14 15 16

30 17

12

6

17

12

25 28

Температура плавления

Вязкость шлака при , Па-с

Краевой угол (град) смачивания включений:

Таблица 2

940-990 1090-1150 980-1040

0,036 0,030 0,035

Похожие патенты SU1296295A1

название год авторы номер документа
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ 1992
  • Чистяков В.Ф.
  • Матвеев А.Н.
  • Киселев А.А.
  • Сазонов В.Г.
  • Тюрин Е.И.
  • Зырянов Ю.Е.
RU2027776C1
Экзотермическая шлакообразующая смесь 1979
  • Антипин Вадим Григорьевич
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Швейкин Сергей Михайлович
  • Коротких Василий Федорович
  • Ногтев Валерий Павлович
  • Чугунников Геннадий Георгиевич
SU1057180A1
Шлакообразующая смесь для разливки стали 1978
  • Аверин Вячеслав Васильевич
  • Комельков Виктор Константинович
  • Чистяков Владислав Федорович
  • Комов Юрий Флегонтович
  • Петров Борис Степанович
  • Гришин Александр Павлович
  • Зельбет Белла Моисеевна
SU720025A1
Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали 1982
  • Крупман Леонид Исаакович
  • Антипин Вадим Григорьевич
  • Гавронский Борис Викторович
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Чугунников Геннадий Георгиевич
  • Горбаковский Эдуард Михайлович
  • Коротких Василий Федорович
  • Швейкин Сергей Михайлович
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Куликов Игорь Вячеславович
SU1102657A1
Шлакообразующая смесь для разливки стали 1982
  • Крупман Леонид Исаакович
  • Дюдкин Дмитрий Александрович
  • Максименко Долорес Михайловна
  • Сочнев Александр Егорович
  • Бреус Валентин Михайлович
  • Носов Константин Григорьевич
  • Гладилин Юрий Иванович
  • Бродский Сергей Сергеевич
  • Печерица Александр Владимирович
  • Несвет Владимир Васильевич
SU1089145A1
Экзотермическая шлакообразующая смесь 1988
  • Булат Владимир Александрович
  • Воронов Владимир Александрович
  • Боревский Владимир Михайлович
  • Карнаух Юрий Николаевич
  • Семеняка Павел Степанович
  • Елинсон Геннадий Леонидович
  • Казаков Сергей Сергеевич
  • Пискун Галина Ивановна
SU1743674A1
Экзотермическая шлакообразующая смесь 1981
  • Ногтев Валерий Павлович
  • Швейкин Сергей Михайлович
  • Коротких Василий Федорович
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Чугунников Геннадий Георгиевич
SU981382A1
Экзотермическая шлакообразующая смесь 1988
  • Мошкевич Евгений Исаевич
  • Воронов Владимир Александрович
  • Боревский Владимир Михайлович
  • Шевчук Валерий Владимирович
  • Булат Владимир Александрович
  • Король Леонид Наумович
  • Карнаух Юрий Николаевич
  • Иванов Владимир Кузьмич
SU1764806A1
Шлакообразующая смесь для разливки стали в изложницы 1983
  • Иводитов Альберт Николаевич
  • Сосипатров Виктор Тимофеевич
  • Алымов Александр Андреевич
  • Мыльников Радий Михайлович
  • Быков Геннадий Дмитриевич
  • Демидов Константин Николаевич
  • Панин Валентин Иванович
SU1133299A1
Экзотермическая шлакообразующая смесь 1981
  • Швейкин Сергей Михайлович
  • Ногтев Валерий Павлович
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Коротких Василий Федорович
  • Чугунников Геннадий Георгиевич
  • Бусев Иван Александрович
SU1006046A1

Реферат патента 1987 года Шлакообразующая смесь для разливки стали в изложницы

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам экзотермических шлакообразующих смесей, используемых для разливки стали в изложницы сверху. Цель изобретения - повышение выхода годного металла и его механических свойств, а также снижение адгезии образуюш.егося шлака к стенкам изложницы. Цель достигается применением шлакообразующей смеси, содержащей, мас.%: алюминиевый порошок 5-12; плавиковый шпат 15-20; силикатная глыба 12-20; наполнитель 17-28; в качестве окислителя - материал железомарганце- вых конкреций 20-30 и дополнительно- силикокальций 6-14. Благодаря низким значениям температуры плавления смеси, оптимальным значениям физических характеристик ее шлаковых расплавов, а также содержанию в материале железомарганцевых конкреций титана, магния, кобальта, молибдена и редкоземельных элементов повышаются механические свойства и выход годного металла, снижаются затраты на очистку изложниц. Расход смеси 4 кг/т стали. 2 табл. (Л |С со 05 to со ел

Формула изобретения SU 1 296 295 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296295A1

ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА 0
  • В. А. Носов, Н. Я. Ищук, В. Ф. Исупов, К. К. Прохоренко Рюс,Ч
  • Л. Я. Сухман В. В. Глаголенко
SU169761A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Бакуменко С
П
и др
Разливка стали под шлаком
М., 1969, с
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники 0
  • Печеркин Е.Ф.
SU82A1
Экзотермическая шлакообразующая смесь 1979
  • Антипин Вадим Григорьевич
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Швейкин Сергей Михайлович
  • Коротких Василий Федорович
  • Ногтев Валерий Павлович
  • Чугунников Геннадий Георгиевич
SU1057180A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 296 295 A1

Авторы

Мирсон Леонид Матвеевич

Иоффе Павел Абрамович

Тимофеев Николай Григорьевич

Митенков Геннадий Александрович

Козлов Валентин Иванович

Чернов Борис Григорьевич

Малык Виктор Фомич

Даты

1987-03-15Публикация

1985-04-15Подача