Экзотермическая шлакообразующая смесь Советский патент 1992 года по МПК B22D27/06 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам экзотермических шлакообразующих смесей, используемых для разливки стали в изложницу.

Целью изобретения является увеличение выхода годного металла и сокращение времени на подготовку изложницы под заливку.

Для приготовления смеси по изобретению используют алюмомагниевую стружку с содержанием магния 20-55%.

В табл.1 приведены примеры составов экзотермической шлакообразующей смеси согласно изобретению.

В табл,2 представлены данные, характеризующие свойства смесей и их шлаковых расплавов, а также результаты использования смеси по изобретению.

Как следует из табл.2, смесь согласно изобретению имеет пониженные значения температуры воспламенения, а шлаковый расплав смеси характеризуется низкой температурой плавления, малой вязкостью и повышенными значениями краевого угла смачивания. В результате обеспечивается

XI ON Јь 00

Ј

получение слитков с поверхностью улучшенного качества, повышается выход штанг высокого качества, а на подготовку изложницы под заливку требуется минимальное время.

Формула изобретения Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали в изложницу, включающая алюминиевый порошок, натриевую селитру, доменный шлак, силикатную глыбу и плавиковый шпат, отличающаяся тем, что, с целью увеличения

0

выхода годного металла и увеличения производительности за счет сокращения времени на подготовку изложницы под заливку, смесь дополнительно содержит стружку магниевого сплава и известняк при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: стружка магниевого сплава 3-8 алюминиевый порошок8-14

натриевая селитра13-18

доменный шлак18-25

силикатная глыба16-23

плавиковый шпат16-25

известняк3-10

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам экзотермических шла- кообразующих смесей, используемых для разливки стали в изложницу. Сущность изобретения состоит в том, что для разливки стали используют смесь, содержащую, мае. %: стружка магниевого сплава 3-8; алюминиевый порошок 8-14; натриевая селитра 13-18, доменный шлак 18-25, силикатная глыба 16-23, плавиковый шпат 16-25 и известняк 3-10. Благодаря низкой температуре воспламенения смеси (510-850°С), пониженным значениям температуры плавления (1060-1140°С) и вязкости (0,06-0,08 н.с/м ) шлака, а также низкой смачиваемости шлаком поверхности изложницы, уменьшается брак штанг по поверхностным дефектам (1,7-2,1%), повышается до 67- 72% выход штанг I и категории качества. На подготовку изложницы под заливку требуется 25-40 с. Расход смеси 3-4 кг/т стали. 2 табл. со С

Таблица 1

Таблица 2