Вертикально-замкнутый конвейер Советский патент 1987 года по МПК B65G17/06 

Изобретение относится к транспортировке и предназначено преимущественно для конвейерной механизированной сборки изделий сложной конфигурации.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения фиксации изделий различных форм и типоразмеров.

На фиг. 1 изображен вертикально замкнутый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - прямолинейный и криволинейный участки цепного тягового органа; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.

Вертикально зам кнутый конвейер, включает ведущую 1 и ведомую 2 звездочки, огибающий их цепной тяговый орган 3 с прямолинейными 4 и криволинейными 5 участками, грузоносители, выполненные в виде прижимных 6 и установочных 7 пластин, выравнивающее приспособление в виде центрирующих ложементов 8, смонтированных на установочных пластинах 7, фиксирующее приспособление выполнено в виде упругих рычагов 9, один конец 10 каждого из которых закреплен на прижимной пластине 6, а другой 11 расположен с возможностью взаимодействия на прямолинейном участке 4 цепного тягового органа 3 с изделием 12, установленным на центрирующем ложементе 8 установочной пластины 7.

Центрирующий ложемент 8 может быть выполнен различной формы (призма, выемка, конус, овал), но обязательно обеспечивающей ориентацию изделия в пространстве с целью его центрации. Центрирующий ложемент 8 повторяет контур нижней поверхности изделия 12. На каждой прижимной пластине 6 смонтировано по два упругих рычага 9 с узлами крепления, состоящими из двух пластин 13 Ц-образной формы, между которыми зажат рычаг 9 с помощью винта 14, который является осью поворота упругого рычага 9, представляющего собой гнутую пластину, например, из пружинной стали. Форма и размеры гнутой пластины выбираются в зависимости от размеров и конфигурации изделий 12.

Цриводная звездочка 1 приводится, в движение приводом 15, установленным на металлоконструкции 16.

Вертикально замкнутый конвейер работает следующим образом.

Собираемое изделие 12 загружают вручную или с помощью магазинного загрузочного устройства (не показано) при движении конвейера на центрирующий ложемент 8 в момент выхода его (фиг. 3) на прямолинейный участок 4.

Цри дальнейшем продвижении и выходе на прямолинейный участок 4 зажимной

пластины 6 закрепленные на ней упругие рычаги 9 поджимают собираемое изделие 12 сверху. Это происходит потому, что контакт упругих рычагов 9 с собираемым изделием 12 начинается несколько раньще, чем зажимная пластина б выйдет на горизонтальный участок 4, т. е. упругие рычаги 9, упруго деформируясь при дальнейшем движении конвейера, развивают в месте контакта с собираемым изделием 12 усилие зажима, величина которого зависит от степени деформации упругих рычагов 9. Усилие зажима тем больше, чем раньше начало контакта упругих рычагов 9 с изделием 12, что обеспечивается конкретным

размерным выполнением упругого рычага 9 и его регулировкой. Собираемое изделие 12 зажато на всем горизонтальном участке 4. При переходе на криволинейный участок 5 каждой предыдущей пластины 7 изделие 12 освобождается от упругих рычагов 9, опрокидывается и выпадает из центрирующего ложемента 8 на приемное приспособление (не показано).

В случае необходимости для быстрого и удобного съема собираемого изделия 12 и его разжима на любой позиции нужно ослабить верхнюю пластину 13 и повернуть упругий рычаг 9, который освободит изделие 12. Практически такая необходимость возникает в случае замены дефектного на какой-либо операции изделия 12 отремонтированным, а также регулировки усилия зажима без остановки конвейера.

35

Формула изобретения

5

Вертикально замкнутый конвейер включающий ведущую и ведомую звездочки, огибающий их цепной тяговый орган с прямолинейными и криволинейными участ0 ками к горизонтали с выравнивающим и фиксирующим приспособлениями, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воз.можностей путем обеспечения фиксации изделий различных форм и типоразмеров, грузоносители выполнены в виде последовательно расположенных установочных и прижимных пластин, каждое выравнивающее приспособление - в виде центрирующих ложементов, смонтированных на установочных пластинах, а

0 фиксирующее приспособление - в виде упругих рычагов, один конец каждого из которых закреплен на прижимной пластине, а другой расположен с возможностью взаимодействия на прямолинейном участке цепного рэгового органа с изде5

лием, установленным на центрирующем ложементе установочной пластины.

Изобретение относится к транспортировке и позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения фиксации изделий (И) различных форм и типоразмеров. Конвейер включает ведущую и ведомую звездочки, огибающий их цепной тяговый орган с прямолинейными 4 и криволинейными 5 участками к горизонтали с выравнивающим и фиксирующим приспособлениями и грузоносители в виде последовательно расположенных установочных 7 и прижимных 6 пластин (П). Каждое выравнивающее приспособление выполнено в виде центрирующих ложементов (ЦЛ) 8, смонтированных на П 7, а фиксирующее - в виде упругих рычагов. Один конец каждого из рычагов закреплен на П 6, а другой конец 11 расположен с возможностью взаимодействия на участке 4 тягового органа с И 12, установленным на ЦЛ 8. Собираемое И 12 при движении конвейера загружают на ЦЛ 8 в момент его выхода на участок 4. При дальнейшем движении и выходе на участок 4 П 6 закрепленные на ней упругие рычаги поджимают И 12 сверху. На всем участке 4 и 12 зажато. При переходе на участок 5 И 12 каждой предыдущей П 7 освобождается от рычагов опрокидывается и выпадает из ЦЛ 8 на приемное приспособление. 4 ил. (С СП 11 2 ьо (UD 00 СО )

czb

|| |

IL

лггт

6 W 9

1Ш

W

Фиг. 2

А А повернуто

73 13

X

fO

7Z

.X

Составитель Т. Щеглакова

Редактор А. ШандорТехред И. ВересКорректор И. Эрдейи

Заказ 739/21Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

7

Фиг.