Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для смазки катков подвесного конвейера.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображено устройство, исходное положение; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - узел I на фиг. 3.
Устройство для смазки катков состоит из кронштейнов 1, неподвижно закрепленных на монорельсе 2 подвесного конвейера. Во втулке 3 на оси 4 шарнирно закреплены рычаги, состоящие из двух частей 5 и 6, шарнирно соединенных друг с другом осью 7 так, что нижняя часть 5, несуш,ая смазочную головку 8, имеет возможность качания в плоскости, параллельной монорельсу 2. Концы частей 6 рычагов стянуты между собой пружиной 9 возврата и имеют возможность взаимодействия со штоком 10 диафрагмы пневмокамеры 11, расположенной на монорельсе 2 между концами частей б рычагов, и поворота в плоскости, перпендикулярной монорельсу 2.
Средство управления пневмокамерой 11 выполнено в виде конечного выключателя 12, установленного на пластине 13. Смазочные головки 8 состоят из корпуса 14 с отверстием 15 для подачи масла, упоров 16, связанных планкой 17, шарика 18, подпружиненного пружиной 19 и штуцера 20 с отверстием 21 для подачи масла из бака (не показан).
Устройство работает с ледуюшим образом.
Масло через отверстие 21 штуцера 20 под давлением подается в корпус смазочной головки 8. В исходном положении щарик 18 при помощи пружины 19 закрывает отверстие 15.
При движении конвейера кронштейн каретки, в котором закреплены катки, наезжает на флажок конечного выключателя 12, расположенного на пути ДЕШжения. Конеч
0
5
0
5
0
ный выключатель 12 дает команду на включение пневмокамеры И, которая движением штока 10 вверх поворачивает рычаги на оси 4, прижимая корпус 14 смазочной головки 8 с двух сторон к каткам конвейера, при этом упоры 16, связанные планкой 17, утопая в корпусе 14, давят на шарик 18, который освобождает отверстие 15 для подачи масла в отверстие катка.
Конвейер движется, и при прижатии смазочной головки 8 к катку, она вместе с катком проходит некоторый участок пути, что обеспечивается поворотом рычагов на оси 7 вдоль конвейера.
Как только кронштейн каретки конвейера освободит флажок конечного выключателя 12, пневмокамера 11 освобождает рычаги и они возвращаются в исходное положение, повораЧ иваясь на оси 4. Шарик 18, освобожденный планкой 17, под действием пружины 19 закрывает отверстие 15 подачи масла. Цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для смазки катков подвесного конвейера, включающее кронштейны, закрепленные на монорельсе, рычаги, шарнирно закрепленные на кронштейнах с двух сторон от монорельса, смазочные головки, смонтированные на рычагах для взаимодействия с катка.ми, привод перемеш,ения рычагов, пружину возврата рычагов и средство управления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод перемещения рычагов выполнен в виде пневмокамеры, расположенной между рычагами, каждый рычаг выполнен из двух шарнирно соединенных частей, одна часть из которых соединена со смазочной головкой и расположена с возможностью качания в плоскости, параллельной монорельсу, а другая часть установлена с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной монорельсу, и взаимодействия с пневмокамерой, пр и этом пружина возврата рычагов соединена с частями рычагов, взаимодействующими с пневмокамерой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Утсановка для окраски изделий | 1975 |
|
SU651854A1 |
Система автоматической разгрузки туннельной печи тепловой обработки стеклооболочек цветных электронно- лучевых трубок | 1977 |
|
SU722755A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1965 |
|
SU176824A1 |
ПОДВЕСНАЯ МОНОРЕЛЬСОВАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1970 |
|
SU284699A1 |
Устройство для разгрузки подвесокгРузОНЕСущЕгО КОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU846450A1 |
Устройство для стыкования электрического подвесного крана с монорельсом | 1982 |
|
SU1039854A1 |
Устройство для адресования несущих элементов транспортных средств | 1974 |
|
SU591374A1 |
Станок для обработки шеек крупногабаритных коленчатых валов | 1975 |
|
SU572369A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРУБКИ, КЛЕПКИ, ТРАМБОВКИ | 2009 |
|
RU2412783C1 |
Устройство для разгрузки туш с подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1145972A1 |
Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет упростить конструкцию уст-ва. На закрепленных на монорельсе (МР) 2 кронштейнах 1 шарнирно закреплены с двух сторон от МР 2 рычаги, между которыми расположен привод их пе- ремеш ения в виде пневмокамеры (ПК) И. Каждый рычаг выполнен в виде двух шарнирно соединенных осью 7 частей 5 и 6. Одна часть 5 соединена со смазочной головкой (СГ) 8 и расположена с возможностью качания в плоскости, параллельной МР 2. Другая часть 6 установлена с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной МР 2, и взаимодействия с ПК И. Части 6 соединены с пружиной возврата 9. Средство управления ПК И выполнено в виде конечного выключателя 12, установленного на пластине 13. При движении конвейера кронштейн каретки, в котором закреплены катки, наезжает на флажок выключателя 12. Он дает команду на включение ПК 11- Она движением штока 10 поворачивает рычаги на оси 4, прижимая корпус СГ 8 с двух сторон к каткам конвейера. При этом освобождается отверстие СГ 8 для подачи масла в отверстие катка. При прижатии СГ 8 к катку она вместе с ним проходит некоторый участок пути, что обеспечивается поворотом рычагов на оси 7 вдоль конвейера 6 ил. se (Л ю «j ю со 00 ел 00
16
I I I 19 J 20
Фиг.З
B-S
ФигМ
Фиг.5
Фиг. 6
Устройство для смазки цепи подвесного конвейера | 1977 |
|
SU639779A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Патент США № 3135355, кл | |||
Переносная печь-плита | 1920 |
|
SU184A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-02-18—Подача