Устройство для разгрузки подвесокгРузОНЕСущЕгО КОНВЕйЕРА Советский патент 1981 года по МПК B65G47/36 

Описание патента на изобретение SU846450A1

Изобретение относится к устройствам для разгрузкй грузов, транспорти руемых на непрерьшно перемещающемся подвесном конвейере. Известно устройство для разгрузки подвесок грузонесущего конвейера, включающее установленный на основани опрокидывающий механизм р. Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает избирательной разгрузки подвесок конвейера за счет вьтолнения опрокидьгоающего механизма в виде неподвижной в вертикальной плоскости криволинейной направляющей. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для разгрузки подвесок грузонесущего конвейера, включающее установленный на основании опрокидывающий механизм в виде силового цилиндра и опоры с вращающимся элементом, взаимодействующим с основанием подвесг ки 2. Недостатком этого устройства яв- ляется недостаточные производительность и надежность в работе. Цель изобретения - повьшение производительности и надежности в работе устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено укрепленной на штоке силового цилиндра ограничительной пластиной и установленным на последней посредством горизонтальной оси двуплечим рычагом, одно плечо которого выполнено в виде двух шарнирно соединенных между собой звеньев, причем одно звено уста-, новлено с возможностью взаимодействия с ограничительной плйстиной, а на другом установлена опора с вращающимся элементом, при этом основаг ние имеет кронштейн с упорами, которые установлены с возможностью вза-

имодействия со свободным плечом двуплечего рычага.

Кроме того вргицающийся элемент выполнен в виде ролика.

На фиг. 1 показано.предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А иа фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для разгрузки подве- сок содержит силовой цилиндр J (пневмоцилиндр), установленный на осно ании 2. На штоке силового цилиндра (пневмоцилиндра) имеется ограничительная пластина 3, которая через ось 4 соединена с двуплечим рычагом 5, одно плечо которого состоитиз 2-х звеньев, закрепленных меяаду собой шарниром 6. Одно звено снабжено опорой с вращающимся элементом в вид ролика 7, контактирующего с основанием подвеской 8, непрерывно перемещающейся по монорельсу 9 конвейера. Перемещение другого звена ограничено упорами 10, расположенными на кронштейне 11 основани г и которые взаимодействуют с свободным плечом двуплечего рычага 5.

Устройство работает следующим образом.

При подходе подвески 8 в зону разгрузки срабатывает конечный выключатель (не показан), который определяет наличие детали на подвеску. Затем срабатывает другой конечный выключатель (не показан), который подает команду на ход штока пневмоцилиндра 1 вверх. При движении штока вверхос ограничительной пластиной 3 рычаг 5 через ролик 7 воздействует на основание подвески с деталями и поворачивает ее в плоскости перпендикулярной плоскости движения конвейера. При этом происхдит разгрузка подвески, основание возвращается в исходное положение, а рычаг 5 остается в верхнем крайнем положении. Применение ролика 6 качестве опрокидывающего элемента значительно снижает трение между основанием подвески 7 и рычага 5. Для увеличения хода опрокидывающего рьгаага 5 при наличии пневмоцилиндра с небольшим ходом на кронштейне 11 установлены два упора 10, которые обеспечивают выход рычага 5 из зоНы прохождения подвесок.

При выходе подаески из зоны разгрузки конечный выключатель подает

команду на возврат рычага 5 в исходное положение (крайнее нижнее по чертежу) . В случае отключения сжатого воздуха в сети и останова штока пневмоцилиндра в промежуточном положении для обеспечения бесперебойной работы конвейерад одно плечо рычага 5 выполнено в виде двух звеньев, закрепленных между собой шарниром 6, который позволяет ломаться плечу рычага 5 в случае столкновения его с подвеской 7, в плоскости, параллельной плоскости движения конвейера Применение автоматического устройства для разгрузки подвесок грузонесущего конвейера позволяет улучшить условия труда, обеспечивает беспёребойнзш) работу конвейера и увеличи- , вает его пропускную способность на 10%. Формула изобретения

1.Устройство для разгрузки подвесок грузонесущего конвейера, включающее установленный на основании

опрокидывающий механизм в виде силового цилиндра и опоры с вращающимся

элементом, взаимодействующим с основанием подвески, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы устройства за счет обеспечения безостановочной работы конвейера при аварийной, ситуации, оно снабжено укрепленной на штоке силового цилиндра ограничительной пластиной и установленным на последней посредством горизонтальной оси двуплечим рычагом, одно плечо которого выполнено в виде- двух шарнирно соединенных между собой звеньев, причем одно звено установлено с возможностью взаимодействия с ограничительной пластиной, а на другом установлена опора с вращающимся элементом, при этом основание имеет кронштейн с упорами, которые установлены с возможностью взаимодействия со свободным плечом двуплечего рычага,

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вращающийся элемент выполнен в виде ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Ивановский К.Е. и др. Перегрузочные устройства конвейеров штучных грузов. М., Машиностроение, 1966, с. 32, рис. 17.

2.Авторское свидетельство СССР № 467855, кл. В 65 G 17/36, 1970 (прототип).

W

//

Похожие патенты SU846450A1

название год авторы номер документа
Устройство для передачи штучных грузов с одного подвесного конвейера на другой 1975
  • Пустыльников Илья Маркович
  • Трафняк Семен Лейбович
SU607764A1
Боковой опрокидыватель шахтных вагонеток 1987
  • Малородов Владимир Георгиевич
  • Бужин Николай Кирилович
  • Фомовский Владимир Александрович
SU1527116A1
Устройство для разгрузки подвесок грузонесущего конвейера 1982
  • Токарев Василий Иванович
  • Климов Владимир Васильевич
  • Колясинский Евгений Францевич
SU1081090A1
Подвесной конвейер 1979
  • Вольберг Виктор Валентинович
  • Фирсов Сергей Константинович
  • Стародубов Виктор Григорьевич
  • Синельщиков Александр Николаевич
  • Колыхалов Василий Николаевич
  • Гайфулин Фарик Зарифулович
SU772938A1
Устройство для разгрузки подвесок грузонесущего конвейера 1983
  • Токарев Василий Иванович
  • Колясинский Евгений Францевич
SU1162702A1
Устройство для съема изделий с конвейера 1985
  • Синянский Владимир Яковлевич
  • Макарук Виктор Николаевич
SU1316953A1
Устройство для загрузки подвесного конвейера 1983
  • Токарев Василий Иванович
SU1152894A1
Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой 1988
  • Занозин Алексей Николаевич
  • Мосягин Борис Павлович
  • Поляков Виктор Яковлевич
  • Фролов Вольдемар Геннадиевич
SU1518248A1
Устройство для погрузки и разгрузки изделий, транспортируемых на полках подвесного конвейера 1980
  • Соколов Георгий Андреевич
  • Майшев Валерий Павлович
  • Перельман Александр Борисович
SU882892A1
Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой 1988
  • Занозин Алексей Николаевич
  • Мосягин Борис Павлович
  • Поляков Виктор Яковлевич
  • Фролов Вольдемар Геннадьевич
SU1602825A2

Иллюстрации к изобретению SU 846 450 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для разгрузки подвесокгРузОНЕСущЕгО КОНВЕйЕРА

Формула изобретения SU 846 450 A1

SU 846 450 A1

Авторы

Кислицин Владимир Иванович

Васильева Александра Сергеевна

Даты

1981-07-15Публикация

1979-12-10Подача