Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано при подаче к станкам металлорежущим конусообразных деталей.
Целью изобретения является обеспечение надежной ориентации конусообразных деталей.
На фиг. 1 изображено элеваторное загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1;-на фиг. 6 - узел II на фиг. 1; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 1.
Элеваторное загрузочное устройство со- держит бункер 1, тяговый орган 2 с закрепленными на нем захватами 3, звездочки 4 и направляющие 5 для тягового органа 2. Тяговый орган 2 имеет три последовательно расположенных участка; размещенный в бункере 1 загрузочный 6 участок и расположенные под бункером 1 ориентирующий 7 и разгрузочный 8 участки.
Несущая поверхность тягового органа 2 на ориентирующем участке 7 обращена к емкости бункера 1, а несущая поверхность разгрузочного участка 8 выполнена с понижением по ходу движения тягового органа 2. По обе стороны от тягового органа 2 на ориентирующем участке 7 последовательно установлены два неподвижно установленных клина 9 и 10, наклонные поверхности, 11 и 12 которых размещены с возможностью взаи.модействия с конусообразными деталями 13. На разгрузочном участке 8 установлены фрикционные планки 14 и 15. Тяговый орган 2 выполнен в виде средней 16 и двух наклонных 17 и 18 поверхностей. Клинья 9 и 10 и фрикционные планки 14 и 15 размещены над наклонными поверхностями 17 с двух сторон от средней поверхности 16 тягового органа 2.
Ширина b средней поверхности 16 равна высоте h конусообразной детали 13.
Для повышения надежности работы несущая поверхность тягового органа 2 может быть покрыта фрикционным материалом, а положение звездочки 4, определяющее наклон разгрузочного участка 8, может регулироваться.
Элеваторное загрузочное устройство работает следующим образом.
Конусообразные детали 13 загружают «навалом в бункер 1, при движении тягового органа 2 захваты 3 подхватывают их
5 0 5
на участке 6 загрузки и перемещают к ориентирующему участку 7. При этом неправильно расположенные конусообразные детали 13 (друг на друге) соскальзывают обратно в бункер 1 (фиг. 3). Захваты 3 обеспечивают удержание на ориентирующем участке 7 только определенным образом подхваченных конусообразных деталей 13. Если они несимметрично установились в захватах 3, то они взаимодействуют с наклонными поверхностями 11 и 12 клиньев 9 и 10 и устанавливаются симметрично. В случае размещения на этом захвате 3 двух конусообразных деталей 13 одна из них сбрасывается обратно в бункер 1 в результате взаимодействия с наклонной поверхностью 11 клина 9 (фиг. 2).
Таки м образом, в конце ориентирующего участка 7 на захвате 3 остается одна предварительно ориентированная конусообразная деталь 13. На разгрузочном участке 8 конические детали 13 раскатываются, пово- 0 рачиваясь больщим торцом вперед. Коснувшись меньшим торцом одной из фрикционных планок 14 или )5, конусообразная деталь 13, взаимодействуя с ней и с несущей поверхностью тягового органа 2, окончательно разворачивается большим торцом вперед. Для повышения надежности разворота фрикционные планки 14 или 15 установлены таким образом, что контакт меньшего торца происходит после перехода центра тяжести детали за границу средней поверхности 16 (фиг. 4 и 5).
Таким образом, в конце разгрузочного участка 8 на тяговом органе 2 все конусообразные детали 13 оказываются ориентированными большим торцом вперед.
Формула изобретения
Элеваторное загрузочное устройство, включающее тяговый орган с захватами, загрузочный участок которого размещен в бункере, а ориентирующий и разгрузочный участки расположены над бункером, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной ориентации конусообразных деталей, оно снабжено на ориентирующе.м учйст- ке размещенными последовательно двумя клинья.ми, а на разгрузочном участке двумя фрикционными планками, при этом тяговый орган выполнен в виде средней и двух наклонных поверхностей, причем клинья и фрикционные планки размещены над наклонными поверхностями с двух сторон от средней поверхности, в разгрузочный участок выполнен наклонным к горизонтали.
Вид А noSepHt/mo
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Элеваторное загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1328152A1 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1979 |
|
SU814654A1 |
Элеваторное бункерное загрузочное устройство | 1980 |
|
SU874307A1 |
Автоматическая линия для индукционной термической обработки плоских деталей | 1981 |
|
SU1018983A1 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1444245A1 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1983 |
|
SU1117189A2 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1346395A1 |
Элеваторное бункерное загрузочное устройство | 1976 |
|
SU592572A1 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1490055A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1316785A1 |
Изобретение относится к автом.атиза- ции технологических процессов в машиностроении и м. б. использовано при подаче к станкам металлорежущих конусообразных деталей (КД). Цель изобретения - обеспечение надежной ориентации КД. Устр-во включает тяговый орган 2 в виде средней и двух наклонных поверхностей (П).. Его загрузочный участок (У) 6 размещен в бункера 1, а ориентирующий У 7 с последовательно размещенными на нем двумя клиньями и наклонный к горизонтали разгрузочный У 8 с размещенными на нем двумя фрикционными планками расположены над бункером 1. Клинья и планки размещены над наклонными П с двух сторон от средней П. При движении тягового органа КД, загруженные в бункер 1, подхватываются захватами 3 на У 6 и перемещаются к У 7. Неправильно расположенные КД соскальзывают обратно в бункер 1. Несимметрично установленные на захватах 3 КД взаимодействуют с наклонными П клиньев и устанавливаются симметрично. На У 8 они раскатываются, поворачиваясь больщим торцом вперед. Коснув- щись меньщим торцом одной из фрикционных планок, КД взаимодействует с ней и с несущей П тягового органа и окончательно разворачиваются большим торцом вперед. 7 ил. (Л ю 00 01 ел
,
повернуто
Фиг. J
Виде повернуто
Т/. ..т. Т.---т
ТПiTTГГ ЛГГ 1Т1
Фиг. 7
Составите.пь А. Ополченцев
Редактор А. ШандорТехред И. ВересКорректор И. Эрдейи
Заказ 739/21Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТАЦИИ ЦЕЛЬНОШТАМПОВАННЫХ УКУПОРЕННЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 0 |
|
SU266547A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1071390A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-06-26—Подача