Способ получения бутенов-2 Советский патент 1987 года по МПК C07C5/25 

112982012

Изобретение относится к нефтехими-катализаторньга комплекс в реактор объческой и химической промьшшенности иемом 0,5 л, куда также подают

может быть использовано для получения432,7 мл смеси бутена-1 и растворитебутенов-2, являющихся сырьем для про-ля (гексановой фракции) с объемной

изводства изооктана, мономеров для 5скоростью подачи 0,3 (на объем

промьшшенности синтетического каучу-реактора). Количество бутена-1 ка. Кроме того, совместным диспропор-100 мл. Температура в реакторе одинационированием бутена-2 и изобутиленакова с температурой комплексообразополучают изоамилен.вателя. Выход бутенов-2 на сырье

Целью изобретения является увеличе-fO65,3 мас.%, селективность по бутену-2ние селективности процесса за счет91,1 мас.%, массовое соотношение

усовершенствования приготовления го-транс-бутена-2 и цис-бутена равно 2

могенной каталитической системы типа7,2. Циглера-Натта.П р и м е р 3. Способ осуществляНа чертеже представлена схема, по- 5ют аналогично примеру 2, за исклйчеясняющая предлагаемый способ.нием того, что температура в комплекРастворы Ti(OC Hj) и Al()g всообразователе 90 С.

гексановой фракции по линиям I и II Выход бутенов-2 на сырье составляподают в заданном соотношении в комп-ет 83,6 мас.%, селективность по бутелексообразователь 1, снабженный ру- 20нам-2 95,6 мас.%, массовое соотношебашкой, где выдерживают при 70-90 Сние транс-бутена-2 и цис-бутена-2

и перемешивании 15 мин. Раствор ката-равно 15.

лизаторного комплекса подают по линии В таблице представлены материальIII в реактор 2, куда также подают .ный баланс процесса по примеру 3 и сырье процесса-бутен-1 по линии IV примеры расчета выхода бутенов-2 и

и растворитель по линии V. Реакциюселективности процесса, осуществляют при температуре приготовосуществляют при температуре приготов-11

ления катализаторного комплекса, объ-Компоненты Взято, г Получено, г

емной скорости подачи сырья 0,3- :-

0,6 ч-.

Продукты реакции выводят в ректи-Вутен-1 62,3 7,2 фикационную колонну 3 по линии VI,

с верха которой отбирают по линии VIIЦис-бутен-2 -3,26 технический бутен-2, а снизу - раствор катализаториого комплекса в гек- 35Транс-бу- сановой фракции по линии VIII.тен-2 - 48,82

Пример 1 (сравнительный).

В реактор загружают 0,2 л диэтилово-Изобутан -2 24

го эфира, 242 г бутена-1, 0,56 г

TiCOC Hg) 4,67 г и вводят - водород. Длительность реакции 78,5 мин -- п А9

температура . Состав продуктов I реакции, мас.%: бутеи-1 11,3; цис-буг

тен-2 48; транс-бутен-2 31,6; бутан B ixofl бутенов-2 на пропущенное

9,84. Выход бутенов-2 на сырье сое- 83,6 мас.%. Селективность по

тавлйет 79,6 мас.%, селективность побутенам-2 95,6 мас.%. бутенам-2-89,0 мас.%, массовое соот- Пример 4. Способ осуществляношение транс-бутена-2 к цис-бутена-2--«т аналогично примеру 2, только объп ААемная скорость подачи 0,6 ч . Выход

vU.

150 Утенов-2 на сырье составляет

Пример 2.В комплексообразо-65 мас.%, селективность по бутенам-2

ватель, снабженный рубашкой, загружа-90,9 мас.%, массовое соотношение

ют 12,3 мл раствора Ti(ОСj,Hg) в гек-транс-бутена-2 и цис-бутена- 2 равно

сановой фракции концентрации 0,6 моль/л6,9.

и 55 мл раствора Al()g в гекса- Пример 5. Способ осуществляновой фракции концентрации 0,6 моль/л,ют аналогично примеру 2, за исключеТемпературу в комплексообразова-,нием того, что температура в комплектеле доводят до 70 и перемешиваютсообразователе . Выход бутенов-2

смесь 15 мин, после чего загружаютсоставляет 79,6 мас.%, селективность

по бутенам-2 91,5 мас.%, массовое соотношение транс-бутена-2 и цис-бу- тена-2 -7,0.

Пример 6. Способ осуществляют аналогично примеру 5, только объ- емкая скорость подачи сьфья 0,6 ч (на объем реактора).

Вьгеод бутенов-2 составляет 79 мас.%, селективность по бутенам-2 92,1 мас.%, массовое соотношение транс-бутена-2 и цис-бутена-2 7,3.

Пример 7. Способ осуществляют аналогично примеру 3, только объемная скорость подачи сырья 0,6 ч . Выход бутенов-2 на сырье составляет 83 мас.%, селективность по бутену-2 96 мас.%, массовое соотношение транс- бутена-2 и цис-бутена-2 - 14,5.

Пример 8. Способ осуществляется аналогично примеру 3, только объ емная скорость подачи сырья 0,7 (на объем реактора). Выход бутенов-2 составляет 77 мас.%, селективность по бутенам-2 95,5 мас.%, массовое соотношение транс-бутрна-2 и тена-2 - 15.

Редактор Г. Волкова

Составитель Н. Кириллова Техред М. Морг ентал

Заказ 857/24 Тираж 372Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 9 (сравнительный). Способ осуществляется аналогично примеру 2, за исключением того, что температура в комЬлесообразователе и реакторе . Выход бутенов-2 составляет 35,1 мас.%, селективность по бутенам-2 - 76,8 мас.%, массовое соотношение транс-бутена-2 и цис-бутена-2 равно 5.

Фор м у ла изобретения

f

Способ получения бутенов-2 путем изомеризации бутена-1 в присутствии каталитической системы, включающей тетрабутоксититан и алюминийоргани- ческое соединение, в среде углеводородного растворителя при 70-90°С, отличающийся тем, что, с целью увеличения селективности процесса, в качестве алюминийорганичес- кого соединения используют триизобу- тилалюмйний, и каталитическую систему готовят путем смешения растворов, компонентов в гек сановой фракции при температуре изомеризации.

Корректору. Решетник

Изобретение касается непредельных Углеводородов, в частности получения бутенов-2 - сьфья для производства изооктана, мономеров для каучука. Для повьшения селективности процесса используют гомогенную каталитическую систему (ГКС) типа Циглера-На- тта. Получение бутенов-2 ведут изомеризацией бутена-i в присутствии ГКС в среде углеводородного растворителя при 70-90 С. В качестве Af-органичес- кого соединения в ГКС используют ,три- изобутипалюминий. Приготовление ГКС ведут смешением растворов тетрабут оксититана и триизобутилалюминия -в гексановой фракции при температуре изомеризации. Способ обеспечивает се- л ктивньсть по бутенам-2 до 95,63Е. I ип.,1 табл. 30