Штамп для безоблойной штамповки поковок Советский патент 1977 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU585910A1

(54) ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК

Похожие патенты SU585910A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Поксеваткин М.И.
  • Поксеваткин Д.М.
  • Поздеев М.С.
  • Зиновьев К.П.
  • Поздеев Р.С.
RU2248856C1
Штамп для безоблойной штамповки 1985
  • Селиванова Лия Владимировна
  • Зезюльчик Ирина Яковлевна
SU1299695A2
Штамп для безоблойной штамповки 1983
  • Егоров Валентин Моисеевич
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Вартанян Шаген Рубенович
  • Кудрик Владимир Михайлович
SU1183271A1
Штамп для безоблойной штамповки поковок 1980
  • Салюков Валерий Александрович
  • Селиванова Лия Владимировна
  • Катрич Юрий Павлович
SU969406A1
Штамп для объемной штамповки 1990
  • Катрич Юрий Павлович
  • Смуров Алексей Михайлович
  • Меркуленков Анатолий Михайлович
  • Кислицын Евгений Михайлович
  • Лукин Вячеслав Иванович
  • Филатов Виталий Демьянович
SU1731397A1
Штамп для штамповки деталей в разъемных матрицах 1974
  • Северденко Василий Петрович
  • Суходрев Эдуард Шепович
  • Тиманюк Валерий Андреевич
  • Симонов Евгений Валентинович
SU538802A1
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Огрызков П.М.
RU2011464C1
Ковочный пакет для горячей безоблойной штамповки 1986
  • Подкожурников Игорь Сергеевич
SU1433619A1
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК 1970
SU280196A1
Штамп для безоблойной штамповки 1980
  • Никитин Вячеслав Борисович
SU996033A1

Иллюстрации к изобретению SU 585 910 A1

Реферат патента 1977 года Штамп для безоблойной штамповки поковок

Формула изобретения SU 585 910 A1

1

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и предназначено для штамповки деталей с удлиненной осью.

Известен штамп с разъемной матрицей 1, механизм запирания матрицы которого выполнен в виде шарнирных опор полуматриц, смонтированных на нижней плите, причем для запирапия матрицы необходимо выполнение наклонными сопрягаемых поверхностей полуматриц и вставки.

Однако из-за наличия трущихся поверхностей он ненадежен в работе.

Известен также штамп для безоблойиой штамповки поковок 2, содержаш ий смонтированную в корпусе разъемную в вертикальной плоскости матрицу, а также механизм запирания полуматриц, симметрично установленный по боковым сторонам полуматриц и шарнирно связываюш,ий каждую из них корпусом.

Однако при перегрузках возможно саморас крывание матрицы из-за значительного износа частей, что приводит к иоломке штампа.

С целью повышения стойкости инструмента механизм запирания каждой полу матрицы выполнен Б виде пары параллельных рычагов, установленных под острым углом к горизонтальной плоскости штампа, определяемым из соотношения

Рз

;.

РП

Р

где Ра - усилие на закрытие матрицы;

Рр - усилие на раскрытие матрицы. На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в разрезе, в момент запирания матрицы; на

фиг. 2 - то же, в момент раскрытия матрицы. Штамп содержит разъемную в направлении, параллельном усилию штамповки, матрицу, состоящую из матрпцедержателя 1 со сменными полуматрицами 2. Матрица установлена между нижней 3 и верхней 4 плитами штампа п снабжена мехапизмом подъема ее, например пневмоцилиндром 5. На верхней плите 4 штампа закреплен пуансон 6. На нижней плите 3 штампа закреплен корпус в виде

обоймы 7. Механизм запирания матрицы выполнен в виде симметрично расположенных относительно оси матрицы двух пар рычагов 8, шарнирно связанных через матрицедержатель 1 с полуматрицей 2 и с корпусом 7.

Штамп работает следующим образом.

В образованный полуматрицами 2 ручей закрытой матрицы устанавливают заготовку. При двнженпи верхней плиты 4 впиз пуансон 6 деформирует заготовку, при этом расположение рычагов 8 под острым углом к горизонтальной плоскости штампа, определяемым из соотношения

te«.

где РЗ - усилие на закрытие матрицы; Рр - усилие на раскрытие матрицы,

обеспечивает надежное запирание матрицы.

По окончании штамповки плиту 4 штампа отводят вверх, и пневмоцилиндром 5 матрицу поднимают. При этом матрица раскрывается, и поковку извлекают из ручья.

При перегрузке штампа, т. е. при введении в ручей заготовки с весом больше расчетного и при соотношении

tg.

происходит самораскрывание матрицы.

Таким образом, используя усилие штамповки, можно обеспечить как надежное запирание матрицы в процессе штамповки, исключаюшее образование облоя, так и самораскрывание матрицы при перегрузках, исключаюшее поломку штампа.

Пспользование предложенного штампа позволит сэкономить до 20 - 40% металла на деталях типа тройников и крестовин, а на деталях типа вилок от 20 до 50% в сравнении с применяемым в настояшее время.

Формула изобретения

Штамп для безоблойной штамповки поковок, содержаший смонтированную в корпусе разъемную в вертикальной плоскости матрицу, а механизм запирания полуматриц, симметрично установленный по боковым сторонам полуматриц и шарнирно связывающий каждую из них с корпусом, отличающийс я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, механизм занирания каждой полуматрицы выполне) в виде пары параллельных рычагов, установленных под острым углом к горизонтальной плоскости штампа, определяемым из соотношения

.

где Р-л - усилие на закрытие матрицы; Рр - усилие на раскрытие матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР ДЬ 314590, кл. В 21J 13/02, 1968.2.Авторское свидетельство СССР Nb 202700, кл. В 21J 5/12, 1966.

SU 585 910 A1

Авторы

Теребей Иван Николаевич

Гавриленко Петр Миронович

Киселев Юрий Лукич

Даты

1977-12-30Публикация

1976-03-16Подача