Штамп для безоблойной штамповки поковок Советский патент 1982 года по МПК B21J13/02 

Г Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и предназначено для штамповки деталей с удлиненной осью и утолщениями или отростками на обоих концах.

Известен штамп для безоблойной штамповки поковок, содержащий смонтированный на нижней плите корпус с установленной в нем разъемной матрицей, шарнирно связанной посредством механизма запирания с корпусом и закрепленный на верхней плите пуансон } Недостаток известной конструкцииневозможность штамповки поковок с удлиненной осью и утолщениями или отростками на обоих концах, так как изза сил трения на вертикальных стенках матрицы в первую очередь заполняется .металлом верхняя часть гравюры штам{па, а при заполнении нижней около верхних утолщений появляются трещины.

Цель изобретения - возможность получения поковок с удлиненной осью и утолщениями на Обоих концах.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для безоблойной штампов ки поковок, содержащем смонтированный на нижней плите корпус с установленной в нем разъемной матрицей, шарнирно связанной посредством механиз- .

ма запирания с корпусом и закрепленный на верхней плите пуансон , корпус установлен с возможностью осевого перемещения относительно нижней плиты, а штамп снабжен буфером и колонками, связывающими корпус с буфере и нижним подпружиненным пуансоном, установленным в нижней плите соосно с верхним пуансоном.

10

На чертеже изображена конструкция штампа.

Штамп содержит разъемную в верти-кальной плоскости матрицу 1, закреп 5 ленную в матрицедержателях 2. Матрицедержатели шарнирно-соединены через оси 3 и рычаги 4 с жестким коробчатым корпусом 5, опирающемся через колонки б на буфер 7, например гидропневматическую подушку пресса,

20 усилив которого больше усилия штамповки. В качестве буфера может использоваться также пружинный буфер пресса. Корпус 5 установлен подвижно в нижней плите 8 штампа и центриру25ется ею относительно осиштампа. Штамп имеет верхний пуансон 9, жест-. ко закрепленный на верхней плите 10 и нижний пуансон 11, установленный

,,. в гнездо нижней плиты 8 и опирающийся на пружину 12, усилие которой больше веса пуансона с заготовкой. Пружина 12 удерживает пуансон 11 в верх нем положении. В нижней плите 8 штам па установлены пневмоцилиндры 13, пр включении поднимающие матрицедержате ли и раскрывакяцие через рычаги 4 мат рицу для удаления поковки. На верхне .плите 10 штампа закреплен жесткий упор 14, опускающий систему матрице держатели - механизм запирания матри цы - корпус. Штамп работает следующим образом. .В исходном положении (ползун пресса на: одится в в.м.т.), корпус 5 и пуансон 11 находятся в крайнем верхнем положении, матрицедержатели 2 опущены, матрица 1 сомкнута по плоскости разъема и образует полость, куда укладывается заготовка 15. При включении пресса и движении верхней части штампа вниз пуансон 9 заготовкой 15 опускает пуансон 11 до упора заплечиками в матрицедер, ркатель 2 (между нижней опорной плоскостью пуансона 11 и нижней плитой должен обязательно оставаться зазор и начинает штамповать заготовку. Усилие штамповки через заплечики пуансона 11 передается на матрицедержатель, который, стремясь опуститься вниз, смыкает матрицу по плоскости разъема усилиег РЗ Рш/tga:, . где Р; - усилие закрытия матрицы; Рщ - усилие штаглповки; оС - угол наклона рычагов механизма запирания матрицы к горизонту. Корпус 5, опираквдийся на буфер 7, усилие которого больше усилия штам- повки, остается неподвижным,. В проце се штамповки заготовки верхним пуансоном при большой длине поковки металлом заполняется, в основном, верх няя часть гравюры матрицы. К моменту,когда металл начнет перетекать в йи нюю часть гравюры матрицы,к матрицедер жателям подойдет упор 14 и начнет пр нy й тeльнo опускать систегиу матрице дерхфтели - механизм запирания матри цы - корпус, сжимая буфер 7. Пуансон 11, опускаясь с матрицедеряателями, выбирает зазор h, упирается в нижнюю плиту и начинает доштамповывать заготовку. Матрица по плоскости разъема снимается усилием % РПОД /tgoi. где PIJ - усилие, гидропневмоподушки, величина которого больше усилия штамповки. После окончания штамповки и возвращения деталей шталлпа в исходное положение включаются пвевмрцилиндры 13, которые, поднимая матрицедерйатёли, раскрывают при э.том матрицу и позволяют удалить готовую поковку. После опускания пневмоцилиндров 13 матрицедержатели с матрицей возвращаются в исходное положение и цикл повторяется. Применение штампа такой конструкции позволит получать поковки с удлиненной осью и утолщениями на обоих концах. Формула изобретения Штамп для безоблойной штамповки поковок, содержащий смонтированный на нижней плите корпус с уста новленной в нем разъемной матрицей, шарнирно связанной посредством механизма запирания с корпусом и закрепленный на верхней плите пуансон, о тл а ю щ и и с я тем, что, с целью возможности получения поковок с удлиненной осью и утолщениями на обоих концах, корпус установлен с возможностью осевого перем€ыдения относительно нижней плиты, а штамп снабжен буфером и колонками, связывающими корпус с руфером и нижним подпружиненным пуансоном, установленным в нижней плите соосно с верхним пуансоном. Источники информации, принятые во; внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 585910, кл. В 21 J 13/02, 1976 (прототип).