Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи заготовок в рабочую зону штампа и снятия изделия с пуансона.
Целью изобретения является повышение производительности штампования.
На фиг. 1 схематично представлено устройство при обработке заготовки; на фиг. 2 - то же, при снятой с пуан- сона детали и нахождении заготовки в рабочей зоне.
Устройство для подачи заготовок в штамп и снятия отштампованной детали с пуансона содержит толкатель . 1, пе- рёмещаемый по направляющим, установ- ленным на нижней плите штампа. Возвратно-поступательное перемещение толкателя обеспечивается закрепленным на верхней плите штампа клином 2 и пру- жинами, установленными на направляющих. Ца толкателе 1 шарнирно установлен рычаг 3, скошенньй выступ которого находится внутри заготовки. С толкателем 1 жестко соединена приемная полка 4, перекрывающая сверху лоток, по которому движутся заготовки, с возможностью перекрытия рабочей зоны щтампа при максимальном выдвижении толкателя. Съемник 5 жестко сое- динен с нижней плитой штампа и центрирован по пуансону 6.
Устройство работает следующим образом.
При ходе пуансона 6 вверх толка- тель 1 перемещается в направлении подачи, скошенный выступ рычага 3 находится внутри заготовки и перемещает ее на шаг. Указанная заготовка- при этом сдв игает находящиеся в лот- ке заготовки, крайняя из которых устанавливается в рабочую позицию, закрытую сверху полкой 4.
,-
5
0
20 350
25
При ходе пуансона 6. вниз клин 2 отжимает толкатель 1, рычаг 3 отходит назад и скошенный выступ рычага 3 заходлт в очередную заготовку. При отходе толкателя 1 одновременно с ним перемещается полка 4, открывая рабочую зону, после чего производится обработка заготовки.
После обработки пуансон 6 поднимается вверх, деталь снимается с пуансона съемником 5 и падает на полку А, закрывающую рабочую зону во время съема детали. При зтом очередная заготовка находится в рабочей зоне, и цикл обработки повторяется при дальнейшем движении пуансона. Изобретение обеспечивает повышение производительности штампования за счет исключения попадания отштампованных деталей обратно в рабочую зону, а за счет возможного повышения скорости подачи заготовок по лотку, перекрытому сверху приемной полкой.
Формула изобретения
Устройство для подачи заготовок в штамп и снятия отштампованных деталей с пуансона, содержащее толкатель заготовок по лотку, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим на нижней плите штампа, съемник изделия с пуансона, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности штампования, оно снабжено перекрывающей сверху лоток приемной полкой, жестко соединенной с толкателем с возможностью перекрытия рабочей зоны штампа одновременно со снятием изделия с пуансона при макси- .мальном выдвижении толкателя.
Фа./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912353A1 |
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей на прессе | 1989 |
|
SU1669620A1 |
Штамп комбинированный | 1985 |
|
SU1292877A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1978 |
|
SU764790A1 |
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок | 1986 |
|
SU1409400A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1985 |
|
SU1266635A1 |
Штамп совмещенного действия | 1988 |
|
SU1763071A1 |
Изобретение относится к .обработке металлов давлением. Целью изобретения является повышение производительности штампования. Устройство снабжено перекрывающей сверху лото к приемной полкой 4, жестко соединенной с толкателем 1 с возможностью перекрытия рабочей зоны штампа при максимальном выдвижении толкателя. 2 ил. (Л с оо Ц8.2
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1982-06-14—Подача