20
25
113016
Изобретение относится к механоборочному производству, в частности автоматической сборке и разборке зла, состоящего их.двух деталей,
Цель изобретения - повышение про- 5 зводительности за счет исключения икловых потерь.
На фиг, 1 изображено предлагаемое стройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - О сечение Б-В на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.
Устройство содержит идентичные корпуса со сквозными профилированными прорезями 2, по которым подаются dx- ватывающие детали 3 в камеру 4 сборки, которая образована двумя параллельно расположен1-1ыми ползунами 5 и 6, в которых выполнены окна 7 со смещенными одно относительно другого на величину хода штока силового цилиндра.
Корпус 1 содержит профилированную прорезь 8 с отверстием 9 и соосно ему установленную упорную втулку 10.
Охватывающая деталь 3i подается к корпусу 1 из волнообразного накопителя 11, а накопитель 12 служит для подачи орсватываемой детали 13,
На силовом цилиндре 14 установле- ны запрессовочные пуансошз 15, силовой цилиндр 16 служит приводом движения ползунов 5 и 6, а также толкателя 17, подающего охватываемую деталь 13 в камеру сборки.35
Устройство работает следующим образом.
Деталь 3 из накопителя 11 по профильной прорези 2 подается на ползун 40 5. Охватываемая деталь 13 из накопителя 12 подается на дно прорези 8 (фиг, 2). В силовой цилиндр 16 подается давление, срабатывает его шток и толкатель 17 направляет деталь 13 45 к отверстию 9, а окно 7 в ползуне 5 пропускает деталь 3 в камеру 4 сбор- ки. Затем включают в работу цилиндр 14, запрессовочный пуансон 15 запрессовывает охватываемую деталь 13 в охва- 50 тывающую деталь 3, После этого штоки
0
5
16
О
35
0 45 50
192
цилиндров 14 и 16 возвращаются в исходное положение, при этом окно 7 в ползуне 6 стыкуется со сквозной прорезью 2 и собранный узел автоматически выгружается из камеры 4 сборки.
Демонтаж собранного узла можно производить на устройстве следующим образом.
С корпуса 1 снимают упорную втулку 10. Узел подается в камеру 4 сборки из накопителя 11 при срабатывании штока цилиндра 16 через окно 7 ползуна 5. Пуансон 15 силового цилиндра 14 выпрессовывает втулку 10 из узла. После этого штоки силовых цилиндров 14 и 16 возвращаются в исходное положение и деталь 3 через окно 7 в ползуне 6 выгружается из камеры сборки.
Формула изобретения
Устройство для монтажа и демонтажа, содержал1ее смонтированные на основании два корпуса с камерами сборки, рабочий орган с двумя запрессо- вочными пуансонами и механизмы подачи охватываемых и охватывающих деталей в камеры сборки, отличаю- DI, е е с я тем, что, с целью повышения произворд тельности за счет исключения цикловых потерь, механизм подачи схватывающих.деталей выполнен в виде силового цилиндра, на штоке которого смонтированы два параллельно расположенных ползуна, а механизм подачи охватываемых деталей выполнен в виде двух установленных на штоке упомянутого силового цилиндра толкателей, оси которых смещены относительно ползунов, при этом каждый корпус выполнен со сквозными отверстиями для подачи собираемых деталей, оси которых расположены перпендикулярно, и отверстий для размещения ползунов, а последние выполнены с окнами, соосными отверстиям для подачи охватывающих деталей и расположенными со смещением одно относительно другого на величину хода штока силового цилиндра.
7
Х:
Ри.г:3
Редактор Н. Рогулич
Составитель Н. Пожидаева Техред Н.Глущенко
Заказ 1183/15Тираж 976
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
9иг4
Корректор Л. Патай
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для запрессовки твердосплавных зубков | 1989 |
|
SU1754402A1 |
Устройство для сборки деталей запрессовкой | 1984 |
|
SU1269962A1 |
Устройство для запрессовки штифтов в корпусную деталь | 1986 |
|
SU1355432A1 |
Устройство для сборки гусеничных цепей | 1988 |
|
SU1602657A1 |
Автомат для сборки деталей типа вал-втулка | 1978 |
|
SU753584A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа втулок | 1986 |
|
SU1344572A1 |
Устройство для сборки деталей запрессовкой и подачи смазки | 1987 |
|
SU1433748A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для сборки запрессовкой охватываемой и охватывающей детелей | 1988 |
|
SU1668087A1 |
Устройство для запрессовки деталей типа кольцо-чашка | 1990 |
|
SU1759594A1 |
Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для автоматической сборки и разборки узлов, состоящих из двух деталей. Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения ЦИКЛОВЫХ потерь. Устройство содержит два идентичных корпуса 1 с камерами сборки (КС), образованными ползунами и профильными прорезями 2, Охватывающая деталь подается из накопителя 11 в КС через окно в ползуне. Охватываемая деталь 13 попадает из накопителя 12 в прорезь корпуса. Толкатель 17 подает ее к сквозному отверстию 9 в корпус 1. За- прессовочный пуансон 15 силового цилиндра 16 осуществляет запрессовку детали 13 в охватывающую деталь. При возвращении штоков силовых цилиндров 16 и 14 в исходное положение происходит выгрузка собранного узла из КС через окно в ползуне, расположенное со смещением относительно окна в другом ползуне на величину хода штока силового цилиндра 16. При использовании устройства для демонтажа узла снимают упорную втулку 10. 4 ил. I (Л со о о QO PW2J
Устройство для сборки распылительной головки со вставкой | 1975 |
|
SU650770A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-05-17—Подача