Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к трубо- гибочному оборудованию для изготовления крупногабаритных плоских змеевиков из длинномерных трубных плетей, и может быть использовано в котлостроепии и атомном энергетическом машиностроении при изготовлении поверхностей нагрева и теплообмена котлоагрегатов, а также теплообмен- пой аппаратуры оборудования АЭС.
Цель изобретения - улучшение качества гибки змеевиков за счет снижения ова- лизации и разностенности поперечного сечения трубы в начальной стадии гибки.
На фиг. 1 представлено устройство для изготовления зигзагообразных змеевиков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А. на фиг. 1; па фиг. 3 - схема формиро- BaiUiH зиг:{агооб))го элемента змеевика из трубной плети, исходное пс ложение труб- пой заготовкч li механизмов устройства перед онер а ЦП ей создания п)едва|.)птель.ис.ч о осевого сжатия я а изгпбаемьлх участках; фиг. 4 - то же. в г р ;цессс создании предварительного осевого сжатия ма изгибаемых участках; па фиг. .5 -- то же перед гибкой; ;а (hisr. 6 - по. кзжеиие ф-ор- мпруемого элеме1гга в пропессе гибки.
Устройство для изготовления змеевиков содержит стапипу 1 с направляюпиьми 2-4, на которых соответственно установле1п 1 каретки 5 7, спабжен;1ые 1Ч1боч ыГ ЛИ плаб.лона- ми 8-И) и ф иксат орами П--13. Каретки ки o iУ i и ecки связапы между собой зубчато-iieemibuvi синхронизирующим механизмом, состоящим из зубча 1 1)1х реек 14 и 13, они- paionuixcsi iiP. обоймы 16, пов оротно укре;:- jR fiiibie на осях 17 гибочпь;х лаб.юпов, я 11ег1одвижных огпосительно шаблопои inec- 1 ереи 18, также устапов.: е -1мь;х на осях 17 и коптактируюпщх с р(..н. Ма каждой из реек укреп.;1еп предохранительно фиксирую- узел 19, между ка|)етками 20 и 21 ко- то)О1 о жестко смо;-гги()овап узел 22 п|)едва- рите.аьпого oceiiOi f; сжа п ;-. К.аждый узел 22 иредваритслы Г)го occBorcj выпо.:|- в пиде коопуса 2 , с жестко укреп- леппыми в ном п. гунжерами 24 и 25, оас- по.11оже1-ип5 М 1 соосно о обе сгоропы от оси пода ,;аго1Ч)вки в полостях 2(5 и 27 lio. i- зуна 28,устаиои.leiiHorxj и паппавляюпц х Й9 и 3( корпуса 23 с возм)и() .ат- по-г|остунате. 1ьпого перемещен,я я в 1:аир: .и- лении иродо.чьпоГ оси п.чуижеро)-;.
В ползупе 28 с иочможносчью верт1 к;;,;:ь- ПО1Ч) 1ерем( смонтирована ;и),пзуп1ка 3, и uc.iiniifi,p; MecKiix 1к;, 10( тях 32 и 33 которой размеп1,еи п;1у} же) 34, жесткс укреп.:|епи1 1Й в no;i3yi e. Р верхней ч;1сти иол- зушкн .запрессованы нажимные pojun-..и 35 и 36. Фиксатор М смонтирован на цеп- тра.мЬИ(1Й гибочной каретке 5. Перемещение кареток 5--7 по направляющим 2 - -4 осу- П1ес1 вляется с помощью си-ловых ги/ ооии- .;1ппдров 38 и 39.
Устройство для изготовления змеевиков работает следуюпинм образом.
В исходном положении (перед гибкой)
каретки располагают так, чтобы ручьи щаблонов 8---10 были установлены на одной
оси, совпадаюпдей с осью трубной плети 40.
Предохранительпо-фиксируюшие узлы 19 и фиксатор 11 устанавливают в нерабочем положении, освобождая плоскость гибки
Нажимные ролики 35 и 36 узла 22 предварительного осевого сжатия располагают
по обеим сторонам за1 отовки пиже ее оси.
Трубную плеть устанавливают в ручьи гибочных пшблонов 8-10 и фиксируют относительно шаблона 8 фиксатором 37. г Затем осуп1ествляют подачу масла под давлением в полость 32 11олзу1нки 31, которая перемещается вверх так, что заготовка 40 оказывается между п;-1жпмпыми роликами За 1; Зо по.лзу 1;П ;п.
Подачей рабоче : Ж1 ;дк1:)сти в полость 26 0 ползун 28 перемещается перпендикулярно оси заготовки, пзгпбая гом самым ветвь в п|1ед,е./1ах ynpyii-ix дсф.ормапий (. 4) па пеобходямую 15е. 1нчину. Заготовка н)и этом может иез11ачитслы-:о поос1 а;1ьзывать в шаблонах 9 Si 10, 1 1осксл г)ку в них не за- фиксирована.
Нодача рабочей жидкости в полость 27 иолзуи 2В :те|)е:-,1еи.ают и противоположном направлерии, ВЬ П|1ЯМ ляя ось з;э1Ч)товки. В изгибаемых у ;асти;:х труб1К)й заготовки возникают )яже1;г;;-; сжатия Л , которые
0
позволяют уменьшит., г-вализацик) и разно- стенпость в пачальпо 1 стадии гибки и тем самым улучп.)ИТ1 качество из1Т1баемого змеевика. Затем .iaroToi Ky фиксируют прсдох- .льпо-С|)1-:ксиру)():ч,ими узлами 19, а полИкл;оченпсм сн.ювмх ,11линдров 38
п 39 ocyiueci в. И кг- псрсмезюпие кареток
с гибочным, таблицами по ззаимпо-перпендику.лярным i; i;iiKiF5.H4MiiHM с ;анннь, и
вачиг ается :ронесс i |;бки.
При --г;-0: Л :.П-бч;Г lU; рСЙКИ И П 15,
обкал ывая .а |- пкруг к.чюд.вижных отпоен- . ельно 1па5/к::1им; iiiC :-1 -рс.н 18, обеспечива- от спплроипое iiefie :i;-incn;-:c 1-ибоч -п 1х кареток II сс)гласоБа1пи: Д1 фференпирова1-;иых
3: Иб;иОии1Х СМ. М-1Й : : С : М Ч ПО И 1 аППаВ- .lenino (Я|, 11 .
1а 1ряжс и1О-дефо)()е состояние сжатия в ИЗ ибаем х час жах труб;, в iipoQ UeCC( ОбССП; ; 5 сТСЯ ИКгД ;;арИГеЛЬ ;;)М
сжатие ,возпикаклаиг.; от во .лействни узла осевсмо сжатия, иапря- ;Y, 1К13 икаюпхим j; резуль- та 1 с /;сестко о за 1:к;л5. изгибаемых ча;-тко( л)убы - ро;;сссс т-1бки усилиями F
трубы на гибах и обеспечивается высокая точность геометрических параметров змеевика в течение всего процесса гибки.
По окончании формирования зигзагообразного элемента заданной формы выключают силовые цилиндры 38 и 39 и фиксаторы труб в шаблонах, зажимные каретки 20 и 21 освобождают трубу и выводятся за плоскость гибки, после чего сформированный зигзагообразный элемент змеевика удаляют из ручьев гибочных шаблонов 8-10. Включением силовых цилиндров 38 и 39 на обратный ход возвращают все каретки в исходное положение. Прямую часть трубной плети помещают в ручьи гибочных шаблонов, и устройство вновь подготовлено к выполнению операций в последовательности, аналогичной описанной.
Многократно повторяя описанный цикл работы, получают змеевик заданной формы с требуемым числом зигзагообразных элементов . Снабжение устройства узлом предварительного осевого сжатия позволяет производить гибку змеевиков с увеличенными прямыми участками между гибами без деформации этих участков в процессе гибки
с одновременным повышение.м качества изгибаемых участков змеевиков.
Годовой экономический эффект от использования устройства 94 тыс. руб.
Формула изобретения
Устройство для изготовления змеевиков по авт. св. № 1160041, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изогнутых участков змеевика за счет уменьшения овализацин и разностенности поперечного сечения трубы в начальной стадии гибки, оно снабжено узлами предварительного осевого сжатия трубы, каждый из ка- торых выполнен в виде корпуса с жестко закрепленными в нем плунжерами, расположенными соосно по обе стороны от оси подачи заготовки, устанопле1пюго с возможностью возвратно-постуиате.чьного перемещения в направ:1ении продо„ ьной оси плунжеров ползуна с гидравлическими полостями и закрепленной на нол.чуне с возможностью вертикального riepCMemeiniH пол- зушки с нажимными роликами, при этом плунжеры расположены в гидравлических полостях ползуна.
7 70
Л 1921 3 ,8
0
j1 38
фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления змеевиков | 1982 |
|
SU1160041A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ПЛЕТЕЙ И ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2038886C1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Станок для гибки змеевиков | 1985 |
|
SU1248692A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1979 |
|
SU854507A1 |
Станок для изготовления змеевиков | 1977 |
|
SU725766A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1984 |
|
SU1207562A2 |
Трубогибочная машина | 1985 |
|
SU1299655A1 |
Изобретение относится к трубогибоч- ному оборудованию для изготовления крупногабаритных плоских змеевиков из длинномерных труб. Изобретение позволяет повысить качество изогнутых участков змеевика за счет уменьшения овализации и разно- стенности поперечного сечения трубы в начальной стадии гибки. Для этого перемещают ветви змеевика, расположенные.между нажимными роликами 35 и 36, закрепленными на ползушке 31, ползуном 28 перпендикулярно к осям расфиксированной трубной заготовки 40 на величину, вызывающую появление в заготовке упругих деформаций. После фиксации плети перемещают упомянутые ветви в противоположном .направлении на ту же величину. В результате на изгибаемых участках змеевика создается предварительное напряжение сжатия. 6 ил.Q (Л 2 оо о со ГчЭ СП Го фиг. 2
фиг.4/ 1Гул и
Wl
фи$.5
Р-.
фиаб
Устройство для изготовления змеевиков | 1982 |
|
SU1160041A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-12-17—Подача