Агрегатный станок Советский патент 1987 года по МПК B23Q37/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности, касается конструкции станков, осуществляющих обработку по упору.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки деталей различных типоразмеров без переналадки станка.

На фиг.1 изображен агрегатный станок, общий вид; на фиг.2 - силовой стол, продольный разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.А - схе- isia работы дешифратора. На станине 1 агрегатного станка По обе стороны от расположенного на ней силового стола 2 размещены силовые столы 3, несущие на своих каретках 4 шпиндельные бабки 5 с режущим инструментом 6. На столе; 2 смонтировано приспособление 7 с поворотным устройством 8, в которое устанавливают палету 9 с обрабатьшаемой деталью 10. Напета 9 имеет гребенку 11 с соответствующим обрабатываемой детали 10 шифром, которая взаимодействует с установленным на приспособлении 7 дешифратором 12. В станине 1 закреплен корпус 13, в котором установлен поворотный вал 14, несущий барабан 15 с регулируемыми винтами-ограничителями 16 и шестерню 17, сцепленную со што-- ком-рейкой 18 телескопического цилиндра 19, управляемого дешифратором 12. Осевые усилия при перемещении каретки 4 через закрепленнный в нижне-: ее части упор 20 и винт-ограничитель 16 воспринимаются опорой 21, установленной на станине I. Гребенка 11 снабжена вкладышами 22, которые взаимодействуют через подпружиненные щтйфтЫд23 приспособления 7 с конечными выключателями 24.

Станок работает следуюпщм образом.

Палета 9 с деталью 10 устанавливается и закрепляется,в приспособлении 7.

При посадке палеты 9 вместе с установленной на ней обрабатьшаемой де- тапйю . 10 на базирующие пальцы приспособления , вкпадьшш 22 гребенки 11, набранные на палете согласно коду конкретной обрабатываемой детали, давят через подпружиненные штифты 23 приспособления 7 на конечные выключатели 24, которые через реле (не показано) включают золотники (не показаны) , управляющие нужной полостью телескопического гидроцилиндра. Благодаря этому происходит поворот шестерни 1 7 и барабана 15 с упорами на заданный -угол.

Комбинацию вкладьш ей 22, их коли- честно и расположение составляют код обрабатываемой детали.

При этом по гребенке I1 дешифратором 12 определяется шифр подлежащей обработке детали и подается команда на подачу рабочей среды в со- ответствую1цие полости телескопического цилиндра 19.

Под воздействием рабочей среды шток-рейка 18 телескопического цилиндра 19 перемещается и через сцепленную с ней шестерню 17 поворачивает вал 14 с барабаном 15 на заданный для данной детали или ее стороны угол, подводя винт-ограничитель 16

в положение, соосное с упором 20 каретки 4.

При движении шпиндельная бабка 5 силового стола 3 упором 20 дойдет до винта-ограничителя 16 и инструмент 6 остановится на расстоянии а от оси силового стола 2 для левой силовой головки-, и на расстоянии в для правой.

Для -.палеты 9 с другой деталью 10

и гребенкой 11 дешифратор 12 подает команду на подвод соосно упору 20 соответствующего ее шифру винта-ограничителя 16 аналогично описанному.

Формула изобретения

Агрегатный станок, содержащий , установленные н.а -станине поворотный стол для крепления деталей, расположенные по обе стороны от него силовые столы, несущие шпиндельные бабки, и ограничитель хода каждого силового столд, выполненный в виде вала с per гулируемымй винтами, связанного с механизмом его поворота, включающим

зубчатую шестерню, о т л и ч а ю- . щ и и с я . тем, что, с целью расшире- ния технологических возможностей за счет обработки деталей различных типоразмеров без переналадки станка,

последний снабжен размещенным на поворотном столе дешифратором, а механизм поворота вала выполнен в виде установленного на станине телескопического .цилиндра со штоком, кинематически связанным с упомянутой шестерней, причем дешифратор установлен с возможностью взаимодействия с полостями телескопического цилиндра.

f

фиг. 2

фиг.З

10

11

В электрос)(ему стонка

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности касается конструкции станков, осуществляющих обработку по упору. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки деталей различных типоразмеров без переналадки станка. Для зтого на смонтированном в столе 2 приспособлении 7 с поворотным устройством 8, в последнее устанавливают палету 9 с обрабатываемой деталью 10. Палета 9 имеет гребенку П с соответствующим обрабатываемой детали 10 шифром, которая взаимодействует с установленным на приспособлении. 7 дешифратором 12. В станине 1 установлен поворотный вал, несущий барабан с регулируемыми винтами-ограничителями, взаимодействующими с упорами на каретках 4, несущими шпиндельные бабки 5 с режущим инструментом 6. Дешифратор 12 подает команду на подачу рабочей среды в соответствующие полости, телескопического цилиндра который осуществляет поворот барабана на заданный для данной детали угол, подводя винт-органнчитель в соответствующее положение. 4 ил. (Л 00 со- со 00 cfJue.l

Редактор А. Гулько

Составитель Г. Сиротовская

Техред М.Ходанич Корректор М. Пожо

Заказ 1255/17 Тираж 787Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4