.2
Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей за счет обеспечения упаковывания изделий различных типоразмеров.
На фиг. 1 изображено устройство для упаковывания изделий в термосклеиваюш,уюся пленку, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит раму 1 со столом 2 упаковки и столом 3 сварки, механизм шахматной расстановки изделий, включаюший коромысло 4 с конечным выключателем 5 на одном конце, роликом 6 на другом, овальный копир 7 и крестовину 8, толкатель ряда изделий, имеюилий пневмоцилиндр 9, на штоке которого закреплена планка 10, отсека- тель 11 изделий, направляюший стержень 12 с подпружиненным кулачком 13, механизм подачи пленки 14, подъемную опускную перегородку 15 для формирования ряда изделий, механизм их подачи, на штоке пневмо- цилиндра 16 которого установлены толкатель ряда изделий и боковые направляюпдие 17 для изделий, одна из которых имеет П- образное окно 18 для прохода изделий. Толкатель ряда изделий и боковые направляю- ш,ие 17 выполнены телескопическими посредством соединений 19, а установленные одна над другой нижняя и верхняя плиты 20 и 21 запечатываюш,его узла имеют поперечные пазы 22 для крепления с возможностью изменения расстояний продольных ножей 23 для продольной сварки пленки и гнезда 24 для крепления поперечных ножей 25. Нижние ножи 23 и 25 закреплены к плите 20 на жестких стержнях 26, а верхние ножи 23 и 25 закреплены к плите 21 на подпружиненных стержнях 27.
Нижний механизм 28 перемеш,ения плиты 20 снабжен регулируемым упором 29 верхнего положения, а верхпий механизм 30 перемешения плиты 21 закреплен в вертикальных пазах 31 рамы 1. Устройство содержит транспортер 32 и рольганг 33. Механизмы 28 и 30 обеспечивают встречное перемеш,ение плит 20 и 21.
Устройство работает следуюшим образом. Изделия трапспортером 32 подаются через П-образное окно 18 в боковых направ- ляюш,их 17 и заполняют ряд на столе 2 упаковки между перегородкой 15 и планкой 10. После заполнения ряда изделия нажимают на конечный выключатель 5 и толкатель ряда изделий посредством пневмопи- линдра 9 понеречной планкой 10 перемещает ряд изделий за перегородку 15, которая в этот момент опускается. Отсекатель 11 задерживает поступаюш,ие по транспортеру 32 изделия. Возвращаясь в исходное положение, толкатель ряда подпружиненным кулачком 13 воздействует на крестовину 8, пово
0
5
,.
5
0
5
0
5
рачивая на 90° овальный копир 7, который через ролик 6 поворачивает коромысло 4 и перемепхает конечный выключатель 5 на расстояние от одной третьей до одной четвертой диаметра изделия.
При перемещении следующего ряда изделий овальный копир 7 снова поворачивается на 90° и конечный выключатель 5 возвращается в исходное положение. Таким образом между направляющими 17 изделия группируются в шахматном порядке. После набора необходимого числа рядов для пакета конечный выключатель 5 дает сигнал пневмоцилиндру 16 механизма подачи изделий, который перемещает сгруппированные на столе упаковки между боковыми направляющими 17 и поперечной планкой 10 изделия па стол 3 сварки. При этом происходит оборачивание группы издел-ий пленкой, после чего пневмоцилиндр 16 возвращается в исходное положение и начинается операция сварки пакета, а цикл набора группы изделий повторяется. При сварке нижняя плита 20 поднимается и верхняя плита 21 опускается. Первой за счет регулировки пневмо- системы поднимается нижняя плита 20. За счет регулировки упора 29 верхнего положения сварочный шов всегда получают на середине высоты изделий. Сварку производят одновременно продольными и поперечными ножами 23 и 25 после их смыкания. При сварке в поперечном направлении делаются два пва и разрезка .между ними. При после- дуюшем срабатывании пневмоцилиндра 16 готовый пакет сталкивается на рольганг 33.
При переходе на упаковку изделий с другими размерами производится из.менение длины плапки 10, боковых иаправляюп1их 17 телескопически.ми соединениями 19 и перемещение продольных ножей 23 в пазах 22 на новые размеры пакета; регулируемый упор 29 устанавливается на подъем нижних ножей на высоту, равную половине высоты изделий, а верхний механизм 30 перемещения верхних ножей перемещается в вертикальных пазах 31 на новую вь 1соту изделий.
Предлагаемое устройство надежно в работе за счет упрощения механизма niax- матной расстановки с коромыс.чом, роликом и овальным копиром. Упрощен заверточный механизм, в котором выполнено окно в боковой направляющей. Толкатель ряда изделий закреплен на штоке пневмоцилиндра заверточного механизма, что гювьппает надежность за счет упрошепия конструкции. За счет выполнения толкателя и боковых направляющих телескопическими, наличия поперечпых пазов на плитах, рег улируемого упора верхнего положения нижних ножей, вертикальных пазов для пере.мещения верхнего механизма встречного перемещения ножей устройства можно быстро переналадить на упаковку изделий различных типоразмеров и получать пакеты плотно обтянутые пленкой при минимальном ее расходе.
Таким образом, изобретение повышает надежность в работе устройства для упаковывания изделий в термосклеивающуюся плеп- ку и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения упаковывания изделий различных типоразмеров.
Формула изобретения
Устройство для упаковывания изделий в термосклеиваюш,уюся пленку, содержащее механизм подачи изделий, подъемно-опускную перегородку для формирования ряда изделий, толкатель рядов изделий с кулачком, механизм шахматной расстановки изделий и запечатывающий узел, включающий две установленные одна над другой плиты, снабженные механизмами их встречного перемещения, и прикрепленные к плитам ножи для продольной и поперечной сварки.
отличающееся тем, что, с целью повьипения надежности в работе и расширения технологических возможностей за счет обеспечения упаковывания изделий различных типоразмеров, оно снабжено копиром, крестовиной и направляющими для изделий, механизм niax- матной расстановки изделий выполнен к виде коромысла, на одном конце которого установлен конечный выключатель, а на другом - ролик для взаимодействия с кулачком толкателя ряда изделий посредством копира и крестовины, толкатель и направляющие изделий выполнены телескопическими, причем одна из направляющих имеет окно для прохода изделий, плиты запечатывающего узла имеют пазы, при этом ножи для
продольной сварки пленки укреп, 1ены в этих шзах с возможностью изменения расстояния между ними, а механизм перемеп1ения нижней плиты снабжен регулируемым упором ее верхнего положения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку | 1980 |
|
SU882836A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2192373C1 |
Установка для укладки предметов в тару | 1987 |
|
SU1433852A2 |
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал | 1989 |
|
SU1659301A1 |
Устройство для упаковки изделий в пленку | 1981 |
|
SU990589A1 |
МАШИНА ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ | 1992 |
|
RU2015943C1 |
Агрегат для укладки в пакеты на поддонах штучных предметов | 1972 |
|
SU445596A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2471690C1 |
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал | 1988 |
|
SU1570946A1 |
Устройство для упаковывания изделий в термоусадочную пленку | 1987 |
|
SU1601030A1 |
Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано во всех отраслях. Цель изобретения - повышение 23 JJ 23 25 надежности и расишрение технологических возможностей за счет обеспечения упаковывания изделий различных типоразмеров. Шахматную расстановку изделий упрош.ает коромысло 4 с конечным выключателем 5 на одном конце и роликом 6 для взаимодействия с кулачком 13 механизма подачи изделий посредством копира 7 и крестовины 8 на другом. Завертывание изделий упрощает выполнение одной из направляюших 17 с окном 18 для прохода изделий. Для настройки на нужный типоразмер изделий ножи в пазах плит запечатываюп его узла установлены с учетом размера изделия. Регулируют упор верхнего положения нижней плиты этого узла. Изменяют длину телескопического толкателя и направляющих 17 ряда изделий. 2 ил. Л 19 5 I/ // (С (Л / 6 78 7G fS со о со 4 со / / II 77 7ff V/
J.
фиг.1
Устройство для упаковки изделий в пленку | 1981 |
|
SU990589A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку | 1980 |
|
SU882836A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-02-01—Подача