Устройство для упаковывания изделий в термосклеивающуюся пленку Советский патент 1987 года по МПК B65B9/00 

Описание патента на изобретение SU1303494A1

.2

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей за счет обеспечения упаковывания изделий различных типоразмеров.

На фиг. 1 изображено устройство для упаковывания изделий в термосклеиваюш,уюся пленку, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит раму 1 со столом 2 упаковки и столом 3 сварки, механизм шахматной расстановки изделий, включаюший коромысло 4 с конечным выключателем 5 на одном конце, роликом 6 на другом, овальный копир 7 и крестовину 8, толкатель ряда изделий, имеюилий пневмоцилиндр 9, на штоке которого закреплена планка 10, отсека- тель 11 изделий, направляюший стержень 12 с подпружиненным кулачком 13, механизм подачи пленки 14, подъемную опускную перегородку 15 для формирования ряда изделий, механизм их подачи, на штоке пневмо- цилиндра 16 которого установлены толкатель ряда изделий и боковые направляюпдие 17 для изделий, одна из которых имеет П- образное окно 18 для прохода изделий. Толкатель ряда изделий и боковые направляю- ш,ие 17 выполнены телескопическими посредством соединений 19, а установленные одна над другой нижняя и верхняя плиты 20 и 21 запечатываюш,его узла имеют поперечные пазы 22 для крепления с возможностью изменения расстояний продольных ножей 23 для продольной сварки пленки и гнезда 24 для крепления поперечных ножей 25. Нижние ножи 23 и 25 закреплены к плите 20 на жестких стержнях 26, а верхние ножи 23 и 25 закреплены к плите 21 на подпружиненных стержнях 27.

Нижний механизм 28 перемеш,ения плиты 20 снабжен регулируемым упором 29 верхнего положения, а верхпий механизм 30 перемешения плиты 21 закреплен в вертикальных пазах 31 рамы 1. Устройство содержит транспортер 32 и рольганг 33. Механизмы 28 и 30 обеспечивают встречное перемеш,ение плит 20 и 21.

Устройство работает следуюшим образом. Изделия трапспортером 32 подаются через П-образное окно 18 в боковых направ- ляюш,их 17 и заполняют ряд на столе 2 упаковки между перегородкой 15 и планкой 10. После заполнения ряда изделия нажимают на конечный выключатель 5 и толкатель ряда изделий посредством пневмопи- линдра 9 понеречной планкой 10 перемещает ряд изделий за перегородку 15, которая в этот момент опускается. Отсекатель 11 задерживает поступаюш,ие по транспортеру 32 изделия. Возвращаясь в исходное положение, толкатель ряда подпружиненным кулачком 13 воздействует на крестовину 8, пово

0

5

,.

5

0

5

0

5

рачивая на 90° овальный копир 7, который через ролик 6 поворачивает коромысло 4 и перемепхает конечный выключатель 5 на расстояние от одной третьей до одной четвертой диаметра изделия.

При перемещении следующего ряда изделий овальный копир 7 снова поворачивается на 90° и конечный выключатель 5 возвращается в исходное положение. Таким образом между направляющими 17 изделия группируются в шахматном порядке. После набора необходимого числа рядов для пакета конечный выключатель 5 дает сигнал пневмоцилиндру 16 механизма подачи изделий, который перемещает сгруппированные на столе упаковки между боковыми направляющими 17 и поперечной планкой 10 изделия па стол 3 сварки. При этом происходит оборачивание группы издел-ий пленкой, после чего пневмоцилиндр 16 возвращается в исходное положение и начинается операция сварки пакета, а цикл набора группы изделий повторяется. При сварке нижняя плита 20 поднимается и верхняя плита 21 опускается. Первой за счет регулировки пневмо- системы поднимается нижняя плита 20. За счет регулировки упора 29 верхнего положения сварочный шов всегда получают на середине высоты изделий. Сварку производят одновременно продольными и поперечными ножами 23 и 25 после их смыкания. При сварке в поперечном направлении делаются два пва и разрезка .между ними. При после- дуюшем срабатывании пневмоцилиндра 16 готовый пакет сталкивается на рольганг 33.

При переходе на упаковку изделий с другими размерами производится из.менение длины плапки 10, боковых иаправляюп1их 17 телескопически.ми соединениями 19 и перемещение продольных ножей 23 в пазах 22 на новые размеры пакета; регулируемый упор 29 устанавливается на подъем нижних ножей на высоту, равную половине высоты изделий, а верхний механизм 30 перемещения верхних ножей перемещается в вертикальных пазах 31 на новую вь 1соту изделий.

Предлагаемое устройство надежно в работе за счет упрощения механизма niax- матной расстановки с коромыс.чом, роликом и овальным копиром. Упрощен заверточный механизм, в котором выполнено окно в боковой направляющей. Толкатель ряда изделий закреплен на штоке пневмоцилиндра заверточного механизма, что гювьппает надежность за счет упрошепия конструкции. За счет выполнения толкателя и боковых направляющих телескопическими, наличия поперечпых пазов на плитах, рег улируемого упора верхнего положения нижних ножей, вертикальных пазов для пере.мещения верхнего механизма встречного перемещения ножей устройства можно быстро переналадить на упаковку изделий различных типоразмеров и получать пакеты плотно обтянутые пленкой при минимальном ее расходе.

Таким образом, изобретение повышает надежность в работе устройства для упаковывания изделий в термосклеивающуюся плеп- ку и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения упаковывания изделий различных типоразмеров.

Формула изобретения

Устройство для упаковывания изделий в термосклеиваюш,уюся пленку, содержащее механизм подачи изделий, подъемно-опускную перегородку для формирования ряда изделий, толкатель рядов изделий с кулачком, механизм шахматной расстановки изделий и запечатывающий узел, включающий две установленные одна над другой плиты, снабженные механизмами их встречного перемещения, и прикрепленные к плитам ножи для продольной и поперечной сварки.

отличающееся тем, что, с целью повьипения надежности в работе и расширения технологических возможностей за счет обеспечения упаковывания изделий различных типоразмеров, оно снабжено копиром, крестовиной и направляющими для изделий, механизм niax- матной расстановки изделий выполнен к виде коромысла, на одном конце которого установлен конечный выключатель, а на другом - ролик для взаимодействия с кулачком толкателя ряда изделий посредством копира и крестовины, толкатель и направляющие изделий выполнены телескопическими, причем одна из направляющих имеет окно для прохода изделий, плиты запечатывающего узла имеют пазы, при этом ножи для

продольной сварки пленки укреп, 1ены в этих шзах с возможностью изменения расстояния между ними, а механизм перемеп1ения нижней плиты снабжен регулируемым упором ее верхнего положения.

Похожие патенты SU1303494A1

название год авторы номер документа
Устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку 1980
  • Осипов Евгений Николаевич
  • Тихомирова Антонина Федоровна
  • Видющенко Николай Иванович
  • Шугаев Геннадий Андреевич
  • Авсеев Виктор Владимирович
SU882836A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Иванов В.М.
  • Костин Л.А.
  • Лазуткин Н.Е.
  • Порохин Г.Г.
  • Смирнов А.В.
  • Чижевский О.Т.
RU2192373C1
Установка для укладки предметов в тару 1987
  • Котенок Евгений Митрофанович
  • Иванов Анатолий Николаевич
SU1433852A2
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал 1989
  • Лысков Евгений Афанасьевич
SU1659301A1
Устройство для упаковки изделий в пленку 1981
  • Шевченко Петр Степанович
  • Ратушный Иван Филиппович
  • Лалаков Анатолий Иванович
  • Егачев Николай Федорович
SU990589A1
МАШИНА ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ 1992
  • Джермакян Карен Юрьевич
RU2015943C1
Агрегат для укладки в пакеты на поддонах штучных предметов 1972
  • Семенихин Владимир Федорович
  • Тройнич Анатолий Николаевич
  • Другов Юрий Кириллович
  • Озеров Аркадий Петрович
SU445596A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА 2011
  • Худанайтов Владимир Семёнович
  • Ручкин Андрей Владимирович
RU2471690C1
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал 1988
  • Лысков Евгений Афонасьевич
SU1570946A1
Устройство для упаковывания изделий в термоусадочную пленку 1987
  • Новиков Борис Александрович
  • Шеин Александр Константинович
SU1601030A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 303 494 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для упаковывания изделий в термосклеивающуюся пленку

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано во всех отраслях. Цель изобретения - повышение 23 JJ 23 25 надежности и расишрение технологических возможностей за счет обеспечения упаковывания изделий различных типоразмеров. Шахматную расстановку изделий упрош.ает коромысло 4 с конечным выключателем 5 на одном конце и роликом 6 для взаимодействия с кулачком 13 механизма подачи изделий посредством копира 7 и крестовины 8 на другом. Завертывание изделий упрощает выполнение одной из направляюших 17 с окном 18 для прохода изделий. Для настройки на нужный типоразмер изделий ножи в пазах плит запечатываюп его узла установлены с учетом размера изделия. Регулируют упор верхнего положения нижней плиты этого узла. Изменяют длину телескопического толкателя и направляющих 17 ряда изделий. 2 ил. Л 19 5 I/ // (С (Л / 6 78 7G fS со о со 4 со / / II 77 7ff V/

Формула изобретения SU 1 303 494 A1

J.

фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1303494A1

Устройство для упаковки изделий в пленку 1981
  • Шевченко Петр Степанович
  • Ратушный Иван Филиппович
  • Лалаков Анатолий Иванович
  • Егачев Николай Федорович
SU990589A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку 1980
  • Осипов Евгений Николаевич
  • Тихомирова Антонина Федоровна
  • Видющенко Николай Иванович
  • Шугаев Геннадий Андреевич
  • Авсеев Виктор Владимирович
SU882836A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 303 494 A1

Авторы

Топыркин Владимир Анатольевич

Ажимов Николай Николаевич

Кузьминых Юрий Александрович

Батурин Николай Илларионович

Малышев Сергей Александрович

Рябов Александр Сергеевич

Даты

1987-04-15Публикация

1985-02-01Подача