Способ механической обработки асферических поверхностей вращения Советский патент 1987 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU1304987A1

Изобретение относится к механической обработке деталей резанием и может быть использовано в станках для изготовления деталей с асферическими Поверхностями вращения, в том числе зеркал телескопов.

Цель изобретения - повьш1ение точности обработки путем снижения погрешностей формообразующих движений.

направлении круговой подачи; Е - направление возвратно-поступательного движения резца.

Для конкретного выполнения предложенного способа обрабатьшаемое изделие 1 базируется в гапиндель (не показан) вращательного движения резания. Резец 2 устанавливается вдоль оси 00 , вращения изделия 1 в его

Переход от схемы обработки асфери- центр. Ось О О ,вокруг которой осу, 20

25

ческих поверхностей, когда движение круговой .подачи инструмента и его возвратно-поступательное движение осуществляются в одной плоскости, к прямолинейному перемещению инструмента вдоль оси круговой подачи позволя-у ет значительно большей величиной этого перемещения достигать одинаковых отклонений геометрии асферической поверхности заготовки от равных ис ходных сфер, особенно когда эти отклонения незначительны. Это обеспечивает высокую точность обработки.

Сообщение позиционирующим шпинделям обрабатываемого изделия и инструмента вращательных движений (круговых подач) во взаимоперпендику лярных плоскостях приводит к дополнительному натягу технологической системы, повьпиению жесткости ее силового замыкания , что в итоге повышает точность обработки асферических поверхностей вращения.

На фиг. схематически показано взаимодействие обрабатываемого изделия и инструмента, аксонометрия; на фиг.2 - проекция на плоскость получаемой асферики и следа режущего инструмента.

, На фиг.1 и 2 показаны обрабатывае мое изделие 1 резец 2; проекция 3 следа режущей кромки инструмента при сообщении ему одноплоскостных движений формообразования, проекция 4 следа реяопцей кромки инструмента при осуществлении предложенного способа обработки.

15

30

35

-40

45

ществляется движение круговой подачи резца 2, пересекает ось вращения 00 изделия и ей перпендикулярна. Для получения нужшлх асферических поверхностей, особенно высокоточных, путем синхронизации движений А и tO необходимо прш- енять ЭВМ.

При осугцествлении способа после установки резца 2 по центру вращающегося обрабатываемого изделия 1 инструменту одновременно сообщают движение круговой подачи сО вокруг оси о О и возвратно-поступательное движение вдоль этой оси. В результа те режущая кромка резца 2 описывает на обрабатьгоаемой поверхности изделия 1 образующую в виде пространственной кривой. ,Формоула изобретения

Способ механической обработки о асферических поверхностей вращения,- при котором обрабатываемой заготовке сообщают вращение резания, а инструменту - круговую подачу вокруг оси, перпендикулярной оси вращения заготовки, и дополнительное возвратно-поступательное перемещение, о т - л и ч а ю W и и с я тем, что, с целью повышения точности обработки путем снижения погрешностей формойб- разующих движений, возвратно-поступа тельное перемещение инстрзгмента осуществляют вдоль оси его круговой подачи, а величину этого перемещения устанавливают в соответствии с зависимостью

1 f R (-cJsoL)-R%inV

Кроме того, приняты следующие обозначения: ось 00, вращения обраба- jg где тываемого изделия, ось О 0 ,вокруг которой осуществляется движение круговой подачи инструмента и вдоль .которой осуществляется его возврат- / но-поступательное движение, из - направление вращения обрабатываемого изделия; - направление круговой подачи инструмента; с - угол отклонения от вертикали резца в

направлении круговой подачи; Е - направление возвратно-поступательного движения резца.

Для конкретного выполнения предложенного способа обрабатьшаемое изделие 1 базируется в гапиндель (не показан) вращательного движения резания. Резец 2 устанавливается вдоль оси 00 , вращения изделия 1 в его

центр. Ось О О ,вокруг которой осу20

25

у15

30

35

40

45

jg где /

ществляется движение круговой подачи резца 2, пересекает ось вращения 00 изделия и ей перпендикулярна. Для получения нужшлх асферических поверхностей, особенно высокоточных, путем синхронизации движений А и tO необходимо прш- енять ЭВМ.

При осугцествлении способа после установки резца 2 по центру вращающегося обрабатываемого изделия 1 инструменту одновременно сообщают движение круговой подачи сО вокруг оси о О и возвратно-поступательное движение вдоль этой оси. В результа - те режущая кромка резца 2 описывает на обрабатьгоаемой поверхности изделия 1 образующую в виде пространственной кривой. ,Формоула изобретения

Способ механической обработки о асферических поверхностей вращения,- при котором обрабатываемой заготовке сообщают вращение резания, а инструменту - круговую подачу вокруг оси, перпендикулярной оси вращения заготовки, и дополнительное возвратно-поступательное перемещение, о т - л и ч а ю W и и с я тем, что, с целью повышения точности обработки путем снижения погрешностей формойб- разующих движений, возвратно-поступательное перемещение инстрзгмента осуществляют вдоль оси его круговой подачи, а величину этого перемещения устанавливают в соответствии с зависимостью

1 f R (-cJsoL)-R%inV

t - величина линейного возвратно- поступательного перемещения;

еХ. - угол отклонения от вертикали резца с ре: дедержателем в направлении круговой подачи;

f - выражение функциональной

связи р l:(z), описьшающей асферическ по поверхность вращения в цилиндрических координатах р HZ.

Фи.2

Похожие патенты SU1304987A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки криволинейных поверхностей 1981
  • Новиков Николай Васильевич
  • Добровольский Геннадий Георгиевич
  • Крячек Борис Степанович
  • Мусиенко Владимир Иванович
  • Любарский Сергей Владимирович
SU984693A1
Способ обработки асферических поверхностей вращения 1985
  • Гришкевич Александр Васильевич
  • Кладов Геннадий Кузьмич
  • Назаренко Виктор Иванович
  • Бочков Валерий Самойлович
  • Колесников Сергей Иванович
  • Жаровский Олег Николаевич
  • Яковлев Алексей Юрьевич
SU1311850A1
Способ управления процессом механической обработки 1985
  • Гришкевич Александр Васильевич
  • Кладов Геннадий Кузьмич
  • Назаренко Виктор Иванович
  • Бочков Валерий Самойлович
  • Колесников Юрий Леонидович
  • Жаровский Олег Николаевич
  • Яковлев Алексей Юрьевич
SU1399071A1
Устройство для получения асферических поверхностей 1978
  • Скичко Валериан Артемович
SU730545A1
Способ токарной обработки выпуклых (вогнутых) торцовых поверхностей 1974
  • Шиманович Моисей Абрамович
  • Марков Альберт Алексеевич
  • Маринин Геннадий Васильевич
  • Левит Дмитрий Германович
SU526448A1
Устройство для обработки асферических поверхностей точением 1990
  • Абульханов Станислав Рафаелевич
  • Дурнов Константин Николаевич
  • Дубенко Алексей Сергеевич
SU1759564A1
Способ обработки асферических поверхностей резанием и устройство для его осуществления 1991
  • Абульханов Станислав Рафаелевич
  • Досколович Леонид Леонидович
SU1816531A1
Устройство для получения асферических поверхностей 1978
  • Петрушин Владимир Константинович
  • Максимов Юрий Николаевич
  • Федотова Любовь Алексеевна
  • Пашкевич Владимир Сергеевич
SU766752A1
Способ обработки зубчатых колес 1989
  • Стрельников Виктор Никитович
SU1764872A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ИЗДЕЛИЯ С ПОВЕРХНОСТЬЮ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СЛОЕМ ПОНИЖЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ ПОСРЕДСТВОМ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО ПРОГРАММНО-АППАРАТНОГО КОМПЛЕКСА 2010
  • Сахарова Ольга Петровна
  • Аскинази Абрам Ефимович
  • Гатовский Марк Борисович
RU2446033C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 304 987 A1

Реферат патента 1987 года Способ механической обработки асферических поверхностей вращения

Изобретение относится к механической обработке деталей резанием и может быть использовано в станках для изготовления деталей с асферическими поверхностями вращения, в том числе зеркал телескопов. Целью изобретения является повьшение точности обработки за счет снижения погрешностей формообразующих движений. В процессе обработки обрабатьгеаемой товке сообщают вращение резания, инструменту - круговую подачу вокруг оси, перпендикулярной оси вращения заготовки, а дополнительное возвратно-поступательное перемещение инструмента осуществляют вдоль оси его круговой подачи.Величину этого перемещения устанавливают в соответствии с за- висимостью 1 Vf fR() - R , Г Де 1 - величина линейного возвратно-поступательного перемещения; Х - угол отклонения от вертикали резца с резцедержателем в направлении круговой подачи; f - выражение функциональной связи р f(z), описьгоаю- щей асферическую поверхность вращения в цилиндрических координатах риг; R - радиус асферической поверхности вращения. 2 ил. с to (Л со о 4 СО 00

Формула изобретения SU 1 304 987 A1

Составитель Г.Баринов Редактор Л.Гратилло Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар

Заказ 1372/12 Тираж 976Подписное

ВНИЖИ Государственного комитета СССР

«по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/3

Производственно-полигра:фическоё предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1304987A1

Куманин К.Г
Формообразование оптических поверхностей
М.: Оборон- гиз, 1962, с.236-237, фиг.9.

SU 1 304 987 A1

Авторы

Кладов Генадий Кузьмич

Гришкевич Александр Васильевич

Назаренко Виктор Иванович

Бочков Валерий Самойлович

Колесников Сергей Иванович

Жаровский Олег Николаевич

Яковлев Алексей Юрьевич

Даты

1987-04-23Публикация

1985-02-05Подача