Мелющая загрузка Советский патент 1987 года по МПК B02C17/20 

Описание патента на изобретение SU1308385A1

Изобретение относится к мелющим загрузкам для стадии тонкого , измельчения в многокамерных трубных мельницах и может быть использовано в цементной и других отраслях промышленности, эксплуатирующих трубные мельницы .

Цель изобретения - повышение эффективности помола и долговечности цильпебса.

На фиг.1 изображено мелющее тело- профилированньй цильпебс в форме трехлепестковой розетки, аксонометрия; на фиг.2 - профилированньй цильпебс в форме четырехлепестковой розетки, аксонометрия; на фиг.З - цилиндрический цильпебс, аксонометрия; на фиг,4 - пример компоновки трех- лепесткового и цилиндрического циль- пебсов в мелющей загрузке, поперечное сечение; на фиг.З - пример компоновки четырехлепесткового и цилиндрического цильпебсов в мелющей загрузке, поперечное сечение.

Мелющая загрузка работает следующим образом.

При вращении трубной мельницы образующие загрузку мелющие тела цилиндрической и лепестковой конфигураций, находящиеся в соотношении 3:1 при трехлепестковых телах, или 4:1 при четырехлепестковых, при радиусе R кривизны впадин между лепестками, равном радиусу цилиндрических мелющих тел, благодаря расположению своих центров тяжести и наличию лепестковых ребер имеют постоянную тенденцию распределяться вдоль образующей мельнищ) так, как это показано на фиг.4 и 5.

Подобная уплотненная компоновка позволяет существенно сократить по- розность мелющей загрузки, которая имеет место при однотипной цилиндрической загрузке. Кроме того, в образующихся измельчительных микрокомплексах процессы разрушения частиц измельчаемого материала существенно интенсифицируются за счет одновременного активного проявления не толь ко эффекта истирания, как следствия более развитых взаимных контактирующих поверхностей мелющих тел, но и в результате возникновения эффектов раздавливания и сдвига, развивающихся на контактах лепестковых впадин и входящих в ник цилиндров.

fO

083852

Что касается той части измельчительных микрокомплексов, которые в определенные моменты вращения мельницы ориентированы под углом или пер- 5 пендикулярно к ее образующей, то находящиеся в них в контакте лепестковые впадины одних и цилиндры других мелющих тел выполняют роль своеобразных микродробилок, работающих в совокупных режимах раздавливания, сдвига и истирания.

Таким образом, мелющая загрузка обеспечивает интенсивное и эффективJ5 ное измельчение материалов в трубной мельнице и в результате одновременного проявления, помимо эффекта истирания, эффектов раздавливания и сдвига сводит к минимуму возможность вто2Q ричной агрегации измельченных частиц, что особенно важно при получении, например, высокопрочных или многокомпонентных цемегнтов. С другой стороны, повышенная компактность всей мелю25 щей загрузки в целом и слитный характер ее перемещения внутри мельницы резко сокращают явления соударения отдельных мелющих тел друг с другом и их удары о бронефутеровку, что

3Q предотвращает возможность раскола или скола мелющих тел, что характерно для изделий из чугуна, широко применяемых в настоящее время, а, следовательно, в конечном счете при- к значительному повышению эксплуатационной надежности и ресурса мелющих тел и загрузки в целом. На- конец, что касается выбора для количеств лепестков у части мелющих

40 тел. Оптимальным является значение 3 либо 4, так как меньшее или большее не позволяет получить положительного эффекта. В последнем случае мелющее тело по конфигурации фактически со ответствует цилиндру.

Годовой экономический эффект от применения предлагаемой мелющей загрузки составляет 35-50,0 тыс.рублей на одну трубную мельницу.

50

Формула изобретения

Мелющая загрузка для стадии тонкого измельчения в многокамерной труб- сс ной мельнице,, содержащая цилиндрический и профилированный цильпебс, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения эффективности помола и долговечности цильпебса, профили35

313083854

рованный цильпебс выполнен в форме сопряжение между лепестками вьшолне- трех- или четырехлепестковой розет- но по радиусу, равному радиусу ци- ки в поперечном сечении, при этом линдрического цильпебса.

Похожие патенты SU1308385A1

название год авторы номер документа
Трубная многокамерная мельница 1984
  • Мирошниченко Иван Иванович
  • Богданов Василий Степанович
  • Платонов Виктор Степанович
  • Богданов Николай Степанович
SU1622005A1
ТРУБНАЯ МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2003
  • Бикбау М.Я.
  • Мельников Н.Н.
RU2246993C1
Мелющее тело 1979
  • Иванов Анатолий Николаевич
  • Кисель Александр Григорьевич
  • Алексеев Борис Владимирович
SU837406A1
Способ получения тонкомолотых материалов в трубной многокамерной мельнице и трубная мельница 1981
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Иванов Геннадий Николаевич
  • Иванов Михаил Михайлович
  • Пироцкий Владимир Зельманович
SU1103895A1
Мелющая загрузка для барабанных мельниц 1980
  • Яценко Александр Андреевич
  • Денисов Владимир Хрисанович
  • Песков Валерий Владимирович
  • Кравец Игорь Михайлович
  • Цукерман Вячеслав Александрович
SU948438A1
Футеровка торцовых крышек трубной мельницы 1980
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Ткаченко Виктор Петрович
  • Самойленко Василий Андреевич
  • Мухин Евгений Николаевич
  • Огородников Андрей Павлович
  • Пигалов Анатолий Павлович
  • Нестеров Владимир Николаевич
  • Дыдыкин Геннадий Павлович
SU884732A1
Барабанная многокамернаяМЕльНицА 1979
  • Богданов Василий Степанович
  • Богданов Николай Степанович
  • Солодовников Дмитрий Николаевич
SU831171A1
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА 2006
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Вайсберг Леонид Абрамович
  • Биленко Леонид Федорович
  • Воликова Анастасия Геннадиевна
RU2319547C1
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ 1992
  • Мальков М.Н.
  • Башлыков Н.Ф.
  • Кочкин В.И.
  • Ремнев В.В.
  • Донковцев Л.А.
  • Смагин В.М.
  • Лоскутов А.Н.
  • Лоскутов С.Н.
  • Григорьев Е.В.
RU2035227C1
Трубная мельница 1980
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1045924A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 308 385 A1

Реферат патента 1987 года Мелющая загрузка

Изобретение относится к конструкции мелющих тел для многокамерной трубной мельницы, применяемых в виде насыпной мелюп(ей загрузки, представляющей собой смесь цилиндрического и профилированного цильпебса. Цепью изобретения является повьшение эффективности помола и долговечности цильпебса. Для этого профилированный цильпебс выполнен в виде трех- или четырехлепестковой розетки в поперечном сечении, при этом сопряжение между лепестками выполнено по радиусу, равному радиусу цилиндрического цильпебса. 3 ил. СО о 00 со 00 ел

Формула изобретения SU 1 308 385 A1

фиг. 2

фиг.З

фиг4

Редактор Г.Гереши

Составитель В.Губарев

Техред Л.Олейник Корректор А.ЗимокЬсов

Заказ 1659/9Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., Д.4/.5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1308385A1

Несвижский О.А
Производство мелющих тел шаровых мельниц
М.: Маш- гиз, 1961, с.14
Способ измельчения материалов в шаровой мельнице 1981
  • Горшкова Нина Ивановна
  • Головченко Ирина Васильевна
SU1007725A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 308 385 A1

Авторы

Богомолов Борис Николаевич

Ткаченко Виктор Петрович

Самойленко Василий Андреевич

Пигалов Анатолий Павлович

Кожевникова Валентина Михайловна

Дыдыкин Геннадий Павлович

Медведев Владимир Андреевич

Болтовский Василий Васильевич

Даты

1987-05-07Публикация

1985-07-23Подача