Изобретение относится к мелющим загрузкам для стадии тонкого , измельчения в многокамерных трубных мельницах и может быть использовано в цементной и других отраслях промышленности, эксплуатирующих трубные мельницы .
Цель изобретения - повышение эффективности помола и долговечности цильпебса.
На фиг.1 изображено мелющее тело- профилированньй цильпебс в форме трехлепестковой розетки, аксонометрия; на фиг.2 - профилированньй цильпебс в форме четырехлепестковой розетки, аксонометрия; на фиг.З - цилиндрический цильпебс, аксонометрия; на фиг,4 - пример компоновки трех- лепесткового и цилиндрического циль- пебсов в мелющей загрузке, поперечное сечение; на фиг.З - пример компоновки четырехлепесткового и цилиндрического цильпебсов в мелющей загрузке, поперечное сечение.
Мелющая загрузка работает следующим образом.
При вращении трубной мельницы образующие загрузку мелющие тела цилиндрической и лепестковой конфигураций, находящиеся в соотношении 3:1 при трехлепестковых телах, или 4:1 при четырехлепестковых, при радиусе R кривизны впадин между лепестками, равном радиусу цилиндрических мелющих тел, благодаря расположению своих центров тяжести и наличию лепестковых ребер имеют постоянную тенденцию распределяться вдоль образующей мельнищ) так, как это показано на фиг.4 и 5.
Подобная уплотненная компоновка позволяет существенно сократить по- розность мелющей загрузки, которая имеет место при однотипной цилиндрической загрузке. Кроме того, в образующихся измельчительных микрокомплексах процессы разрушения частиц измельчаемого материала существенно интенсифицируются за счет одновременного активного проявления не толь ко эффекта истирания, как следствия более развитых взаимных контактирующих поверхностей мелющих тел, но и в результате возникновения эффектов раздавливания и сдвига, развивающихся на контактах лепестковых впадин и входящих в ник цилиндров.
fO
083852
Что касается той части измельчительных микрокомплексов, которые в определенные моменты вращения мельницы ориентированы под углом или пер- 5 пендикулярно к ее образующей, то находящиеся в них в контакте лепестковые впадины одних и цилиндры других мелющих тел выполняют роль своеобразных микродробилок, работающих в совокупных режимах раздавливания, сдвига и истирания.
Таким образом, мелющая загрузка обеспечивает интенсивное и эффективJ5 ное измельчение материалов в трубной мельнице и в результате одновременного проявления, помимо эффекта истирания, эффектов раздавливания и сдвига сводит к минимуму возможность вто2Q ричной агрегации измельченных частиц, что особенно важно при получении, например, высокопрочных или многокомпонентных цемегнтов. С другой стороны, повышенная компактность всей мелю25 щей загрузки в целом и слитный характер ее перемещения внутри мельницы резко сокращают явления соударения отдельных мелющих тел друг с другом и их удары о бронефутеровку, что
3Q предотвращает возможность раскола или скола мелющих тел, что характерно для изделий из чугуна, широко применяемых в настоящее время, а, следовательно, в конечном счете при- к значительному повышению эксплуатационной надежности и ресурса мелющих тел и загрузки в целом. На- конец, что касается выбора для количеств лепестков у части мелющих
40 тел. Оптимальным является значение 3 либо 4, так как меньшее или большее не позволяет получить положительного эффекта. В последнем случае мелющее тело по конфигурации фактически со ответствует цилиндру.
Годовой экономический эффект от применения предлагаемой мелющей загрузки составляет 35-50,0 тыс.рублей на одну трубную мельницу.
50
Формула изобретения
Мелющая загрузка для стадии тонкого измельчения в многокамерной труб- сс ной мельнице,, содержащая цилиндрический и профилированный цильпебс, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения эффективности помола и долговечности цильпебса, профили35
313083854
рованный цильпебс выполнен в форме сопряжение между лепестками вьшолне- трех- или четырехлепестковой розет- но по радиусу, равному радиусу ци- ки в поперечном сечении, при этом линдрического цильпебса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубная многокамерная мельница | 1984 |
|
SU1622005A1 |
ТРУБНАЯ МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2246993C1 |
Мелющее тело | 1979 |
|
SU837406A1 |
Способ получения тонкомолотых материалов в трубной многокамерной мельнице и трубная мельница | 1981 |
|
SU1103895A1 |
Мелющая загрузка для барабанных мельниц | 1980 |
|
SU948438A1 |
Футеровка торцовых крышек трубной мельницы | 1980 |
|
SU884732A1 |
Барабанная многокамернаяМЕльНицА | 1979 |
|
SU831171A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2006 |
|
RU2319547C1 |
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 1992 |
|
RU2035227C1 |
Трубная мельница | 1980 |
|
SU1045924A1 |
Изобретение относится к конструкции мелющих тел для многокамерной трубной мельницы, применяемых в виде насыпной мелюп(ей загрузки, представляющей собой смесь цилиндрического и профилированного цильпебса. Цепью изобретения является повьшение эффективности помола и долговечности цильпебса. Для этого профилированный цильпебс выполнен в виде трех- или четырехлепестковой розетки в поперечном сечении, при этом сопряжение между лепестками выполнено по радиусу, равному радиусу цилиндрического цильпебса. 3 ил. СО о 00 со 00 ел
фиг. 2
фиг.З
фиг4
Редактор Г.Гереши
Составитель В.Губарев
Техред Л.Олейник Корректор А.ЗимокЬсов
Заказ 1659/9Тираж 573Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., Д.4/.5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
фиг. 5
Несвижский О.А | |||
Производство мелющих тел шаровых мельниц | |||
М.: Маш- гиз, 1961, с.14 | |||
Способ измельчения материалов в шаровой мельнице | 1981 |
|
SU1007725A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-07-23—Подача