Устройство для установки фрезы на станке Советский патент 1987 года по МПК B23C9/00 

11

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке на фрезерных станках преимущественно мелкоразмерными фрезами.

Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения вспомогательного времени, затрачиваемого на смену инструмента.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вариант исполнения второй опоры.

Устройство включает фрезу 1 с хвостовиками 2 и 3. Хвостовик 2 закрепляется в опоре, установленной в шпинделе 4 станка. Опора выполнена в виде патрона, содержащего оправку 5, цангу 6 и гайку 7. На хвостовике

2выполнен выступ 8, а под зтот выступ в цанге 6 образована расточка 9. Вторая опора выполнена в виде обоймы 10, в радиальные окна которой помещены шарики 11, взаимодействующие с кольцевой выточкой 12 на хвостовике

3и с поверхностью отверстия втулки 13, установленной в кронштейне 14.

Обойма 10 взаимодействует со стороны шпинделя с торцом 15 втулки 13, она может быть дополнительно зафиксирована от проворота.

Возможны два варианта крепления втулки 13 в кронштейне 14 -первый, при котором втулка закреплена неподвижно, второй , когда втулка 13 установлена на резьбе и может контролироваться гайкой.

Во втором случае на втулке 13 выполнено отверстие 16 для ее поворота На кронштейне 14 выполнен паз типа ласточкиного хвоста, которым он охва тьюает выступ 17 на корпусе 18 станка. К консоли 19, на которой размещен стол 20 и механизм подач , крон- П1тейн 14 крепится винтами 2К

Возможно несколько иное исполнение второй опоры. Во втулку 13, закрепленную в кронштейне 14, ввернута гайка 22, между которой и торцом 15 помещен упорный подшипник 23 с возможностью вращения его нижней обоймы Во втулке 13 поджата гайкой 24 наружная обойма роликового под1чипника 25, внутренняя поверхность внутренней обоймы которого контактирует с взаимодействующими с поверхностью кольцевой выточки 12 шариками 11, установленными в радиальные окна обоймы

272

10, посаженной на хпостопик 3 фрезы и поджатой к нижие1г1 обойме упорного подшипника 23. При этом исполнении обеспечиваются лучшие условия

вращения.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно на столе 20 станка закрепляют П-образное устройство крепления обрабатываемо детали, при

этом кронштейн 14 располагают внутри этого устройства. При обработке открытых по глубине пазов или при обработке по внутреннему контуру в обрабатываемой детали 26 сверлят отверстие, а ее закрепляют в устройстве 27, например, прихватами 28. Затем через просверленное отверстие и I 3 пропускают хвостовик 3 так, чтобы

шарики 11 разместились напротив кольцевой выточки 12. При Ч11ускан11и стола 20 втулка 13 возг,ейст)зует внутренней поверхностью на гирики 11 и смещает их в колт,иевум вмточку 12.

Затем включают вращение гшинделя. Вращением втулки 13 (если она установлена на резьбе) растягивают фрезу 1. Растяжение фрезы 1 может быть выполнено также опусканием стола 20.

При растянутой вращающейся фрезе 1 обойма 13 остается неподвижной, вращаются лишь шарики 11. Осуществляют обработку паза или контурной поверхности. Опускают несколько стол 20,

устраняя этим растяжение фрезы 1. Выключают вpaJJ eниe шпинделя. Опускают стол 20 на расстояние, обеспечивающее выход шариков 11 из втулки 13. При этом под действием силы тяжести

обойма 10 с шариками 11 сходит с хвостовика 3. Раскрепляют хвостовик 2 в патроне. Фрезу 1 перемещают за пределы обрабатьшаемой детали 26, которую затем раскрепляют. Затем цикл

обработки повторяют.

При использовании устройства по второму варианту со второй опорой, представленной на фиг. 4, операции по закреплению, растяжению и раскреплению фрезы выполняются подобно описанному, за исключением того, что втулка 13 не проворачивается, так как использован вариант ее неподвижного закрепления в крон1чтейне 14. При закреплении хвостовика 3 шарики 11 подаются в кольцевую выточку 12 внутренней поверхностью внутренней обоймы подшипника 25. Растяжение фрезы, выполняемой при опускании стола фре313101

riepHoro станка, сояда тся путем po:i- дейстния обоймы 10 на ynopubrfi iio. iiiiHii- пик 23. Проворог или постоянное вращение внутренней обоймы ;10Д11|ИП1И %а 25 исключает вредное влияние просклль-з

МЛрИК(.:В 1 I .

Форм у л а

о б

I . Устройство для у /тгшовки фрезм .ча г.танке, вклг. дзс оиорь или ..рсстовикои фр.лэы, одна из которых предназначена для закрепления в ршнн- дсле станка, а корпус втсфой предназначен для с;оедиьч ния с установленным с возь;ожностью вертикального перс-мощен ня узлом станка, отличающее с я тем, что, с целью гд)В1.1ше- |;ия Ире.. Р; |дительности, вторан опорг; пыполг;сн-т в виде устямо 1ЯС игой в коргч ср Бтулк -/ и р.-;;(М -;ниной и - тпор

0

274

стии последней обоймы с радиаЛьно расположенными отверстиями, в которых установлены шарики, гтри этом последние установлены с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью нтул-ки и с выполненной на хвостовике выточкой, а ооойма размещена с возможностью ртаиколе1 ствия своим торцом ,-0 ciXip Hb xiii cTOBHKa с торцом втулки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что втулча ус1нновлена в корпусе с возможностью поворота,

3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что втулка неподвижно закреплена в корпусе, а устройство снабжено размещенным между торцами обоймы и втулки упорным кэдшипником и расположенным между обоймой и внутренней поверхностью pTvriKH :,:..лдиальным подшипником.

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке на фрезерных станках преимур1ественно мелкоразмерными фрезами. Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения вспомогательного времени, затрачиваемого на смену инструмента. Устройство включает фрезу 1 с хвостовиками 2 и 3. Хвостовик 2 закреплен в опоре, установленной в шпинделе 4 станка. Хвостовик (X) 3 закреплен во второй опоре, корпус 14 которой соединен с вертикально перемещающейся частью станка. В корпусе. 14 установлена втулка (В) 13, которая закреплена либо неподвижно, либо имеет воз можность вращения. В отверстии В 13 размещена обойма 10, в радиальных отверстиях которой установлены шарики, которые либо непосредственно, либо через радиальный подиипник взаимодействуют с внутренней поверхностью В 13. и1арики также взаимодействуют с выполненной на X 3 выточкой. Обойма 10 своим торцом со стороны X 3 взаимодействует с торцом В 13 либо непосредственно, либо через упорный подшипник. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. & (Л И fcc -г/ Риг1

16

15

Iff

(Риг.2

11

(Риг.д

22

15

Фиг. 4

Редатп ор li . iM i i гулинс ц

Составитель М.Кольбич Техред В.Кадар

Заказ 18S(J/ llТираж 976Подписное

ВИИИ11И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производстренно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Корректор М.Демчик