Изобретение относится к монтажным и специальным работам с пластмассовыми трубопроводами и может найти применение при отбортовке пластмассовых труб с предварительно нагретыми до пластического состояния концами.
На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, обш,ий вид; на фиг. 2 - устройство в момент начала формования, общий вид; на фиг. 3 - то же, в момент окончания .формования, общий вид; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.
Устройство содержит сварную станину 1, зажимные хомуты 2 и 3, пневмоцилиндр 4, смонтированный на станине 1, закрепленную на щтоке 5 пневмоцилиндра 4 формую- 1дую оправку 6 с рычагом 7, связанную с зажимными хомутами 2 и 3, шарнирно установленный двуплечий рычаг, выполненный Г-образной формы и подпружиненный пружиной 8 относительно направляющей 9, связанной через шарнир 10 с траверсой 11, закрепленной на щтоке 5 пневмоцилиндра 4. Одно плечо 12 двуплечего рычага через щар- нир 13, размещенный в пазу 14, связано с направляющей 9, а второе плечо 15 двуплечего рычага связано посредством шарнира 16, ось которого перпендикулярна продольной оси зажимных хомутов 2 и 3, с зажимным хомутом 2, снабженным ограничителем 17 перемещения и упором 18 для трубы. Шарнир 19 рычага 7 размещен в подшипниках 20 кронщтейна 21, закрепленного на станине 1. Зажимной хомут 3 установ.лен неподвижно на станине 1. Кроме того, траверса 11 посредством пружины 22 подпружинена относительно станины 1 и установлена с возможностью перемещения по направляющим 23.
Устройство работает следующим образом.
В зависимости от размера {диаметра и длины) формуемой заготовки - трубы 24, устанавливают зажимные хомуты 2 и 3 и формующую оправку 6. В исходном положении траверса 11 с оправкой 6 находятся в верхнем положении, а зажимной хомут 2 в крайнем левом (фиг. 1). Устанавливают соответствующую заготовку трубы 24 в хомут 2 до упора 18. Подают воздух в верхнюю полость пневмоцилиндра 4. Траверса 11 закрепленная на щтоке 5, перемещается совместно с направляющей 9 вниз. Рычаг 7 с зажимным хомутом 2 под действием пружины 8 перемещается к неподвижному хомуту 3. Пружина 8 поджимает хомут 2 к хомуту 3 и заготовка трубы 24 оказывается зажатой (фиг. 2). При дальнейщем переме - щении щтока 5 формующая оправка 6 своим торцом давит на разогретый торец заготовки трубы 24 и осаждает его. В этот момент происходит разворот рычага 7 от
носительно щарнира 19 и дополнительное поджатие хомута 2 к хомуту 3. Пружина 8 растягивается, тем самым еще больше поджимает хомут 2 к хомуту 3. Кроме того,
хомут 2 стремится подвернуться относительно щарнира 16, тем самым еще больще поджимается к хо.муту 3 (поворот относительно щарнира 16 возможен в пределах зазора, образованного ограничителем 17 и поверхностью отверстия хомута 2). Таким образом, происходит дополнительный зажим заготовки трубы 24. Оправка 6 с траверсой 11 продолжают опускаться, деформируя заготовку трубы 24 и образуя отбортовку на ее конце. После окончания
формования подают воздух в нижнюю полость пневмоцилиндра 4. траверса 11 вместе с оправкой 6 и направляющей 9 поднимаются. Формующая оправка 6 выходит из взаимодействия с зажимными хомутами 2 и 3, а щарнир 13 плеча 12 перемещается в
паз 14. При дальнейщем перемещении направляющей 9 за счет взаи.модействия торца паза 14 с шарниром 13 начинает перемещаться рычаг 7с зажи.мным хомутом 2, в результате чего рычаг 7 приходит с исходное положение. Изделие снимается, и цикл работы повторяется.
Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность за счет создания дополнительного зажима заготовки и сокращения передаточных элементов, участвующих при
зажиме, а также удобно в работе за счет загрузки заготовки вне зоны ее обработки.
Формула изобретения
Устройство для формования отбортовки на конце трубы из термопластов, содержащее станину, зажимные хомуты, пневмоцилиндр, смонтированный на станине, закрепленную на щтоке пневмоцилиндра формующую оправку, связанную с зажимными хомутами, шарнирно установленный двуплечий рычаг, одно плечо которого через шарнир соединено с направляющей, связанной со щтоком пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства в обслуживании, оно снабжено закрепленной на штоке пневмоцилиндра
траверсой, а направляющая через шарнир связана с ней, двуплечий рычаг выполнен Г-образной формы и подпружинен относительно направляющей, при этом шарнир двуплечего рычага установлен на станине.
а в направляющей выполнен паз, в котором размещен щарнир первого плеча двуплечего рычага, второе плечо которого связано посредством шарнира, ось которого пер- (Пендикулярна продольной оси хомутов, с одним из хомутов, снабженным ограничителем перемещения и упором для трубы, при этом второй хомут установлен неподвижно на станине.
21
фиг. 2
/1-/
-J фиаЛ б
в-6
/г
фие.З
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к устройствам для изготовления труб с отбортовками, и .может быть использовано при сборке трубопроводов. Целью изобретения является повышение надежности и удобства обслуживания. Это достигается те.м, что устройство снабжено траверсой И, закрепленной на J штоке 5 пневмоцилиндра 4, направляющая 9 через шарнир связана с траверсой II, а двуплечий рычаг выполнен Г-образной формы и подпружинен относительно направляю- шей 9, причем шарнир двуплечего рычага закреплен на станине, а одно его плечо 12 раз.мещено в выполненном в пазу 14 на- правляюш,ей, а второе плечо 15 рычага связано шарниром 16, ось которого перпендикулярна продольной оси .хомутов, с .хомутом 2, снабженным ограничителем 17 нере- мещения и упоро.м 18 для заготовки трубы; при этом второй .хомут 3 установлен на станине I неподвижно. За счет дополнительного зажима заготовки при воздействии на .хомут 2 подпружиненного двуплечего рычага в момент формования отбортовки обеспечивается надежность работы, а установка заготовки трубы до упора 18 в хомут 2 обеспечивает удобство обслуживания. 5 ил. ш со со ю 4;
Составитель И. Фролова
Редактор В. КовтунТехред И. ВересКорректор Л. Патай
Заказ 1751/16Тираж 565Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Произиолственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ | 0 |
|
SU211062A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для обработки концов труб | 1980 |
|
SU927517A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-01-02—Подача