Литейная оснастка для изготовления преимущественно крупногабаритных стержней вакуумно-пленочной формовкой Советский патент 1987 года по МПК B22C9/11 

113

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейной оснастке для изготовления стержней и форм вакуумно-пленочной формовкой (ВПФ).

Цель изобретения - повьшение прочности крупногабаритных стержней.

На фиг.1 изображена литейная оснастка, общий видJразрез5 на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - форма в сборе, разрез.

Литейная оснастка дпя изготовления крупногабаритных стержней вакуумно-пленочной формовкой содержит разъемный корпус 1 с вакуумной камерой 2, штуцером 3 для откачки воздуха и моделью 4, обтянутой синтетической пленкой 5. В плоскости разъема корпуса, по центральной его оси, установлен каркас 6, на торце которого расположена вакуумная камера 7 со штуцером 8 для откачки воздуха. На другом торце каркаса установлена сменная стенка 9 с вакуумной камерой 10 и штуцером 11 для откачки воздуха Пространство между синтетической пленкой 5, каркасом 6 и сменной стенкой 9 заполнено сухим формовочным материалом без связующего 12. В полости с сухим формовочным материалом между каркасом и корпусом, на незначительном удалении от синтетической пленки расположены перфорированные трубки 13, установленные на каркасе и подключенные через вакуумную камеру 7 к источнику вакуума.

Стержень устанавливается в форму с основанием 14, половинками 15, каналом 16 под вакуум-провод, выпором, литниковой системой. Позицией 17

обозначена отливка. I

Работа оснастки осуществляется следующим образом. ,

Половинки разъемного корпуса 1 с моделью 4 обтягиваются синтетической пленкой 5 за счет отсасывания воздуха через отверстия в модели при подключении вакуумной камеры 2 к источнику вакуума через щтуцер 3. Половинки корпуса смыкаются на. каркасе 6. Полость между синтетической пленкой 5 и каркасом 6 заполняется сухим формовочным материалом без связующего 12. Производится уплотнение формовочного материала, например, вибрацией. На каркас 6 устанавливается сменная стенка 9. Перфорированные трубки 13, вакуумные камеры 7 и 10 через штуце5

8402

ры 8 и 11 подключаются к источнику вакуума, формовочный материал уплотняется. Вакуумная камера 2 соединя;ет- ся с атмосферой, половинки корпуса. размыкаются,, стержень извлекается из оснастки.

При изготовлении крупногабаритьгых изделий диаметром порядка 1-2 м стержень, как правило, устанавливается вертикально, и базирование его относительно литейной формы происходит на основании 14. Такой способ уста- новки стержня возможен при литье по формам, изготовленным ВПФ. Штуцеры В и 10 расположены на знаковых частях стержня, выполненных в виде вакуумных камер 7 и 10 следовательно, в данной конструкции их можно вынести за пределы литейной формы. 0 Литейная форма, состоящая из двух половинок 15, внутренняя полость которых является формообразующей, установлена на основании 14. Когда половинки 15 находятся в разомкнутом состоянии, на основании 14 устанавливается стержень и фиксируется в заданном пoлoжe ши. Вакуум-провод к щтуце- .ру 8 может быть уложен в основание 14, где выполнен канал 16 для его ук- ладки, или непосредственно вмонтирован в основание. После установки стержня на основании половинки формы 15 смыкаются. Причем нижняя часть литейной формы смыкается не по всей 5 боковой поверхности вакуумной камеры 7 каркаса 6, а лишь по верхней ее части, так что штуцер 8 остается снаружи формы. Штуцер 11 не затенен другими устройствами и доступ к нем:; свободен, т.е. штуцер 11, находящийся на знаковой части стержня (вакуумной камере 10), расположен так, что находится за пределами литейной формы, а для подключения штуцера 8 к вакуумной системе в основании 14, например, имеется канал для размещения вакуум-провода.

Б предложенном устройстве вакуумJQ ные камеры каркаса и сменной стенки,

а также расположение перфорированных

трубок, повторяющих в плане конфирурацию корпуса, позволяют производить

отсос воздуха непосредственно у форг мообразующей поверхности стержня,

что значительно увеличивает его прочность.

Кроме того, расширяются технологические возможности вакуумно-пленоч313

ной формовки и уменьшаются потери от брака при изготовлении стержней.

Формула из об р е т е н и я

Литейная оснастка для изготовления преимущественно крупногабаритных стержней вакуумно-пленочной формовкой, содержащая разъемный корпус, каркас с перфорированными трубками.

118404

подключенными к источнику вакуума, и сменную стенку, отличающая- с я тем, что, с целью повышения прочности крупногабаритных стержней, с перфорированные трубки установлены между каркасом и корпусом так, что в плане повторяют конфигурацию корпуса а на торце каркаса и в сменной стенке выполнены вакуумные камеры, также

fO подключенные к источнику вакуума.

Изобретение относится к литейной оснастке для изготовления крупногабаритных стержней вакуумно-штеноч- ной формовкой. Целью изобретения является повьшение прочности крупногабаритных стержней. Оснастка содержит разъемный корпус, каркас с перфорированными трубками, подключенными к источнику вакуума, и сменную стенку. Новым в оснастке является установка перфорированных трубок между каркасом и корпусом. Перфорированные трубки установлены так, что в плане повторяют конфигурацию корпуса. На торце каркаса и в сменной стенке выполнены вакуумные камеры, подключенные к источнику вакуума. Такое решение позволяет производить отсос воздуха непосредственно у формообразующей поверхности стержня, что увеличивает его прочность. 3 ил. I (Л

Л /2

1JA

Фиг.

13

Редактор А.Козориз

Составитель В.Сазонов

Техред Н.Глущенко Корректор Л, Пат аи

Заказ 1918/П Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полигрс1фическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4