Прижим для сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1311895A1

Изобретение относится к области сварки, в частности к вспомогательной оснастке для закрепления изделий при проведении сбороч- но-сварочных работ, и может быть использовано, например, при сварке тонколистовых заготовок.

Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и повышение надежности путем обеспечения более надежного теплового и силового контакта с заготовкой и устранения перекосов прижимных элементов.

На фиг. 1 изображен прижим, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, аксонометрическая проекция.

Прижим содержит прижимные элементы, выполненные в виде пластин 1 с выступами 2 и расположенными на выступах установочными головками в виде дисков 3, упругую прокладку, выполненную в виде эластичной трубы 4 с продольным вырезом и обойму 5, внутренняя полость которой имеет форму открытого кругового цилиндра с диаметром, превышаюш,им диаметр головки 3 на удвоенную толшину прокладки 4.

Прижимные элементы смонтированы вплотную один к другому таким образом, что их установочные головки расположены в упругой прокладке, которая выполнена из эластичной трубы с внутренним диаметром, равным диаметру дисков 3 и продольным вырезом, имеюшим ширину, превышающую ширину выступа 2 прижимного элемента. Прокладка вместе с расположенными в ней установочными головками расположена во внутренней полости обоймы 5.

Для того, чтобы предупредить изменение зазора между прижимными элементами под воздействием прижимного усилия Р, прижим имеет эластичную ось 6, пропуш,ен- ную через отверстия 7 в пластинах 1. Ось 6 размешена в отверстиях 7 пластин 1 с зазором. На концах оси 6 установлены шайбы 8, диаметр которых превышает диаметр отверстия 7. Ось 6 располагают в плоскости, перпендикулярной к опорной поверхности 9 и проходяшей через линию приложения прижимного усилия Р к установочным головкам прижимных элементов. Это стабилизирует взаимное расположение прижимных элементов на поверхности свариваемых листов при воздействии прижимного усилия и обеспечивает увеличение и стабилизацию теплового и силового контакта прижима с поверхностью свариваемых листов. Выполнение установочной головки в форме диска, установка ее с возможностью углового пе- ремешения ее в упругой прокладке, выполненной из эластичной трубы с продольным

вырезом, при расположении обеих вг внутренней полости обоймы 5 позволяет вать прижимное усилие и воспринимать силовое воздействие со стороны деформируюШ.ИХСЯ кромок не только в направлении нормали к поверхности свариваемых листов, но и в направлении, параллельном ей, более жестко фиксировать листы и заклинивание прижимных элементов в обойме, в плоскости

опорной поверхности 9, исключает перекос и заклинивание прижимных элементов в обойме, обеспечивает съем устройства с поверхности листов без использования каких- либо дополнительных конструктивных элементов, допускает использование для привода рычажных устройств.

При необходимости передачи на свариваемые кромки значительных усилий в направлении стыка установочная головка может быть расположена наклонно к опорной поверхности прижимных элементов.

Использование предлагаемой конструкции прижима позволяет выполнять сварку тонколистовых металлов, получить сварное соединение высокого качества и повысить надежность прижимных узлов сборочно

сварочных установок.

Формула изобретения

I. Прижим для сварки преимуш,ественно

Q тонколистовых заготовок, содержаший обойму с внутренней полостью, размещенную во внутренней полости обоймы упругую прокладку и прижимные элементы с опорной поверхностью для заготовки и установочными головками, размещенными в упругой про5 кладке с возможностью углового перемещения, отличающийся те.м, что, с целью повышения качества сварного соединения и повышения надежности путем обеспечения более надежного теплового и силового контакта с заготовкой и устранения перекосов прижимных элементов, внутренняя полость обоймы выполнена цилиндрической, прижимные элементы выполнены в виде набора пластин с выступами и отверстиями, размещенными по продольным осям выступов, и с

5 эластичной осью для соединения пластин, размешенной в отверстиях пластин с зазором для обеспечения их свободного радиального перемещения, установочные головки прижимных элементов выполнены в виде расположенных на выступах пластин дисков, а

0 упругая прокладка выполнена в виде эластичной трубы с продольным вырезом.

2. Прижим по п. 1, отличающийся тем, что продольные оси выступов пластин расположены наклонно к их опорной поверхности.

Похожие патенты SU1311895A1

название год авторы номер документа
Способ дуговой сварки тонколистовых элементов 1981
  • Жданов Игорь Михайлович
  • Медко Борис Васильевич
  • Лысак Валерий Владимирович
  • Шилов Александр Петрович
  • Мельников Роберт Валентинович
  • Бойченко Виктор Алексеевич
SU1004050A1
Способ сборки под сварку встык тонколистовых элементов и устройство для его осуществления 1986
  • Жданов Игорь Михайлович
  • Медко Борис Васильевич
  • Лысак Валерий Владимирович
  • Островая Татьяна Андреевна
  • Конончук Виктор Владимирович
  • Нифантов Владимир Николаевич
  • Тихончук Петр Петрович
  • Барбон Сергей Валерьевич
SU1388246A1
Прижим для сварки тонколистовых изделий 1978
  • Жданов Игорь Михайлович
  • Медко Борис Васильевич
  • Лысак Валерий Владимирович
  • Шилов Александр Петрович
  • Гринюк Андрей Матвеевич
  • Бухановский Виктор Владимирович
  • Мельников Роберт Валентинович
  • Бойченко Виктор Алексеевич
SU698741A1
Устройство для прижима под сваркуи СВАРКи издЕлий 1979
  • Жданов Игорь Михайлович
  • Медко Борис Васильевич
  • Лысак Валерий Владимирович
  • Гринюк Андрей Матвеевич
  • Шилов Александр Петрович
  • Стародумов Анатолий Иванович
  • Сибгатулин Юрий Андреевич
  • Дыхно Семен Леонидович
  • Мельников Роберт Валентинович
  • Бойченко Виктор Алексеевич
SU846203A1
Устройство для сборки и сварки 1987
  • Черняев Алексей Иванович
  • Богородицкий Валерий Иванович
  • Плешкова Надежда Федоровна
  • Корепанов Виктор Геннадьевич
SU1454625A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ 2011
  • Гладышев Николай Федорович
  • Гладышева Тамара Викторовна
  • Дорохов Роман Викторович
  • Ждамиров Александр Васильевич
  • Иванов Андрей Михайлович
  • Козадаев Леонид Эдуардович
  • Путин Борис Викторович
  • Путин Сергей Борисович
  • Симаненков Эдуард Ильич
RU2486116C2
ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ВСТЫК ТОНКОЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1980
  • Тополянский П.А.
  • Школьников М.А.
  • Демянцевич В.П.
RU923791C1
Способ дуговой однопроходной сварки стыковых тонколистовых соединений 1986
  • Жданов Игорь Михайлович
  • Медко Борис Васильевич
  • Конончук Виктор Владимирович
  • Лысак Валерий Владимирович
  • Нифантов Владимир Николаевич
  • Фомичев Сергей Константинович
SU1412900A1
СВАРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАХЛЕСТОЧНОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТОЧЕЧНОЙ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКОЙ 2020
  • Богатырев Борис Юрьевич
  • Чернявский Денис Сергеевич
  • Балюкин Андрей Владимирович
  • Груцинов Андрей Сергеевич
RU2756958C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИНЕЙНОЙ СВАРКИ ПЛОСКОЙ ТОНКОЛИСТОВОЙ ОРЕБРЕННОЙ ПАНЕЛИ 2014
  • Малыш Михаил Михайлович
  • Букин Александр Петрович
  • Сухов Анатолий Георгиевич
  • Андреев Сергей Владимирович
  • Торичнев Вячеслав Александрович
  • Бельков Владимир Анатольевич
RU2567936C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 311 895 A1

Реферат патента 1987 года Прижим для сварки

Изобретение относится к вспомогательной оснастке для закрепления изделий при сборке и сварке и может быть использовано, например, при сварке тонколистовых заготовок. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и повышение надежности , путем обеспечения более надежных теплового и силового контактов с заготовкой и устранения перекосов прижимных элементов. Прижим содержит прижимные элементы, выполненные в виде пластин с установочными головками, соединенных между собой эластичной осью. Установочные головки разм еш.ены в упругой прокладке, выполненной в виде эластичной трубы с продольным вырезом. Упругая прокладка вместе с установочными головками расположена во внутренней цилиндрической полости обоймы. Такое конструктивное выполнение прижима обеспечивает увеличение и стабилизацию теплового и силового контакта прижима с заготовками, устраняет перекосы и заклинивания прижимных элементов. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. § (Л 00 со СП

Формула изобретения SU 1 311 895 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1311895A1

Вращатель для сборки под сварку труб и трубных узлов 1980
  • Беркович Юрий Исаевич
  • Матюхин Вячеслав Семенович
SU903037A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 311 895 A1

Авторы

Жданов Игорь Михайлович

Нифантов Владимир Николаевич

Медко Борис Васильевич

Лысак Валерий Владимирович

Гринюк Андрей Матвеевич

Нижник Татьяна Андреевна

Конончук Виктор Владимирович

Войташевский Виктор Викторович

Дыхно Семен Леонидович

Даты

1987-05-23Публикация

1985-07-10Подача