11
Изобретение относится к технологии электросинтеза неорганических соединений, а именно к получению закиси меди, используемой при изготовлении красок, гальванических элементов, выпрямителей, паяльных паст, а также для получения других соединений одновалентной меди, химических
реактивов.
Целью изобретения является повышение производительности процесса, чистоты получаемого продукта и уменьшение энергозатрат.
Пример , Электролиз водног раствора хлорида кальция (250 г/л) при анодной плотности тока 4,5 кА/м и температуре 70 С проводят с использованием медных анодов и катодов из нержавеющей стали. Осадок закиси меди подвергается фильтрованию, про-- мывке и анализу на содержание окиси меди.
В процессе электролиза потенциал медного анода фиксируется с использованием капилляра Луггина, подведенного к поверхности электрода, относительно хлор-серебряного электрода сравнения. Потенциалы приведены к Нормальному водородному электроду.
Пример 2. То же, что и в примере 1. Плотность тока 8,5 кА/м, температура 80 °С.
Пример 3. То же, что и в примере 1. Концентрация хлорида кальция 300 г/л, плотность тока 6,0 кА/м, температура 70°С.
Пример 4, То же, что и в примере 3. Плотность тока 8,0 кА/м, температура 90°С.
Пример 5. То же, что в примере 1. Концентрация хлорида кальция 350 г/л, плотность тока 5,0 кА/м,| температура 70 С.
Пример 6. То же, что в примере 5. Плотность тока 8,0 кА/м, температура 90 С.
12.
Пример 7. То же, что в примере 1.Концентрагщя хлорида кальция 450 г/л, плотность тока 5,0 кА/м, температура .
Пример 8. То же, что в примере 7. Плотность тока 6,0 кА/м, температура 90 С.
Пример 9. То же, что в при- мере 7. Плотность тока 10,0 кА/м, температура 90°С.
Пример 10, То же, что в примере 1, Концентрация хлорида кальция 500 г/л, плотность тока 4,5 кА/м, температура 70 С.
Пример 1, То же, что в примере 10, Плотность тока 8,5 :;А/м, тег 1пература 90°С,
Полученньге данные представлены в таблице.
Из данных, приведенных в таблице, . следует, что повышение производительности процесса, чистоты получаемого продукта, а также снижения напряжения и повышение выхода по току (т.е. снижение энергозатрат) наблюдается при концентрации хлорида кальция
300-450 г/л и анодной плотности тока 5-8 кА/м2.
Формула изобретения
Способ получения закиси меди электролизом раствора хлорида металла при температуре 70-90 С с использованием анодов из меди и катодов из нержавеющей стали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, чистоты получаемого продукта и уменьшения энергозатрат, электролиз . ведут в растворе хлорида кальция . концентрацией 300-450 г/л при анодной плотности тока 5-8 кА/м.
Известный
(260 г/л
NaCl
4,5 кА/м,
3,2
+ - примесь оксида меди (II) обнаружена - -оксид меди (II) отсутствует.
Редактор Н.Гунько
Составитель О.Зобнин Техред М.Ходанич
Заказ 1937/25 Тираж 613Подписное
ВЫИИПИ Государственного, комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
89,0
10,8
Корректор И.Эрдейи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения закиси меди | 1979 |
|
SU815085A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НИКЕЛЯ | 2005 |
|
RU2303086C2 |
Способ получения гидразобензола | 1990 |
|
SU1799867A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИМЕТИЛСУЛЬФОНА | 2007 |
|
RU2377235C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МЕДИ (I) | 2014 |
|
RU2570086C2 |
Способ получения оксида меди (I) | 1989 |
|
SU1787942A1 |
Электрохимический способ получения микродисперсных порошков гексаборидов металлов лантаноидной группы | 2019 |
|
RU2722753C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАДМИЯ | 1994 |
|
RU2123544C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА | 2001 |
|
RU2193527C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНСУЛЬФОКИСЛОТЫ | 2014 |
|
RU2554880C1 |
Изобретение относится к техно- логии электросинтеза неорганических соединений, а именно к получению закиси меди, используемой при изготовлении красок, гальванических элементов ,вьтрямителей,паяльных паст.Цель изобретения - повьппение производительности процесса, чистоты продукта и уменьшение энергозатрат. Электролиз водного раствора хлорида кальция проводят при анодной плотности тока 4,5 кА/м и температуре 70 С-с использованием медных анодов и катодов из нержавеющей стали. Осадок закиси меди подвергается фильтрованию, про№)1вке и анализу на содержание окиси меди. Повьшение производительности процесса, чистоты продукта, а также снижение напряжения и повышение выхода по току наблюдается при концентрации хлорида кальция 300-450 г/л и анодной плотности то- , ка 5-8 кА/м. 1 табл. I (Л
Способ получения закиси меди | 1979 |
|
SU815085A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-04-23—Подача