Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для получения изделий с фасками.
Цель изобретения - повышение про-. изводительности и упрощение конструкции штампа.
На фиг. 1 изображен штамп, вир, в плане: на фиг, 2 - сечение А-А на
фиг. 1; на фиг. фиг, 1.
3 - сечение Б-Б на Ю
Штамп для получения изделий с фасками содержит подвижную плиту 1, на которой закреплен пуансон 2. На неподвижной плите 3 установлены ползуш ки 4 с матрицами 5 и вкладышами 6. Ползушки 4 через пружины 7 связаны с неподвижной плитой 3. Кроме того, в неподвижной плите 3 установлена, опора, вьшолненная составной из двух частей - верхней 8 и нижней 9. Нижняя часть опоры 9 соединена копиром 10, выполненным в виде сменных вкладышей, взаимодействующих с вкладьшга- ми 6 ползушек 4. Верхняя часть опоры 8 через пружины 11 связана с нижней частью опоры 9, причем усилие, развиваемое пружинами 11, меньше усилия , развиваемого пружинами 7. На неподвижной плите, установлены также отрезная матрица 12, взаимодействую- с третьей дополнительной режущей кромкой В пуансона 2, и упор 13, в котором выполнено окно для удаления готовых изделий. В исходном положении ползушки 4 с матрицами 5 установлены с перекрытием режущих кромок пуансона 2 на величину, равную размеру снимаемой фаски. Опора находится в верхнем положении, причем нижняя часть 9 через вкладыши копира 10 опирается на вкладьш1и 6 ползушек 4, а верхняя часть 8 под действием пружин 11 установлена заподлицо с зеркалом отрезной матрицы 12.
Штамп работает следующим образом.
Заготовка - полоса подается между направляющими (не показаны) до упора 13. При ходе подвижной плиты 1 вниз деталь зажимается между пуансоном 2 и верхней частью опоры 8 и отрезаетс от полосы. При дальнейшем ходе верхняя часть опоры 8 вступает во взаимодействие с нижней частью 9 и перемещает ее вниз, при этом закрепленные на нижней части опоры 9 вкладыши копира 10 взаимодействуют с вкла
5
0
дышами 6 ползушек 4, раздвигая ползушки 4 с матрицами 5.
В результате движения детали с пуансоном 2 вниз и движения матриц 5 в стороны режущие кромки матриц 5 снимают фаски на детали, форма которых определяется вкладьш1ами копира 10. При ходе подвижной плиты 1 вверх пружины 7 возвращают ползушки 4 в ис- ходкое положение, при этом вкладьши 6 взаимодействуют с вкладьш ами копира 10, закрепленными-на нижней части опоры 9. Таким образом, опора возвращается в исходное положение, а пружины 11 устанавливают верхнюю часть опоры 8 заподлицо с зеркалом отрезной матрицы 12. При подаче полосы готовая деталь удаляется, например, через окно, выполненное в упоре 13.
Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
1.Штамп для получения изделий
с фасками, содержащий подвижную плиту с закрепленным на ней пуансоном, с вьшолненными на его противолежащих гранях режущими кромками, неподвижную плиту с установленными на ней с
возможностью относительного перемещения двумя матрицами с режущими кромками, параллельными режущим кромкам на пуансоне и подпружиненной опорой, установленной соосно пуансону, копир,
установленный с возможностью взаимодействия с матрицами, отличаю- щ и и с я T€iM, Что, с целью повышения производительности путем получения деталей из полосы с двумя фаска
ми, он снабжен установленными на
нижней плите отрезной матрицей и упором, пуансон выполнен с дополнительной, перпендикулярной основным, режущей кромкой, обращенной к отрезной
матрице, а подпружиненная опора установлена с возможностью взаимодействия с копиром.
2.Штамп по п. 1, о т л и ч а ю- щ и.й с я тем, что копир выполнен
в виде сменных вкладьш1ей, установленных с возможностью взаимодействия с подвижными матрицами.
3,Штамп по п, 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что упор выполнен с
окном для размещения в нем готовой детали.
4,Штамп по п, 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что подпружиненная опора выполнена составной, причем
3 13135Д74
верхняя часть подпружинена к нижней которым матрицы подпружинены относи- части с усилием, меньшим усилия, с тельно нижней части опоры.
д
-Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изготовления коушей | 1990 |
|
SU1738436A1 |
Штамп для многоместной обработки заготовок | 1986 |
|
SU1480962A1 |
Штамп совмещенного действия | 1986 |
|
SU1342564A1 |
Закрытый штамп | 1979 |
|
SU863129A1 |
Штамп для изготовления деталей типа втулок из листового материала | 1986 |
|
SU1433602A1 |
Штамп для гибки | 1988 |
|
SU1523223A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
Штамп последовательного действия для изготовления деталей типа скоб | 1983 |
|
SU1143494A1 |
Штамп для формирования фасок | 1988 |
|
SU1581421A1 |
Штамп для гибки | 1985 |
|
SU1299658A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться для получения изделий с фасками. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции штампа. Штамп для получения изделий с фасками из полосы содержит подвижную плиту с матрицами. Заготовка (полоса) подается до упора 9. При ходе подвижной плиты 1 вниз деталь зажимается между пуансоном 10 и верхней частью опоры 8 и отрезается от полосы. В результате движения детали с пуансоном 10 вниз и движения матриц 2 в стороны режущие кромки матриц 2 снимают фаски на детали, форма которых определяется вкладьшами копира 7. На данном штампе получают детали с двумя фасками из полосы за один ход пуансона. 3 3.п. ф-лы, 3 ил. А-А Фиг. 2
Редактор Н.Горват
Заказ 2160/10Тираж
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужго род, ул.Проектная, 4
9иг.
Составитель.М.Тарлавская
Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар
Подписное
Штамп для получения изделий с фасками | 1979 |
|
SU871914A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-09-16—Подача