113
Изобретение относится к прокатному производству и касается станов для прокатки лент и полос с гидравлическими нажимными устройствами и следящими системами.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение точности установки раствора валков за счет исключения действия распорных гидроцилиндров на станину клети,
На фиг, 1 схематически изображена рабочая клеть прокатного стана, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - схема включения гидроцилиндров рабочей клети прокатного стана с элементами управления.
Рабочая клеть прокатного стана содержит станину 1, в которой с возможностью вертикального перемещения установлен комплект валков, включающий верхний валок 2 с подушками 3 и нижний валок 4 с подушками 5, Рабочая клеть также содержит балку 6, гидроцилиндры 7 с плунжерами 8 и нажимные механизмы 9, На каждом конце балки 6 выполнены две продольные сквозные прорези 10, разделяющие конец на две боковины 11 и среднюю часть 12, В боковинах 11 выполнены пазы 13, в которых расположены выстпы 14 корпуса гидроцилиндра 7, при этом корпус гидроцилиндра 7 жестко закреплен на боковинах 11, а плунже 8 упирается в среднюю часть 12 балк 6, Подушки 5 нижнего валка опираютс на концы балки 6, а балка 6 средней частью опирается на нижние нажимные механизмы 9 клети. Клеть снабжена вычислительным блоком 15 и электрогидравлическим преобразователем (ЭГП) 16, Рабочие полости гидроцилиндров 7 соединены с насосно-акку- муляторной станцией 17, Вход вычисл тельного блока 15 соединен с индикатором 18 давления в рабочей полости гидроцилиндров 7, с датчиком давления прокатки (Р„р ) и задатчиком вел чины межвалкового зазора (h) (не показаны), Выход вычислительного бл ка 15 соединен с ЭГП 16,
Рабочая клеть прокатного стана работает следующим образом,
подаче рабочей жидкости от насосно-аккумуляторной станции 17 в гидроцилиндры 7 через ЭГП 16 гидро- цил индры развивают усилия, под дей42
ствием которых средняя часть 12 и боковины 11 балки 6 упруго деформируются: боковины отгибаются вверх, а средняя часть вниз, В результате
балка 6, опираясь своей средней
частью на нажимные механизмы 9, боковинами поднимает подушки 5, а с ними инижний валок 4 вверх. На станину усилие гидроцилиндров 7 непередается,
Для изменения положения нижнего валка 4 и, следовательно, для изменения раствора валков необходимо из..- менить давление жидкости в гидроцилиндрах 7 с помощью ЭГП 16, При
этом для изменения раствора валков (для подъема нижнего валка) необходимо увеличить давление и гидроцилиндрах 7, а для увеличения раствора валков (для опускания нижнего валка)
уменьшить давление в гидроцилиндрах.
Так как упругая деформация балки 6 однозначно определяется усилиями, развиваемыми гидроцилиндрами и усилием прокатки, величину перемещения нижнего валка и, следовательно, величину изменения раствора валков можно измерить путем измерения давления жидкости в .гидроцилиндрах и усилия прокатки.
Использование предлагаемой рабочей клети прокатного стана позволит упростить конструкцию и повысить точность, установки раствора валков. Формула изобретения
1, Рабочая клеть прокатного стана, содержащая станину, комплект валков с подушками, установленными на балке, распорные гидроцилиндры и нажимные механизмы, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью упро- щения конструкции и повышения точности установки раствора валков за счет исключения действия распорных гидроцилиндров на станину клети, на
каждом конце балки выполнены две продольные сквозные прорези, разделяющие конец на две боковины и среднюю часть, а распорные гидроцилиндры установлены на балке, при этом кор
пус гидроцилиндра жестко закреплен
на боковинах, а плукжер - на средней части, которая Кинематически связана с нажимными механизмами,
2, Клеть поп,1, отличаю- 55 щ а я с я тем, что на боковинах балки выполнены пазы, в которых расположены выступы корпуса гидроцилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочая клеть прокатного стана | 1989 |
|
SU1673229A1 |
Прокатная клеть переменной жесткости | 1978 |
|
SU1022762A1 |
Прокатная клеть (ее варианты) | 1981 |
|
SU1057132A1 |
Прокатная клеть | 1983 |
|
SU1072934A1 |
Устройство для регулирования размеров проката непрерывного стана двухниточной прокатки | 1989 |
|
SU1676698A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ ЛИСТОВОГО СТАНА КВАРТО | 2009 |
|
RU2399445C1 |
Предварительно напряженная прокатная клеть | 1987 |
|
SU1470377A1 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЕ НАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2125917C1 |
Предварительно напряженная прокатная клеть | 1981 |
|
SU1031544A1 |
Линия клети прокатного стана | 1987 |
|
SU1507467A1 |
Изобретение относится к прокатному производству,и касается станов для прокатки лент и полос с гидравлическими нажимными устройствами и следящими системами. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение точности установки раствора валков за счет исключения действия распорных гидроцилиндров на станину клети. Между подушками 5 нижнего валка и нижним нажимным механизмом 9 прокатной клети установлена балка, разделенная концевыми прорезями на боковины 11 и среднюю часть 12. Гид- роцилинДр 7 выступами 14 корпуса взаимодействует с боковинами, а плунжером 8 - со средней частью. Распирая эти элементы балки, гидроцилиндры 7 воздействуют на положение подушки 5, т.е..на величину раствора валков без силового воздействия на станину 1 клети (распорные усилия за- Q мыкаются на балке), что исключает дополнительную деформацию станины и повышает тем самым точность установки валков. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. /-/ ш (/) с: fff со «iA Сд о 4 . Фиг.2
J
д
л
$
I-X.
ue.f
t
12
10 /i
Г /
V
/.
л
V
7
У
ff uz.
Фигл
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯТОЛЩИНЫ полосы | 0 |
|
SU353764A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1982 |
|
SU1080896A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-01-10—Подача