11
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления форм и стержней, отверждаемых в холодной оснастке с преимущественной областью применения на автоматических линиях изготовления форм и высокой оборото-- способностью модельно-опочной оснастки при производстве мелкого и среднего литья.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик смеси при использовании на автоматических линиях формовки за счет сокращения времени ее отверждения и повьшения прочности в начальные сроки твердения.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Металлургическая пыль с обуслов- ленным содержанием ингредиентов (прежде всего, окиси железа -- 50,4- 54,6 мас.%) является отходом производства при выплавке углеродистых и легированных сталей в электро- дуговых печах.
Кубовый остаток производства фури лового спирта методом гидрирования фурфурола представляет собой однородную жидкость темно-коричневого цвета плотностью 1,130-1,145 г/см (20°С).
В качестве материала с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида предусмотрено применение технической ортофосфорной кислоты.
Порядок приготовления смеси следующий: кварцевый песок смешивают с металлургической пылью 0,5-1 мин, затем вводят ортофосфорную,кислоту и перемешивают 2-3 мин, в последнюю очередь вносят модифицирующую добавку. - кубовьш остаток фурилового спирта. Общее время перемешивания смеси 3,5-5,,5 мин.
Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1.
В табл. 2 приведены свойства смесей 1-5.
За счет дополнительного использования кубового остатка производства фурилового спирта, а также использования металлургической пыли обусловленного состава время отверждения смеси сокращается на 40%, прочность в начальные сроки твердения повышается (смесь обладает достаточной прочностью уже через 30 мин тверде
0
5
0
0
5
0 5
0
5
022
ния, а прочность через 1 ч твердения имеет показатель, повышенный на 10%), что создает условия для использования предлагаемой смеси на автоматизированных формовочных линиях. Формула изобретения
1.Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая кварцевый песок, железофосфатное двухкомпонентное связующее в виде технического отхода на основе окислов железа и материала -с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик смеси при использовании на автоматических линиях формовки за счет сокращения времени ее отверждения и повьш1е- ния прочности в начальные сроки твердения, смесь в качестве одного из компонентов железофосфатного связующего в виде технического отхода на основе окислов железа содержит металлургическую пыль - отход при выплавке углеродистых и легированных сталей
в электродуговых печах и дополнительно содержит кубовый остаток производства фурилового спирта методом гидрирования фурфурола при следующем соотношении ингредиентов, мас.%; Те;хнический отход на основе окислов железа - металлургическая пыль3-6 Материал с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида 4,5-6,0 Кубовый остаток производства фурилового спирта методом гидрирования фурфурола 0,3-0,5 Кварцевый песок Остальное
2,Смесь по п. 1,огличаю- щ а я с я тем, что металлургическая пьшь имеет следующий состав, мас.%:
Окись железа 50,4-54,6 Двуокись кремния 5,1-6,2 Окись алюминия 27,2-29,9 Закись марганца 0,97-2,50 Окись кальция 5,32-7,40 Окись магния 4,79-5,50 Углерод0,85-1,70
Закись железа Остальное 3„ Смесь по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве материала, с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида она Содержит ортофосфорную кпслоту.
13151024
Таблица 1
Содержание ингредиентов, мае.%, в смеси Ингредиенты1гт1-
...i.....J
Кварцевый песок
Металлургическая пыль 92,2 87,5 88,6 92,2 89,6 с содержанием ,, мас.%
50,436 5
54,6- - - 3 4
Ортофосфорная кислота 4,5 6,0 6,0 4,5 6,0
Кубовый остаток производства
фурилового спирта0 3. 0,5 О-,4 0,3 0,4
Таблица 2
Показатели свойств для смеси Свойства 11
1.ijL.i..
15 10 9 14
3,3 6,2 6,1 3,7
3,5 6,55 7,1 3,8
7,0 9,5 10,5 8,0
0,5 0,6. 0,7 0,5
0,20,10,10,2
0,10,050,10,1
0,30,150,150,25
. 275253275275
ВНИИПИ Заказ 2237/7Тир,аж 740
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
10
5,6
7,9 10,2
0,6
0,1
0.1
0,2
253
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1980 |
|
SU942859A1 |
Связующее для изготовления литейных стержней,форм и футеровочных масс | 1983 |
|
SU1091978A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1984 |
|
SU1168313A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СУХОГО ОСТАТКА РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СОЛЕЙ НАТРИЯ | 1996 |
|
RU2101791C1 |
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1991 |
|
RU2022678C1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1156805A1 |
Холоднотвердеющее связующее для изготовления литейных стержней и форм,а также огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU959888A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1978 |
|
SU734912A1 |
Холоднотвердеющее связующее | 1981 |
|
SU956130A1 |
СПОСОБ ИММОБИЛИЗАЦИИ ЗОЛЬНЫХ ОСТАТКОВ ОТ СЖИГАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ И ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ | 1997 |
|
RU2137229C1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам холоднотвердеющих смесей для изготовления форм и стержней. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных- характеристик смеси при использовании на автоматических линиях формовки за счет сокращения времени ее отверждения и повьшения прочности в начальные сроки твердения. Состав смеси, мас.%: технический отход на основе окислов железа (металлургическая пыль) 3-6; материал с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида (ортофосфорная кислота) 4,5-6,0; кубовый остаток производства фурилового спирта методом гидрирования фурфурола 0,3-0,5; кварцевый песок остальное. Металлургическая пыль имеет следующий состав, мас.%: окись железа 50,4-54,6; двуокись кремния 5,1-6,2; окись алюминия 27,2- 29,9; закись марганца 0,97-2,50; окись кальция 5,32-7,40; окись магния 4, 79- 5,50; углерод 0,85-1,70; закись железа остальное. За счет дополнительного использования кубового остатка производства фурилового спирта, а также металлургической пыли упомянутого состава время отверждения смеси сокращается на 40%, прочность в начальные сроки твердения (через 1 ч) повышается на 10%, что создает возможность для использования описьшае- мой смеси на автоматических линиях с высокой оборотоспособностью модель- но-опочной оснастки. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. I (Л 00 ел
Связующее для литейного производства | 1979 |
|
SU865476A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1980 |
|
SU942859A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Самотвердеющее связующее | 1981 |
|
SU952407A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-01-11—Подача