Состав для пропитки абразивного инструмента Советский патент 1987 года по МПК B24D3/34 

Изобретение относится к абразивной обработке, а именно к составам для пропитки абразивного инструмента, используемым при шлифовании как с применением, так и без применения СОЖ,

Целью изобретения является повышение качества обработки заготовок,, обрабатываемых инструментом, пропитанным предлагаемым составом.

Состав для пропитки абразивного инструмента содержит фенолформальде- гидное связующее, растворитель, а в качестве антифрикационного наполнителя - оксид хрома (III) при следующем соотношении ингредиентов, об.%: Фенолформальдегид- ное связующее25-45

Оксид хрома (III) 10-25 РастворительОстальное

Пленка импрегнатора, содержащая оксид хрома (III), работая как граничная смазка, предотвращает схватывание .обрабатываемого металла с абразивными зернами инструмента. Одновременно, работая как полировальная паста, она осуществляет сглаживание микрорельефа обрабатываемой поверхности детали. Уменьшение содержания оксида хрома (III) менее 10% приводит как к повышению шероховатости за счет уменьшения полирующего действия, так и к образованию прижогов и трегцин вследствие недостаточного экранирования абразивных зерен от обрабатываемого металла. Увеличение его содержания более 25% приводит к недостаточно прочному удержанию его фенолфор- мальдегидным связующим и, как следствие, к быстрому разрушению пленки импрегнатора. К тому же эффекту приводит уменьшение содержания фенолфор- мальдегидного связующего менее 25%. Увеличение его свыше 45% чрезмерно усилит прочность удержания абразивных зерен в теле круга, что приводит к образованию больших площадок износа, появлению прижогов и трещин.

Оксид хрома (III), введенный в шлифовальный круг в процессе пропитки, сказывает одновременно полирующее и экранизирующее действие (ках граничная смазка) и, дополнительно, химически взаимодействует со смолой. Для обеспечения полирующего действия содержание оксида хрома (III) в пленке импрегнатора, образованной на поверхности зерна и связки, должно быть достаточно высоким (более 10%). Для обеспечения экранируюидего действия

12

оксид хрома должен прочно удерживаться в пленке. Прочное удержание большого количества оксида хрома обеспечивается благодаря химическому модифицированию фенолформальдегидного

связующего самим оксидом хрома (III), Ионы хрома в процессе термообработки пропитанных кругов встраиваются в молекулы фенолформальдегидной смолы,

Это приводит к повышению термостойкости фенолформальдегидного связующего. При высоких температурах, возникающих в зоне шлифования, такая смола дест- руктирует значительно медленнее, чем

немодифицированная. Именно этот эффект обеспечивает достаточно прочное удержание большого количества оксида хрома относительно небольшим количеством модифищ1рованной фенолформальдегидной смолы. Повышение термостойкости смолы, модифицированной тяжелым металлом (хромом), объясняется присутствием в структуре полимера высокотермостойких карбидов хрома, образующихся при воздействии высоких температур шлифования.

Кроме прочного удержания большого количества оксида хрома (III) модифицированное фенолформальдегидное

связующее повышает стойкость кругов. Пропиточный состав готовится следующим образом, В 30-65 об,ч, ацетона растворяется 25-45 ч. пульвербакели- та, затем в полученный раствор вводится 10-25 об,ч, порошка оксида хрома (III), Полученной суспензией методом свободного капиллярного поднятия пропитываются круги в течение 2-5 мин в зависимости от размера и

характеристик инструмента. Сушка производится при 20-25 0 в течение 2- 4 сут. Термообработка ведется при 180-200 0 в течение 2 ч.

Процентное содержание импрегнирующих составов для анализа приведено

в ТабЛ,1.те1

Таблица 1

Пульвер- бакелит

Дисульфид

,

25 35 45 50 20

24А25ПСМ17К5 проводят на круглопши- фовальном станке KV-250.

Режимы шлифования: скорость круга 30 м/с, скорость детали 30 м/мин, подача 0,004 м/с. Материал детали - азотированная сталь 38Х2МЮА (HRC-58- 60), СОЖ - 5%, эмульсия Укринол-1М.

Результаты испытаний приведены в табл.2.Таблица2

Редактор И.Киколайчук

Заказ 2256/16Тираж 715 . Подписное

ВЫИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Состав для пропитки абразивного инструмента, содержащий фенолформаль- дегидное связующее, антифрикционный наполнитель и растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки пропитанным кругом, состав в качестве антифрикционного наполнителя содержит оксид хрома (III), при этом ингредиенты взяты в следующем соотношении, об. %:

Фенолформальдегид- ное связующее Оксид хрома (HI) 10-25 Растворитель Остальное

Составитель Л.Сергеева

Техред М.Ходанич Корректор Т.ДСолб

Изобретение относится к области абразивной обработки, а именно к составам для пропитки абразивного инструмента, используемым при шлифовании как с применением, так и без применения смазочно-охлаждающей жидкости. Целью изобретения является повышение качества обработки пропитанным кругом. Для этого в состав, содержащий фенолформальдегидное связующее и растворитель, в качестве антифрикционного наполнителя введен оксид хрома (III), ингредиенты состава взяты в следующем соотношении, об.%: фенолформальдегидное связующее 25-45, оксид хрома (III) 10-25, растворитель - остальное. 2 табл. сл с: