113
Изобретение относится к производству строительных теплозвукОизоляци- онных материалов и изделий на основе минеральной или стеклянной ваты.
Цель изобретения - повышение прочности изделий на сжатие.
На фиг. 1 изображена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - траектория движения планки на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - минёрало- ватньй ковер с параметрами, описывающими вертикально-слоистую структуру.
Минераловатньй ковер 1 с горизонтально-слоистой структурой подается роликовым транспортером 2 к формиру- кщей планке 3, которая совершает дви- ение по заданной траектории 4. Траектория движения планки выбрана таким образом, чтобы при движении планки на нижнем участке а-Ь (фиг. 2) движение ее было горизонтальным, а скорость ее перемещения была мен ьше скорости горизонтально-слоистого ковра и в то же время больше скорости роликовых транспортеров 5 обжатия. Таким образом за счет разницы скоростей планки 3 и ковра 1 происходит образование волны перед планкой. За счет разности скоростей движения планки 3 и транспортеров 5 обжатия происходит уплотнение ковра в про-. дольном направлении. Полученные волны строго фиксируются в вертикальном положении,а ковер приобретает вертикально-слоистую структуру. После фиксации волны ковра в вертикальном положении планка 3 подымается вверх по вертикальной прямой d-c (фиг. 2) траектории 4, не нарушая уже сформировавшийся ковер% и движется в исходное положение. Траектория 4 движения планки 3 замкнутая, а,участки а-Ь и d-c лежат на перпендикулярных линиях х-х и у-у. Соотношение скоростей определяете,таким образом, чтобы при формировании вертикально-слоистого ковра выполнялось условие: отношение высоты вертикально-слоистого ковра h к шагу t волок- нообразования (фиг. 3) больше двух.
Чем выше отношение ---, тем больше вертикальная ориентация волокна в ковре. При отношении - 2(фиг.З) ковер имеет слабую ориентацию волокна в вертикальном положении. Сформированный предлагаемым способом ковер поступа82
ет затем в камеру 6 тепловой обработки. Уплотненный в продольном направлении и обжатьш Минераловатньй ,.- . ковер при тепловой обработке в камере полимеризации имеет значительно меньшее гидравлическое сопротивление при проАсе через него теплоносителя, так как имеет вертикальную ориентацию волокна, а этим достигается
хорошая пористость ковра. Снижаются и механические нагрузки на транспортеры камеры тепловой обработки,так как ковер перед камерой обжимается роликовыми транспортерами. Сам ковер
имеет небольшую обьемную массу ISO- ISO кг/см. Время тепловой обработки ковра тоже сокращается за счет снижения гидравлического сопротивления и увеличения скорости прососа теплоносителя.
Получаемые таким образом изделия имеют более высокие показатели прочности на сжатие. При расходе феноло- спиртов 4-5% прочность изделий
10%-ном сжатии по предложенному способу составляет 0,063-0,098 МПа.Прочность плит по известному техническому решению при расходе 5-6% фенолоспир- тов составляет 0,041-0,065 МПа.
Ф о рмула изобретения
1.Способ изготовления волокнистых изделий с- вертикальной ориентацией волокна путем формирования волокнистого ковра, пропитки его связующим, продольного уплотнения с последующей подпрессовкой, тепловой обработкой и резкой, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения прочности изделий на сжатие, волнообразование., фиксацию волн в вертикальном положении и продольное уплотнение осуществляют одновременно с помощью планки, перемещая ее по замкнутой траектории, на которой участок волнообразования и уплотнения ковра с участком выхода планки из ковра образуют взаимно перпендикулярные прямые.
2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что скорость перемещения планки на нижнем горизонтальном участке траектории больше скорости транспортеров обжатия вертикально слоистого ковра, но меньше скорости транспортеров подачи горизонтально слоистого ковра.
.
2
/
и{11 т 1ФТПТГФТ1
Vj
Фуе./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий | 1985 |
|
SU1299803A1 |
Способ изготовления волокнистых изделий | 1980 |
|
SU925918A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВЕРТИКАЛЬНО-СЛОИСТОЙ СТРУКТУРЫ НЕПОСРЕДСТВЕННО ИЗ КОВРА ГОРИЗОНТАЛЬНО-СЛОИСТОЙ СТРУКТУРЫ И СПОСОБ ЕЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2389603C2 |
Способ изготовления многослойных волокнистых плит и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1098927A1 |
Установка для формования вертикально-слоистого ковра | 1984 |
|
SU1178625A1 |
Устройство для формования волокнистого ковра с вертикальной слоистостью | 1978 |
|
SU876625A1 |
Устройство для формования минераловатных или стекловатных изделий с преимущественно вертикальным направлением волокон | 1977 |
|
SU876570A1 |
Установка для изготовления многослойных волокнистых плит | 1985 |
|
SU1244119A1 |
Способ изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий с гофрированной структурой | 1985 |
|
SU1313722A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2506158C1 |
Изобретение относится к производству строительных теплозвукоизоля- ционных материалов и изделий на основе минеральной или стеклянной ваты. Цель - повышение прочности изделий на сжатие. По способу изготовления волокнистых изделий с вертикальной ориентацией волокна путем формирова- ния волокнистого ковра, пропитки его связующим, продольного уплотнения с последующей подпрессовкой, тепловой обработкой и резкой волнообразование, фиксацию волн в вертикальном положении и продольное уплотнение осуществляют одновременно с помощью планки, перемещая ее по замкнутой траектории, на которой участок волнообразования и уплотнения ковра с участком выхода планки из ковра образуют взаимно перпендикулярные прямые. При этом скорость перемещения планки на нижнем горизонтальном участке траектории больще скорости транспортеров обжатия вертикально-слоистого ковра, но меньше скорости транспортеров подачи гори- зонтальногелоистого ковра. 1 з.п. j ф-лы, 4 ил. (Л 00 Сл со
фиъ.З
Составитель Н. Кошелева Редактор Л. Гратилло Техред А.Кравчук
Заказ 2261/18 Тираж 524Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фил.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТБ1Х ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU366176A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ изготовления волокнистых изделий | 1980 |
|
SU925918A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-10-29—Подача