Установка для изготовления многослойных волокнистых плит Советский патент 1986 года по МПК C03B37/14 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных: строительных материалов и может быть использовано для изготовления многослойных волокнистых плит из минеральной или стеклянной ваты.

Целью изобретения является увеличение прочности изделий и упрощение конструкции установки.

На фиг. 1 изображена установка для изготовления многослойных волокнистых плит, общий вид; на фиг. 2 - механизм подпрессовки и волнирова- ния наружных слоев ковра; на фиг. 3- получаемая плита, вид в плане; на фиг. 4 и 5 - соответственно разрезы А-А и Б-Б на фиг. 3,

Установка содержит подающий транспортер , механизм 2 гофрирования и подпрессовки в продольном направлении, механизм 3 подпрессовки в поперечном направлении ковра 4 и совмещенный с ним механизм 5 волниро- вания наружных слоев 6 и 7 ковра 4, камеру 8 тепловой обработки, ножи 9 продольной и поперечной резки ковра на изделия. Механизм 3 подпрессовки выполнен из двух один над другим установленных многорядных ленточных транспортеров 0 и 1, состоящих из полос, В промежутке между полосами ленточных транспортеров механизма 3 расположены цепные транспортеры 12-15, снабженные прикрепленными к ним в шахматном порядке выступами 16, которые выступают над наружной поверхностью полос транспортеров 10 и 11. При этом линейная скорость транспортеров 12 и 14 превьшает скорость полос транспортеров 10 и 11.

Установка работает следующим образом.

Выходящий из камеры волокноосаж- дения (не показано) пропитанный

441192

связующим мийераловатный ковер 17 по подающему транспортеру 1 непрерыв но поступает в механизм 2 гофрирования и подпрессовки в продольном

5 направлении. На выходе сгофрирован- ный ковер 4 подается к механизму 3 межд;у полосами транспортеров 10 и 11, где производится его подпрессов- ка Б поперечном направлении. При

O этом выступы 16 цепных транспортеров 12-15, расположенные в шахматном порядке по отнощению друг к другу, вдавливаются в ковер 4 и благодаря разнице линейных скоростей транс 15 портеров 12 и 14 по отнощению к транспортерам 13, 15 и 10, 11 осуществляется волнирование наружных слоев 6 и 7 ковра 4. Производится смещение .наружных слоев 6 и 7 и одновременная

20 связка смещенных слоев путем вдавливания посредством выступов 16 в поперечном направлении ковра .4. Под- прессованный и сволнированный ковер 4 с гофрированными волокнами в проЯ5 дольном и поперечном направлениях

поступает в камеру тепловой обработки 8, после выхода из которой многослойный ковер 4 ножами 9 разрезается на плиты заданных размеров.

30 Полученные на предлагаемой установке многослойные плиты с вертикальным расположением волокон из гофрированного ковра по всей толщине изделия имеют высокую прочность на сжатие, а благодаря наличию сплошных гофр в поперечном направлении - высокую прочность на изгиб в данном направлении. Предлагаемая установка обеспечивает получение изделия мак. симальной прочности на сжатие и изгиб без применения дополнительных армирующих наружных слоев и упрощение конструкции оборудования для изготовления многослойных волокнистых

.. плит.

5

35

Ю Ю ЮЮ 12 12

16 Ib-f-HI

гтл

1Ъ /3 10 Ю 16 16 Фиг. 2

75

xxv

3} с

.

.Г

.

УУ7 77 7Г//т

т-А

.З

Л-/А

1

L

( f i 1- .т-Г/ / V( г f /г f 7| f

ilj.

-в

/

11р№Ш}|Ш

1

( г f /г

Фмг.

Ф«/г. 5