Устройство для укупоривания пакетов из термопластичного материала Советский патент 1987 года по МПК B65B51/10 

Изобретение относится к упаковочной

устройствам

Барабан 11 выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси и связан с приводом (не показан). Гибкий элемент 10 служит для фиксации пакета при перемещении с барабаном 11.

Приспособление для охлаждения сварных щвов на горловинах пакетов выполнено в виде подпружиненных прижимов 22 с каналами 23 охлаждения для подачи охлаждающей жидкости, поступающей через систехнике, преимущественно к для укупоривания горловин пакетов из термопластичных пленочных материалов, и может быть использовано на предприятиях пищевой, химической и других отраслей промышленности.

Цель изобретения - повыщение надежности в работе.

На фиг. 1 изображено устройство для укупоривания пакетов из термопластичного 0 тему трубопроводов (не показана). При- материала, вид сверху; на фиг. 2 - раз- жимы 22 установлены на направляющих рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б 24 в корпусе охлаждения 25. Последний на фиг. 1.

Устройство состоит из приспособления для подачи пакетов с продуктом и приспо- /5 собления для отведения укупоренных пакетов, между которыми установлены приспособление для сваривания горловин пакетов и приспособление для охлаждения

смонтирован неподвижно в полости барабана 11.

Прижимы 22 с помощью пружин сжатия 26 прижаты своими рабочими поверхностями, имеющими форму сегментов, к внутренней стороне боковой поверхности 12 барабана 11 с возможностью радиального перемещения.

сварных швов на горловинах пакетов.

Приспособление для подачи пакетов выполнено в виде пары параллельно размещенных цепных передач I и 2 с прилегающими друг к другу ветвями цепей, на звеньях которых установлены накладки 3 из неметаллического материала, а также из .шкивов 4 и 5, установленных над звездочками 6 и 7 цепных передач 1 и 2 с возможностью совместного с ними вращения, и блочка 8, соединенного со щкивом 4 с поБоковая поверхность барабана 11 может быть выполнена незамкнутой и разъемной - иметь разъем - стыковое соединемощью ленты 9, одна из ветвей которой зо ние 28. При этом каждый из прижимов 13

прилегает к наружной части шкива 5, который охвачен гибким элементом 10 приспособления для сварки горловин пакетов. Гибкий элемент 10 выполнен в виде стальной ленты, наружная поверхность которой

и 22 через двуплечий рычаг с вилкой и роликом 29 на конце при радиальном перемещении взаимодействует с копиром 30, который смонтирован неподвижно в корпусе барабана 11 на его основании непосред- имеет антиадгезионное покрытие, или мо- 35 ственно напротив разъема и стыкового сое- жет быть изготовлен, например, из тефло- динения 28, и при прохождении в зоне стыкового соединения 28 прижимы 13 и 22 отводятся от последнего, благодаря чему предотвращается износ рабочих поверхностей

новой ленты, которая исключает прилипание к обрабатываемым горловинам пакетов.

упомянутых прижимов.

Приспособление для сваривания горло- Устройство для ук вин пакетов состоит из тонкостенного ци-

линдрического барабана 11, изготовленного из теплопроводного материала, боковая поверхность 12 которого имеет с внешукупоривания горловин пакетов из термопластичных пленочных материалов работает следующим образом.

Пакеты 31,

наполненные продуктом, ней стороны антиадгезионное покрытие, а 45 захватываются в зоне горловин 32 накладтакже из прижимов 13 с нагревательными элементами 14, установленных на направляющих 15 в корпусе нагревания 16, который смонтирован неподвижно и полости барабана 11 и с помощью пружин сжатия

ками 3 на звеньях цепных передач 1 и 2 и на .выходе из них огибают участок .между лентой 9 и гибким элементо.м 10 в зоне охвата ею шкива 5 и поступают в зазор между внещней стороной боковой поверхности

17, подпружиненных своими рабочими по- 12 вращающегося барабана 11 (который

верхностями, имеющими форму сегментов,за счет наличия тонких стенок толщиной

к внутренней стороне боковой поверхности0,3-0,5 мм быстро нагревается и охлаж12 барабана 11 с возможностью перемеще-дается в зоне контакта его боковой поверх- ния в радиальных направлениях, и гибкого элемента 10 в виде бесконечной ленты, которая огибает ряд шкивов 5, 18-21 и од55

кости 12 с прижима.ми 13 приспособления для сварки и с прижимами 22 приспособления для охлаждения щвов) и гибки.м элементом 10, с помощью которых пакеть перемещаются через участок размещения прижимов 13, установленных в корпусе наНОИ из своих ветвей охватывает внещнюю сторону боковой поверхности 12 барабана 11 по дуге.

Барабан 11 выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси и связан с приводом (не показан). Гибкий элемент 10 служит для фиксации пакета при перемещении с барабаном 11.

Приспособление для охлаждения сварных щвов на горловинах пакетов выполнено в виде подпружиненных прижимов 22 с каналами 23 охлаждения для подачи охлаждающей жидкости, поступающей через систему трубопроводов (не показана). При- жимы 22 установлены на направляющих 24 в корпусе охлаждения 25. Последний

тему трубопроводов (не показана). При- жимы 22 установлены на направляющих 24 в корпусе охлаждения 25. Последний

смонтирован неподвижно в полости барабана 11.

Прижимы 22 с помощью пружин сжатия 26 прижаты своими рабочими поверхностями, имеющими форму сегментов, к внутренней стороне боковой поверхности 12 барабана 11 с возможностью радиального перемещения.

Прижимы 13 и 22 изготовлены из теплопроводного материала.

Приспособление 27 для отведения укупоренных пакетов со шкивом 21 и приспособление для подачи пакетов аналогичны по конструкции между собой и установлены зеркально и последовательно по ходу вращения барабана 11.

Боковая поверхность барабана 11 может быть выполнена незамкнутой и разъемной - иметь разъем - стыковое соединение 28. При этом каждый из прижимов 13

Устройство для ук

укупоривания горловин пакетов из термопластичных пленочных материалов работает следующим образом.

Пакеты 31,

наполненные продуктом, захватываются в зоне горловин 32 накладнаполненные продуктом, захватываются в зоне горловин 32 накладками 3 на звеньях цепных передач 1 и 2 и на .выходе из них огибают участок .между лентой 9 и гибким элементо.м 10 в зоне охвата ею шкива 5 и поступают в зазор между внещней стороной боковой поверхности

12 вращающегося барабана 11 (который

дается в зоне контакта его боковой поверх-

кости 12 с прижима.ми 13 приспособления для сварки и с прижимами 22 приспособления для охлаждения щвов) и гибки.м элементом 10, с помощью которых пакеть перемещаются через участок размещения прижимов 13, установленных в корпусе нагревания 16, где на горловинах пакетов образуются сварные швы, которые при последующем перемещении пакетов через зону размещения прижимов 22 в корпусе охлаждения 25 подвергаются охлаждению.

Укупоренные пакеты отводятся на последующую технологическую операцию с помощью приспособления 27.

Вследствие того, что приспособление для сваривания горловин пакетов выполнепри прохождении в зоне стыкового соединения на боковой поверхности барабана, отходят от соединения. Это снижает износ рабочих поверхностей прижимов.

Простота конструкции, стабильный режим работы и снижение износа рабочих поверхностей прижимов повышают надежность в работе.

Таким образом, изобретение повышает надежность в работе устройства для укуно в виде тонкостенного цилиндрического поривания пакетов из термопластичного барабана, установленного с возможностьюматериала, вращения вокруг оси, и что корпус нагрева-. , ния и корпус охлаждения смонтированы не-ормула изо ретения подвижно в полости барабана, а прижимы1- Устройство для укупоривания паке- корпуса нагревания и прижимы корпусаis ™ термопластичного материала, со- охлаждения установлены с возможностьюдержащее приспособление для подачи па- радиального перемещения и подпружиненыкетов, состоящее из двух параллельно уста- к внутренней боковой поверхности бараба-новленных цепей с прилегающими друг к на, а также то, что гибкий элемент при-ДРУгу ветвями, снабженных шкивами, приспособления для сваривания горловин па-способление для сваривания горловин пакетов охватывает наружную боковую по- кетов, включающее установленные в корпу- верхность барабана обеспечивается быстрыйсе подпружиненные прижимы с нагрева- нагрев и охлаждение боковой поверхностительными элементами, приспособление для барабана и соответственно сварка горловинохлаждения сварных швов, включающее пакетов и их охлаждение. При этом, упро-установленные в корпусе подпружиненные щается конструкция и повышается надеж-25 прижимы, имеющие каналы для охлаждаю- ность работы устройства для укупорива-Щей жидкости и приспособление для отвода

ния горловин пакетов за счет того, что барабан выполняет функцию одной из ленточных передач приспособления для сварки и одной из ленточных передач приспоукупоренных пакетов, выполненное аналогично приспособлению для подачи пакетов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено цисобления для охлаждения сварных швов. линдрическим тонкостенным барабаном.

Барабан имеет жесткую и простую конструкцию. Функцию ленточных передач приспособления для сварки и приспособления для охлаждения сварных швов выполняет гибкий элемент, охватывающий наружную боковую поверхность барабана. Радиус кривизны боковой поверхности барабана является величиной постоянной, что позволяет стабилизировать режим работы и положительно сказывается на качестве сварных щвов.

Вследствие того, что каждый прижим корпуса нагревания и корпуса охлаждения установлен с возможностью взаимодействия с копиром, смонтированным неподвижно в полости барабана напротив соединения на его боковой поверхности, прижимы, 5

смонтированным с возможностью враше- ния, и гибким элементом для фиксации пакета при перемещении с барабаном, при этом приспособление для сваривания горловин пакетов и охлаждения сварных швов

последовательно установлены в барабане, а гибкий элемент расположен снаружи барабана и охватывает один из шкивов приспособления для подачи пакетов и приспособления для отвода укупоренных пакетов.

40 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что цилиндрический барабан выполнен разъемным, внутри него напротив места разъема установлен копир, а каждый прижим смонтирован с возможностью радиального перемещения при взаимодействии с копиром.

при прохождении в зоне стыкового соединения на боковой поверхности барабана, отходят от соединения. Это снижает износ рабочих поверхностей прижимов.

Простота конструкции, стабильный режим работы и снижение износа рабочих поверхностей прижимов повышают надежность в работе.

Таким образом, изобретение повышает надежность в работе устройства для укуукупоренных пакетов, выполненное аналогично приспособлению для подачи пакетов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено цилиндрическим тонкостенным барабаном.

5

смонтированным с возможностью враше- ния, и гибким элементом для фиксации пакета при перемещении с барабаном, при этом приспособление для сваривания горловин пакетов и охлаждения сварных швов

последовательно установлены в барабане, а гибкий элемент расположен снаружи барабана и охватывает один из шкивов приспособления для подачи пакетов и приспособления для отвода укупоренных пакетов.

40 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что цилиндрический барабан выполнен разъемным, внутри него напротив места разъема установлен копир, а каждый прижим смонтирован с возможностью радиального перемещения при взаимодействии с копиром.

////////////

фиг.г

Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства для укупори- вания пакетов (П) из термопластичных пленочных материалов, а также исключить износ рабочих поверхностей (РП) прижимов корпуса нагревания (КН) и корпуса охлаждения (КО). П 31, наполненные продуктом, захватываются в зоне горловин (Г) 32 накладками на звеньях цепей 1 и 2 и на, выходе из них огибают участок .между лентой 9 и гибким элементом (ГЭ) 10 в зоне охвата ею шкива 5, и поступают в зазор между внешней стороной боковой поверхности (БП) 12 барабана (Б) 11 и ГЭ 10, с помошью которых П 31 перемешаются через участок размещения прижимов 13, где на Г 32 образуются сварные швы, которые при последуюше.м пере.меш,ении П 31 через зону размешения прижимов 22 подвергаются о.хлаждению. Затем П 31 отводятся на последуюшую технологическую операцию приспособлением 27. Прижимы 13 КН 16 и прижимы 22 КО 25 через двуплечий рычаг с вилкой и роликом 29 на конце взаимодействуют с копиром 30, который смонтирован неподвижно на основании тонкостенного цилиндрического вращающего Б 11 напротив места разъема (МР) 28 на его БП 12, и отводятся от МР 28, что предотвращает износ РП прижимов 13 и прижимов 22. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i сл .Г со О5 ;о Jj7/«7 нагреёа

Редактор Т. Лазаренко Заказ 2287/18

Составитель А. Горбачева

Техред И. ВересКорректор А. Обручар

Тираж 645Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4