Установка для сварки продольных швов обечаек Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 B23K37/00 

Описание патента на изобретение SU1318379A1

11

Изобретение относится к свароч- ному производству и может быть использовано для однопроходной сварки продольных швов обечаек со сквозным проплавлением,

Целью изобретения является повышение эффективности действия прижимов и улучшение условий труда сварщика.

На фиг. 1 показана установка,, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид с торца; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - пустотелая балка, поперечный разрез; на фиг. 6 - то же, продольный разрез.

Установка для сварки продольных швов обечаек состоит из основания, образованного вертикальными стойками 1 и 2 и связующей балкой 3. На каждой из стоек 1 и 2 смонтированы с воможностью вертикального перемещения кронштейны 4 и 5, на которые опирается ложемент 6 с подкладкой 7. Ложемент 6 на кронштейне 4 установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно оси 8. Над ложементом 6 и подкладкой 7 расположены пустотелые балки 9, несущие пальчиковые прижимы 10. Каждая пустотелая балка 9 по торцам снабжена фланцами 11 и 12, посредством которых они крепятся к фланцам 13 и 14, жестко связанным с ползунами 15 и 16 имеющими возможность перемещаться в горизонтальных пазах оголовков 17,и

18стоек 1 и 2. Фиксация положения ползунов в пазах оголовков производится с помощью стопорных винтов

19и 20. Поверх оголовков на стойках 21 и 22 смонтированы направляющие

23 сварочной головки 24.

. Фланцы 11 и 12 пустотелых балок выполнены с дугообразными пазами, .что обеспечивает возможность поворота пустотелых балок 9 относительно, их продольной оси и фиксации с помощью винтов, проходящих через дугообразные пазы ф1:анцев 1 1 и 12 и крепящихся во фланцах 13 и 14.

Во внутренней полости пустотелой балки 9 имеется пневморукав 25, который при наполнении воздухом, расширяясь, оказывает давление на подпятник 26, связанный с пальчиковым прижимом 10. Последний выходит из пустотелой балки 9 через продольный паз. При отключении пневморукава 25 .от воздушной сети, пружина 27 воз92

вращает пальчиковый прижим 10 в исходное положение. Для лучшего сцепления прижима 10 с поверхностью свари-, ваемого изделия его свободный конец

выполнен с накаткой 28.

Вдоль продольного паза пустотелой балки 9 установлены полоса 29 и ребра 30, которые одновременно являются дополнительной жесткостью для пустотелой балки и направляющей для пальчиковых прижимов 10 при срабатывании пневморукава 25.

Установка работает следующим об- разом.

По образцу-свидетелю определяют ширину зоны термического влияния. С учетом толщины материала обечайки поворачивают фланцы 11 и 12 с пустотелыми балками 9 вокруг их продольной

оси относительно фланцев 13 и 14, и это положение балок 9 фиксируют. Затем балки 9 посредством ползунов 15 и 16 раздвигают на такое расстояние, чтобы между опущенными пальчиковыми

прижимами 10 было расстояние, равное ширине зоны термического влияния, измеренной на заваренном образце. Такое расстояние между прижимами 1U обеспечивает наиболее эффективную

их работу. Положение балок 9 по ширине фиксируют стопорными винтами 19 и 20. Путем подъема или опускание ложемента 6 с подкладкой 7 регулируют расстояние между подкладкой

7 в сторону, .на них надевают обечайку таким образом, чтобы свариваемый стык располагался вверху.

Поворот ложемента 6 и подкладки 7 осуществляется относительно оси 8,

затем подкладку 7 и ложемент 6 поворачивают обратно, располагая их параллельно пустотелым балкам 9,. и фиксируют их в этом положении на кронштейне 5.

Заполняя пневморукава 25 воздухом, обеспечивают необходимое давление на подпятники 26, которые преодолевая сопротивление пружин 27, перемещаются по балке 9, опускают вниз, пальчиковые прижимы 10 и прижимают свариваемый стык обечайки к подкладке 7. После уплотнения флюса в под кладке 7 начинают процесс сварки

стыка. Окончив процесс сварки, отключают пневморукав 25 от воздушной сети, и пальчиковые прижимы 10 под воздействием пружин 27 возвращаются в исход)1ое положение. Повернув в стоpony ложемент 6 и подкладку 7, снимают готовую обечайку.

Если на обечайке имеются технологические изгибы или другие детали, то пальчиковый прижим 10 удаляют из этой зоны путем его перемещения вдол паза пустотелой балки 9.

Использование изобретения позволит изменить угол наклона прижимов путем поворота пустотелых балок во- круг продольной оси, прилагать прижимные нагрузки на границе зоны термического влияния за счет того, что пустотелые балки могут перемещаться в поперечном направлении независимо друг от друга, перемещать пальчиковые прижимы- вдоль оси шва за счет того, что они не закреплены в пустотелой балке,-обеспечить свободный .доступ к всем узлам установки и xopo ший обзор свариваемого стыка.

Формула изобретения

Установка для сварки продольных швов обечаек, содержащая основание, установленные на нем ложемент с подкладкой, направляющие для сварочной головки и две пустотелые балки, смонтированные симметрично относительно продольной оси подкладки и оснащенные прижимами для изделия, выполненными в виде подпружиненных штоков, установленных с возможностью взаимодействия с пневмошлангами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и улучшения условий труда, пустотелые балки установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси подкладки, и поворота относительно своей продольной оси независимо друг от друга.

Похожие патенты SU1318379A1

название год авторы номер документа
Устройство для формирования обратной стороны шва 1990
  • Калюжный Валерий Вилинович
SU1710257A1
Устройство для формирования обратной стороны шва 1989
  • Калюжный Валерий Вилинович
  • Тарарычкин Игорь Александрович
  • Могильный Аркадий Дмитриевич
SU1712097A1
Установка для сварки продольных швов цилиндрических обечаек 1980
  • Друян Юрий Ибрагимович
  • Кантарович Петр Борисович
SU946869A1
Установка для сварки продольных стыков обечаек 1984
  • Бейзеров Борис Валериянович
  • Брайнин Иосиф Александрович
  • Мильготин Лев Давыдович
SU1181835A1
Установка для сварки продольных швов многошовных цилиндрических обечаек 1977
  • Азлин Федор Александрович
  • Печенкина Вера Захаровна
SU737178A2
Установка для сварки продольных швов обечаек 1978
  • Кондратьев Юний Иванович
  • Пац Иосиф Наумович
  • Скачков Владимир Петрович
  • Черкасов Сергей Андреевич
SU785005A1
Устройство для сборки и сварки продольных швов обечаек 1978
  • Каук Иван Матвеевич
  • Переяславский Николай Романович
SU770716A1
Устройство для сборки под сварку листовых металлоконструкций 1983
  • Наутный Константин Трофимович
  • Стефанский Станислав Петрович
  • Макутонин Юрий Михайлович
SU1136918A1
Установка для автоматической сборки и сварки обечаек 1984
  • Девятьяров Дмитрий Кузьмич
SU1159749A1
Установка для сварки обечаек из сег-MEHTOB 1979
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Кухта Георгий Алексеевич
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Письмак Валерий Демьянович
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Гавва Виктор Маркович
SU804323A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 318 379 A1

Реферат патента 1987 года Установка для сварки продольных швов обечаек

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для однопроходной сварки продольных швов обечаек со сквозным проплавлением. Целью изобретения является повышение эффективности действия прижимов и улучшение условий труда сварщика. Установка содержит пустотелые балки (Б), смонтированные симметрично относительно продольной оси подкладки и оснащенные прижимами, выполненными в виде подпружиненных штоков, взаимодействующих с пневмо- шлангами. В зависимости от толйщ- ны и материала обечайки поворачивают Б 9 относительно их продольной оси и фиксируют это положение Б с помб- щью фланцев Б и ползуна. Затем Б 9 посредством ползунов раздвигают на такое расстояние, чтобы между пальчиковыми прижимами IО было расстояние, равное ширине зоны термического влияния. Положение Б 9 по ширине фиксируют стопорными винтами. Отклонив ложемент 6 и подкладку 1 в сторону на них надевают обечайки, поворачивают ложемент и подкладку обратно и фиксируют в этом положении на кр онштейне. Заполняя пневмо- рукава воздухом, обеспечивают прижим свариваемого стыка обечаек к подкладке 7 с помоп(ью пальчиковых прижимов. 6 ил. О & сл А-А со 00 со

Формула изобретения SU 1 318 379 A1

f/J//

///

4

;.«,;

фиг.1

.;

Ю 1

xWV/

-ч- I-/5

26

Фиг. 2

19

13

фуг. 5

28

Фиг. 5

Редактор О.Юрковецкая

Составитель Е.Крюкова Техред Л.Олейник

Заказ 2459/11

Тираж 975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 6

Корректор А.Ильин

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1318379A1

Прибор для контроля чистоты поверхности изделий 1952
  • Чаман В.С.
SU94112A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 318 379 A1

Авторы

Калюжный Валерий Вилинович

Даты

1987-06-23Публикация

1985-09-24Подача