Устройство для гибки металлопроката Советский патент 1987 года по МПК B21D7/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки труб и профилей с большим радиусом гиба с зональным индукционным нагревом.

Целью изобретения является снижение энергоемкости за счет приближения зоны нагрева к зоне деформации и новышение качества путем равномерного нагрева метал- лоироката.

На фиг.Л изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для гибки металлопроката содержит станину 1 с механизмом 2 продольной подачи металлопроката, например рельса 3. Механизм 2 продольной иодачи содержит реверсивный привод (не показан).

Перед зоной деформации металлопроката установлен индуктор 4, выполненный из двух секций, неповоротная секция 5 которого закреплена на станине 1, а поворот- пая секция 6, установленная приближенно к зоне деформации, закреплена па поворот- ной платформе 7. Поворотная платформа 7 закреплена па станине 1 с помощью оси 8 1 снабжена катко.м 9.

На стапине I установлен привод 10 для перемещения каретки 11 в наиравлении, ггерпепдикулярном направлению перемещения металлопроката. Привод 10 состоит из силового цилиндра 12, шток 13 которого осью 14 связан с плечом 15 двуплечего рычага 16, щарнирно закрепленного на станине 1 осью 17. В исходном положении прямая 18, проходящая через оси 14 и 17, расположена перпендикулярно направлению перемен.1епия рельса 3.

Плечо 19 двуплечего рычага 16 снабжено сквозным продольн151М пазом 20, в котором установлена ось 21 гибочного ролика 22.

В направляющих 23 станины 1 установлена каретка 1 1, в которой на оси 21 закреплен гибочный ролик 22, перемещающийся вместе с кареткой 11 перпендикулярно направлению перемещения металлопроката, например рельса 3.

Привод 10 связан с поворотной платформой 7 посредством дополнительного рычага 24, жестко закрепленного на корпусе силового цилиндра.

На станине 1 установлен регулируемый в соответствии с радиусом гиба контактный датчик 25 прямого действия для фиксации угла разворота поворотной секции 6 и передачи сигпала для отключения гидростанции (не показана) силового цилиндра 12, рабочая полость которого запирается гидрозамком (не показан).

Для предотвращения поломки футеровки секции индуктора 4 при возвращении секции 6 в исходное положение по окончании изгиба металлопроката, когда конец металлопроката находится еще в зоне секции 6 индуктора 4, внутренняя боковая поверхность футеровки поворотной секции 6 вы

5

0

5

0

5

0

5

полнена со скосом 26 в направлении к центру радиуса изгиба.

Устройство для гибки металлопроката работает следующим образом.

Перед гибкой рельс 3 устанавливают в механизм 2 продольной подачи и подают в предварительно включенный индуктор 4. Рельс нагревается до определенной температуры. Осуществляется непрерывно-но- с.ледовательна-я подача рельса 3 в зону деформации.

В исходном положении ось 14 соединения щтока 13 механизма 10 с двуплечим рь.1ча- гом 16 и ось 17 шарнира поворота двуплечего рычага 16 расположены на одной нря- .мой 18, перпендикулярно направлению перемещения металлопроката.

Вк;почают привод 10 для перемещения каретки 11 в направлении, перпендикулярном направ.лению перемещения металлопроката. Шток 13 силового цилиндра 12 воздействует на плечо 15 двуплечего рычага 16, щарнирно закрепленного на станине 1 осью 17.

Каретка 11 перемещается по направляю- П1,им 23 станины 1. Ролик 22, установленный па оси 21, перемещается по пазу 20 плеча 19 двуплечего рычага 16. Производится гибка ре.тьса 3. При этом корпус силового цилиндра 12 воздействует посредством рычага 24 на платформу 7 секции 6 индуктора 4. Секция 6 поворачивается вокруг оси 8 па платформе 7, каток 9 которой перемещается но станине 1. Секция 5 иидуктора 4 остается неподвижной.

Датчик 25 настроен в соответствии с ра- диус ом гиба на угол разворота платформы 7 поворотной секции.

Как только платформа 7 повернется на требуемый угол, согласно требуемому радиусу гиба, срабатывает датчик 25 прямого действия для фиксации угла разворота поворотной секции 6, передаетея сигнал для отключения гидростанции силового цилиндра 12. Рабочая полость цилиндра 12 запирается гидрозамком (не показан). Поперечная подача отключается, гибку производят за счет продольной подачи трубы на неподвижный гибочный ролик 22. Скос 26 на внутренней поверхности футеровки поворотной секции 6 позволяет избежать ее поломки при возвращении секции 6 в ис.ходное положение по окопчании изгиба металлопроката, когда конец металлопроката находится еще в зоне секции 6 индуктора 4.

Устройство позволяет снизить трудоемкость при гибке заготовок с бо;1ьшим радиусом гиба, снизить энергоемкость за счет приближения зоны нагрева к зоне деформации, с уменьшением количества связей упрощается конструкция, увеличивается надежность. Кроме того, предложенное устройство позволит авто.матизировать процесс изготовления изделия.

Формула изобретения

1. Устройство для гибки металлопроката, содержащее станину, механизм для продольного перемещения металлопроката, установленную в направляющих станины каретку с гибочным роликом, индуктор, привод перемещения каретки ролика в направлении, перпендикулярном оси подачи, щток которого связан с осью ролика посредством щар- нирпо закрепленного на нем одним концом рычага, другой конец которого шарнирпо закреплен на станине, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и по- выщения качества, оно снабжено поворотной

платформой и дополнительным рычагом, индуктор выполнен из двух секций, одна из которых размещена на поворотной платформе, при этом корпус привода щарнирно установлен на станине, а дополнительный рычаг жестко закреплен на корпусе прпвода одним концом и щарнпрно закреплен на поворотной платформе другим кондом.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на внутренней боковой поверхности поворотной секции индуктора выполнен скос в направлении к центру радиуса изгиба.

3.Устройство по пп. I и 2, отличающееся тем, что на станине установлен регулируемый датчик фиксации угла поворота платформы.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки металлопроката. Целью изобретения является снижение энергоемкости и ио- вышение качества. Устройство для гибки металлопроката содержит механизм для перемещения заготовки, гибочный ролик с приводом его перемещения, индуктор, выполненный из двух секций, одна из которых установлена на поворотной платформе. При подаче заготовки в индуктор включают механизм для перемещения гибочного ролика. Шток силового цилиндра выдвигается, воздействуя на поворотный рычаг с гибочным роликом. Одновременно с этим поворачивается корпус силового цилиндра и посредством дополнительного рычага, жестко закрепленного на нем, перемещает поворотную платформу с секцией индуктора вместе с заготовкой. Энергоемкость снижается за счет приближения зоны нагрева к зоне деформации. 2 3. п. ф-лы, 2 ил. ( со СО О

фуг, 7

гг

/

12 Z ffS.JS Jif

/7

(Pus. 2

I /Г 2S Z5 J г/