113
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для высадки преимущественно длинномерных изделий.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения высадки длинномерных стержневых заготовок.
На фиг.1 схематически изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг.2- то же, вид сверху; йа фиг.З - сечение А-А на фиг.2. На фиг.1 и 3 левая часть изображена при положении частей штампа после рабочего хода .в верхнем положении, правая - в конце рабочего хода.
Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 плит с закрепленными на них пуансоном 3 и обоймой 4 с направляющими 5 для секционных матриц 6, стакана 7 с выталкивателем 8 и толкающего устройства 9. В обойме 4 и нижней плите 2 вьшолнен наклонный канал 10, в стакане 7 - овальное отверстие 11, а в обойме и стакане - пазы 12 для установки заготовки на позицию высадки. Стакан 7 имеет пазы 13, взаимодействующие с направляющими 5, и пружинный фиксатор 14. Стакан 7 установлен с возможностью осевого перемещения. Выталкиватель 8 выполнен с двумя концентричными гнездами 15 с осевым отверстием 16 для удаления окалины, его опорная часть 17 выполнена конической.
Штамп работает следующим образом. При верхнем положении ползуна (не показан) пресса и толкающего устройства 9 секционные матрицы 6 за счет Т-образных направляющих сдвинуты и зазор между ними совпадает с пазами 2 в обойме 4 и стакане 7. Заготовка 8 через канал 10 подается до упора в выталкиватель 8 и затем смещением верхнего конца вправо устанавливается на ось пдтампа и удерживается фиксатором 14. При ходе .ползуна пресса вниз толкающее устройство 9 освобождает выталкиватель 8 и стакан 7, и они под действием собственного веса и секционных матриц 6 опускаются. При дальнейшем ходе ползуна вниз пуансон 3 контактирует с торцом заготовки 18 и производит ее высадку. При обратном ходе ползуна толкающее устройство 9 вступает в контакт с выталкивателем.8, приподнимает его до совпадения с торцом стакана 7.
99942
Затем после выбора зазора 19 верхний торец стакана 7. контактирует с сек- . ционными матрицами 6 и поднимает их. При этом матрицы за счет Т-образных
5 направляющих 5 раздвигаются до размера паза 12 в стакане. Пазы 13 стакана 7, взаимодействуя с направляющими 5, не позволяют ему повернуться вокруг вертикальной оси.
to При установке в штамп заготовки с ранее отштампованной головкой последняя опирается на гнездо с большим диаметром,
Предлагаемьй штамп обеспечивает
5 высадку длинномерных заготовок на прессах, ход которых значительно меньше длины заготовки.
20
25
30
Формула изобретен и я
1. Штамп для высадки, содержащий смонтированную на нижней плите разъ-. емную матрицу, охватывающую ее обойму, стакан с фланцем, размещенный в нем выталкиватель с опорной поверхностью, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, обойма вьшолнена с двумя направляющими продольными выступами, расположенными один против
другого со стороны ее внутренней поверхности, с наклонным пазом, расположенным также со стороны ее внутренней поверхности, лежащим в плоскости
35 перпендикулярной плоскости, проходящей через выступы, и с отверстием, наклоненным к оси обоймы и сопряженным с упомянутым пазом, стакан выполнен с продольным пазом в стенке со
40 стороны его фланца, соосным пазу в обойме, и двумя пазами во фланце для размещения в них направляющих обоймы а в нижней плите выполнено отверстие соосное наклонному отверстию в обой45 ме. .
2. Штамп поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что стакан снабжен пружинным фиксатором заготовки, установленным внутри стакана.
50 3. Штамп по п., отличающийся тем, что стакан вьтолнен с овальным окном, соосным отверстию в нижней плите, выталкиватель выполнен с двумя опорньщи концентричными
55 гнездами и с осевым отверстием для удаления окалины, а опорная поверхность выталкивателя выполнена конической.
17
Составитель Н.Тимофеева Редактор Э.Слиган Техред В.КадарКорректор М.Шароши
Заказ 2557/11
Тираж 582Подписное
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно
-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления стержня с утолщениями | 2021 |
|
RU2773178C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ БУРТИКОВ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 2011 |
|
RU2479375C1 |
Штамп для штамповки выдавливанием | 1981 |
|
SU1006026A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 2006 |
|
RU2344896C2 |
Штамп для выдавливания | 1979 |
|
SU837542A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ БОЛТОВВСЕСОЮЗНАЯnATElJTHO-ltXHiiSECKAflБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU295602A1 |
Штамп с устройством для выталкивания изделий | 1990 |
|
SU1734909A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТИКСОШТАМПОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2357830C2 |
Штамп для двухпереходной вытяжки | 1982 |
|
SU1031574A2 |
Устройство для выталкивания детали из штампа | 1981 |
|
SU996231A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для высадки преимущественно длинномерных стержневых изделий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, Цель достигается за счет вьтолнения в шт ампе для высадки наклонного ка- напа 10 для установки длинномерной заготовки при сравнительно небольшой открытой высоте пресса. При этом возможно производить высадку заготовок длиной, превьппающей величину хода пресса в 1,5-2 раза, 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л СО CD CD ;со . 7
"Штамп для высадки головок деталей стержневого типа | 1978 |
|
SU667309A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-04-08—Подача