Изобретение относится к обработк металлов давлением, а именно к вытяжным штампам.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и расширение технологических возможностей путем обеспечения его универсальности.
На фиг,1 изображен узел, общий вид, в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Узел деформирующей части вытяжного штампа содержит корпус 1, в котором размещены стационарное кольцо 2 и опорный элемент 3 прижима, а также сменные вставки 4, установленные в отверстия опорного элемента 3 прижима,с минимальным зазором от пуансона 5, набор которых выбран в зависимости от конфигурации пуансона 5 в плане.
Пуансон 5 вьшолнен составным в виде рабочей части 6 закрепленной на основании 7. Рабочая часть 6 пуансона 5 зафиксирована от прогиба с помощью стержней 8 и вьшолнена по высоте детали плюс толщина прижима 9 Прижим 9 установлен в держателе 10, который в свою очередь вьшолнен сменным. Размеры держателя зависят от диаметра контейнера с эластичной средой верха пресса.
Узел собирается следующим образо.м
На основание 7 под рабочую часть пуансона 5 вручную устанавливают количество стержней 8, В пространстве между держателем 10 и пуансоном 5 вручную устанавливают вставки 4. Средствами малой механизации в при9
5
0
5
0
5
жимодержатель 10 устанавливается прижим 9. В зависимости от диаметра контейнера верха пресса используется определенный тип держателя. Набор сменных вставок и стержней 8 меняются для каждого типоразмера деталей.
Изобретение позволяет снизить металлоемкость уст зойства, исключает необходимость изготовления металлоемких опорных элементов прижима .и пуансона для каждого типоразмера детали, что упрощает переналадку и позволяет производить ее средствами малой механизации.
Формула изобретения
Узел деформирующей части вытяжного штампа, содержащий расположенные в корпусе пуансон, прижим, установленный в держателе на опорном элементе, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и расширения технологических возможностей путем обеспечения его универсальности, пуансон выполнен составным в виде рабочей части и ос- нования с гнездами, а также набора, стержней, установленных одними своими концами в гнездах основания, а другими - с рабочей части, опорный элемент прижима вьшолнен в виде подкладного кольца и набора сменных вставок, установленных на кольце, причем держатель прижима выполнен сменным..
фиг 1
/I -A
Редактор А.Ворович
Составитель М.Тарлавская Техред И.Попович
Заказ 2700/6 Тираж 732Подписное
ВШИЛИ Государственного комитета -СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Фиг. 2
Корректор А.Ильин
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП | 1992 |
|
RU2025170C1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ, ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ И ДРУГИХ КУПОЛООБРАЗНЫХ ДНИЩ | 1991 |
|
RU2018389C1 |
Штамп для горячей изотермической штамповки | 1977 |
|
SU727304A1 |
Штамп для вытяжки деталей сложной формы в плане | 1986 |
|
SU1423225A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2005 |
|
RU2280525C1 |
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей | 1980 |
|
SU931261A1 |
Штамп для обработки стенок полых деталей | 1977 |
|
SU774707A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа | 1987 |
|
SU1442293A1 |
Штамп для осаживания профилей | 1978 |
|
SU795633A1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2627318C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вытяжным штампам. Целью изобретения является понижение металлоеикости и расширение технологических возможностей путем обеспечения его универсальности. Пуансон выполнен в виде рабочей части, установленной на основании и опирающейся на сменные стержни.. Прижим установлен в сменном держателе и опирается на сменные вставки, установленные на стационарном кольце. Данное устройство исклк)чает необходимость изготовления металлоемких опорных элементов прижима для каждого типоразмера детали, что упрощает переналадку и позволяет производить ее средствами малой механизации. 2 ил.
Романовский В.П | |||
Справочник по холодной штамповке | |||
Л.: Машиностроение, 1979, с | |||
Шахтно-ступенчатая топка с цепной решеткой для торфа | 1920 |
|
SU443A1 |
Способ составления поездов | 1924 |
|
SU349A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1984-02-29—Подача