Устройство для поштучной выдачи досок Советский патент 1987 года по МПК B27B25/00 

Описание патента на изобретение SU1323386A1

I

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лесопильном оборудовании.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид на фиг. 2 - то же-, вид сверху; на фиг. 3 - электрическая схема подключения толкателей и путевых выключателей.

Устройство состоит из последовательно расположенных подающего механизма, содержащего конвейер 1 и наклонную стенку 2, поперечного наклонного цепного конвейера 3 с упорами 4, приемного конвейера 5 с упорами 6. Наклонная стенка 2 и наклонный конвейер 3 образуют накопитель для досок. Цепи наклонного конвейера 3 имеют возможность перемещаться по направляющим 7, а приемного конвейера 5 - по направляющим 8. На последних закреплены группы толкателей 9 и путевых выключателей 10, ниже которых на расстоянии, равном максимальной ширине досок, установлена (на направляющих 8) группа путевых выключателей 11. Входы управления толкателей 9 соединены с последовательно соединенными группами контактов 10.1-10.п и 11.1-11.П путевых выключателей 10 и 11. Позицие 12 обозначены доски,,

Устройство работает следующим образом.

Доски 12 посредством конвейефа 1 поступают в накопитель. Цепями наклонного конвейера 3 с упорами А, высота которых составляет 3/4 толщины наиболее тонких досок, доски 12 подаются по одной в упоры 6 прие ного конвейера 5. Б связи с Тем, что высота упоров 4 меньше толп1ины наиболее тонких досок, то на один ряд упоров 4 не может попасть две доски, одна из которых своей пласть ляжет на пласть другой. При дальнейшем движении по наклонному конвейеру доска 12 включает путевые выключатели 11 и, ее ширина, меньше или равна максимальной ширине, то путевые выключатели 11 выключаются, так как доска пройдет зону их действия, а. затем включатся путевы-е выключатели 10. Поскольку сброс доски возможен только при одновременно включении доской путевых выключате-.

233862

лей 10 и путевых вьжлючателей 11, то сброса доски не произойдет и она поступит на упоры 6 конвейера 5. Если в одном ряду упоров 4 наклон- . ного конвейера 3 на кромке одной доски лежит другая, то при их подъеме включаются путевые выключатели 11 и они не успеют выключиться (так как общая ширина досок, лежащих в

JO этом ряду упоров больше максимальной ширины (одной доски), как включатся путевые выключатели 10, и на входы управления толкателей 9 поступит напряжение. Толкатели 9 сработают

J5 и сбросят верхнюю доску, одновременно со сбросом путевые выключатели 10 отключат подачу сигнала на входы управления толкателей 9. Верхняя доска попадает в накопитель, а ниж2Q няя доска поступает на упоры 6 конвейера 5. Благодаря тому, что сбрасывается только верхняя доска, а не обе доски, лежащие в этом ряду упоров, коэффигщент их заполнения уве25 личивается, что способствует повьшге- нию производительности устройства в целом.

Для сброса доски достаточно, чтобы одновременно были включены хотя

30 бы по одному выключателю 10 и 11. Благодаря этому ос уш;ествляется и сброс верхней доски, если она лежит на упорах 4 наклонного конвейера 3 с перекосом. .Например, вершинная

or часть доски находится на одном ряду упоров 4, а комлевая опирается на наклонную стенку 2. При этом одновременно предотвращается возможность дальнейшего перекоса досок уже непо40 средственно в накопителе, так как вершинная часть также попадает в накопитель, поскольку толкатели 9 . включатся и сбросят только вершинную часть доски.

45 Применение предложенного устройства позволяет повысить надежность и производительность работы.

Формула изобретения

Устройство для поштучной вьщачи досок, включающее последовательно расположенные подающ:ш4 механизм и установленный в направляющих попереч- ный наклонный цепной конвейер с упорами, отличающее с я тем, что, с целью повьш1ения производительности и надежности работы, ус т- ройство снабжено группой электроуп-

равляемых толкателей и двумя группами путевых выключателей, каждая из которых установлена на направляющих наклонного конвейера на одной горизонтальной оси, а расстояние между группами путевых включателей равно

максимальной ширине доски; причем контакты путевых выключателей в каждой группе соединены параллельно, а группы - последовательно и подключены к соединенным параллельно входам управления толкателей.

Похожие патенты SU1323386A1

название год авторы номер документа
Сортировочно-пакетирующая линия для обработки пиломатериалов 1988
  • Рыбицкий Петр Николаевич
SU1555237A1
Линия для изготовления щитов 1984
  • Смирнов Павел Иванович
  • Соловьев Алексей Алексеевич
  • Головачев Анатолий Павлович
  • Майоров Юрий Павлович
  • Шириков Сергей Александрович
SU1177155A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОКЛАДОК ПРИ ВАНИИ ШТАБЕЛЯ ДОСОКФОРМИРО- 1968
  • О. И. Высоковских, А. В. Шкевич, А. М. Макеев М. А. Иваницкий
SU211393A1
Сортировочно-пакетирующая линия длинномерных изделий 1986
  • Рыбицкий Петр Николаевич
SU1493325A1
ЛИНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2006
  • Реутов Юрий Михайлович
  • Идиятуллина Ляля Равильевна
  • Козлов Адольф Васильевич
RU2328370C2
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ СОРТИРОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ШИБЕРНО-РОЛИКОВОГО ТИПА С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ СЕКЦИЯМИ ДВУХСТОРОННЕЙ СБРОСКИ 2007
  • Реутов Юрий Михайлович
  • Идиятуллина Ляля Равильевна
  • Козлов Адольф Васильевич
RU2341436C1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОДАЧИ ДОСОК 1972
SU324145A1
Устройство для ориентации и поштучной подачи брусковых заготовок 1981
  • Кауров Виктор Дмитриевич
SU1017621A1
Устройство для поштучной выдачи досок из неорганизованного пучка 1989
  • Сенотрусов Виктор Пантелеевич
SU1726333A1
ВСЕСОЮЗНАЯ I 1973
  • Витель В. Г. Турушев
  • Биб Иог
SU375237A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 323 386 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для поштучной выдачи досок

Устройство для поштучной вьзда- чи досок может быть использовано в лесопилении. Цель - повышение производительности и надежности работы. Устройство содержит подающий механизм, который состоит из конвейера 1 и наклонной стенки 2, поперечный 72 1 наклонный цепной конвейер 3 с упорами 4 и приемный конвейер 5. На направляющих 8 конвейера 3 установлены две группы путевых выключателей 10 и 11 и группа электроуправляемьЬс толкателей 9, каждая группа установлена на одной горизонтальной прямой. Расстояние между группами путевых выключателей 10 и 11 равно максимальной ширине доски. Падая с конвейера 1 по стенке 2, доски попадают на упоры конвейера 3 и поштучно подаются на конвейер 5. В том случае, если одним рядом упоров 4 будут захвачены две доски и они лягут пластью по цепи конвейера 3, то, проходя зону установки групп путевых выключателей 10 и 11, они будут воздействовать на обе группы выключателей. При этом срабатывают толкатели 9 и верхняя доска будет сброшена вниз, а нижняя будет подана на конвейер 5. 3 ил. С со ю со со 00 О5 сриг

Формула изобретения SU 1 323 386 A1

/У Ю 9 5 6 Фаг. 2

Редактор М.Келемеш

Составитель В.Китаев Техред Л. Олийнык

Заказ 2916/20Тираж 462 / Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З

Корректор;А. SHMOKOCOB

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1323386A1

Перегрузочное устройство 1980
  • Годзданкер Соломон Борисович
  • Кравченко Игорь Иванович
SU906855A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
0
SU163064A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 323 386 A1

Авторы

Рыбицкий Петр Николаевич

Гриб Владимир Иванович

Даты

1987-07-15Публикация

1986-03-15Подача