Способ изготовления заготовки коллектора Советский патент 1987 года по МПК H01R43/06 

выдавливания материала в радиальном направлении без снятия стружки с образованием на каждом ребре продольных выступов 9 с помощью инструмента. Затем выступы 9 деформируют в.тангенциальном направлении в противоположные стороны от ребер, подрезают ребра 8 в продольрюм направлении с двух

1

Изобретение относится к техноло- гни изготовления коллекторов и может быть исп9льзовано в электротехнической промьшшенности при изготовлении заготовки коллектора.

Целью изобретения является экономия меди.

На фиг.1 показана плоская лента электропроводного материала с продольными выступами; на фиг.2 - вариант П.ПОСКОЙ ленты с двумя продольными выступами; на фиг.З - трубчатая заготовка коллектора; на фиг.4 - лента, отрезанная по длине развертки ко/глектора; на фиг.5 - лента с выш- тампованными лапками петушков; на фиг.6 - лента, свернутая по длине в цилиндр с осажденным средним участком; на фиг.7 - то же, вид в аксонометрии; на фиг.8 - цилиндр t удаленными излишками материала; на фиг.,9 - заготовка ,со сформированными крепежными ребрами;, на фиг.10 - то же, с деформированными продольньши ребрами; на фиг.11 и 12 - варианты заготовки с подрезанными крепежными ребрами; на фиг.13 - инструмент для формирования крепежных ребер; на фиг. 14 коллектор.

Способ изготовления заготовки коллектора осуществляют в следующей технологической последовательности.

На плоской ленте (фиг.1, 2 и 4) электропроводного материала гладкой вальцовкой формируют продольные выступы 1 и впадины 2 и 3 различной ширины сечением прямоугольной формы, штампуют на кромке ленты в местах расположения впадины 2 равномерно распределенные лапки 4 петушков 5. Затем -ОТ ле нты отрезают заготовку по длине развертки коллектора (фиг.4 и 5) и сворачивают ленту по длине в

сторон и отгибают подрезанные участки к оси цилиндра„ После этого заготовку заполняют под давлением изолирующей пресс -массой, разделяют на коллекторные пластины

15за счет вьшолнения проточек

16и отгибают лапки петушков 5« 14 ил.

5

0

5

0

5

0

цилиндр 6. Для позиционирования цилиндра при обработке выполняют прорезь 7.

На внутренней поверхности цилиндра 6 в средней части на выступах 1 формируют крепежные ребра 8 путем выдавливания материала в радиальном направлении без -снятия стру;кки с образованием на каждом ребре двух продольных выступов 9. Выдавливапие материала производят HHCTpyi ieHTOM 1.0, показанном на фиг,13. Итрихпунктир- ной линией А-(фиг.9) показан первоначальный внутренний контур выступа 1. После выдавливания материала инструментом 10, состоящим из венцеобраз- иых игольчатых элементов 11, между крепежными ребрами образуются продольные канавки 12. Крепежные ребра имеют прямоугольное поперечное сечение по всей длине ребра; что является преимуществом такого способа вы- .полнения крепежных ребер по типу пропахивания .

Далее продольные выступы 9 деформируют в тангенциапы-юм направлении в противоположные стороны от ребер с помощью цилиндрической оправки (фиг,10), подрезают крепежные ребра 8 в продольном направлении с двух сторЬн и отгибают подрезанные участки 13 цилиндра. После этого заготовку заполняют под давлен.ием изо- лирзтощей пресс-массой 14, разделяют заготовку на коллекторные пластины 5 вьтолнением проточек 16 и отгибают лапки 4 петушков 5.

Таким образом, использование предлагаемого способа изготовления заготовки коллектора позволяет эконог-шть медь за счет вьтолнения крепежных ре- бер с поперечным сечением прямоугольной формы по всей длине ребра.

Формула изобретения

Способ изготовления заготовки коллектора, в частности его внутренних крепежных ребер, представляющих собой элементы жесткости или крепления коллекторных пластин, включающий формирование на плоской ленте электропроводного материала гладкой вальцовкой продольных выступов и впадин различной ширины сечением прямоугольной fO нии без снятия стружки с образовани- .

формы, штамповку на кромке летны в местах расположения-впадины равномерно распределенных лдпок петушков, от- резкз ленты, сворачивание ленты по длине в цилиндр, формирование на Ёнутренней поверхности цилиндра в

средней части на выступах ребер, подрез в продольном направлении крепежных ребер с двух сторон и отгиб подрезанных участков к оси цилиндра, отличающийся тем, что, с целью экономии меди, формирование крепежных ребер производят после сворачивания ленты в .цилиндр выдавливанием материала в радиальном направлеем на каждом ребре двух продольньпс выступов, после чего продольные выступы деформируют в тангециальном направлении в противоположные сторо- }5 ны df ребер с помощью цилиндрической поправки.

Изобретение относится к технологии изготовления коллекторов и может быть использовано в электротехнической нромышленности. Целью изобретения является экономия меди. На плоской ленте из электропроводного материала гладкой вальцовкой формируют продольные выступы и впадины различной ширины. На кромке ленты в местах расположения впадины штампуют лапки петушков 5. Затем от ленты отрезают заготовку длиной, равной длине развертки коллектора, и сворачивают ленту по длине в цилиндр. На внутренней поверхности цилиндра в средней части, формируют крепежные ребра 8 путем 75 W W с и ел со О5 74 СП фие.14

(pus.i

фиЗ.2

фиг.З

сриг.

фиг. 5

фиг. 6

И

Сригв

гз

фие. 11

фиеЮ

ие.13

Редактор Ю. Середа Заказ 2976/59

Составитель А. Линева Техред Н.Глутценко

Корректор А. И

Тираж 625Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная 4

Корректор А. Ильин