Устройство для сборки деталей запрессовкой Советский патент 1987 года по МПК B23P19/27 

113

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки запрессовкой.

Цель изобретения - расширение экс .плуатацйонных и технологических воз- можностей, а также повышение производительности.

На фиг,1 изображено устройство дл сборки запрессовкой деталей и узлов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг. 4 - пневматическая схема устройства.

Устройство состоит из пневкогидро усилителя 1, выдвижного толкателя 2, сменной оправки 3 на конце толкате- ля 2, двух тяг 4 с талрепами 5 для уравнивания длин тяг 4, траверсы 6 со сменной шаровой опорой 7, ручного двухпо зиционного крана 8, пневматического путевого переключателя 9,воздухораспределителя 10, Тяги 4 постоянно шарнирно закреплены на цалфах 11, с траверсой 6 тяги 4 соединяются вынимающимися пальцами перед вьтолне .нием настройки каждой операции прессования,

Пневмогидроусилитепъ включает в себя пневмоцилиндр 12 с крышкой 13 и поршнем 14, нажимные элементы 15, соединенные с тягой 16, гидропоршень 17 и шток 18,

Механизм фиксации толкат шя относительно штока 18 состоит из кольца 19, на котором установлены раздвижные подпружиненные кольцевой пружиной 20 губки 21 с ручками 22, на одной из которых закреплено кольцо 23. Механизм фиксации толкателя относительно корпуса пневмогидроусилйтеля выполнен в виде защелки 24,

Устройство работает следующим образом.

В оправку 3 устанавливают напрессовываемую деталь, например звездочку 25. Вал 26, на которьш производится напроссовка, и траверсу 6 устанавливают соосно толкателю 2 пневмогидроусилйтеля К Тяги 4, постоянно закрепленные на цапфах 11 передней крышки 13 пневмоципиндра, соединяют с траверсой 6 и фиксируют за счет натяжения талрепов 5.

Поворотом рукоятки крана 8 подают сжатьй воздух на распределитель 10

Воздух поступает в одну из полостей пневмоцилиндра 12, поршень 14 которого перемещается и нажимает на на

O

0

5

8

5

J5

22

жимной элемент 15, который передвигает тягу 16 с кулачком на величину, достаточную для переключения путевого распределителя 9, передвигающего управляющий золотник распределителя 10, и воздух поступает в противоположную полос1Ъ цилиндра, поршень 14 начинает двигаться в обратном направлении.

При движении поршня 14 влево от положения 3 изображенного на фиг.2, его шток, двигаясь в масляную полость гидроцилиндра 17, создает большое давление маслаи Под действием созданного давления масла гидроцилиндр передвигается влево на величину inara выдвижного толкателя 2, Губки 21, обхватывающие толкатель с кольцевыми зубьями, выталкивают последний на шаг зубьев.

При ходе порпшя 14 в правое крайнее положение гидропоршень возвращается в исходное положение под действием пружины 27. При этом шток 2 удерживается на месте подпружиненной защелкой 24, а губки 21, наталкиваясь на коническую поверхность зубьев штока 2, разводятся и защелкиваются за следующим зубом.

После окончания запрессовки шток 2 необходимо вручную выдвинуть в правое крайнее положение. Для этого нужно развести губки 21, нажав закрепленные на них ручки 22, зафиксировать их кольцом 23, а также отвести и зафиксировать за1целку 24.

0

35

40 Формула.изобретения

1. Устройство для сборки деталей запрессовкой, содержащее силовой цилиндр с полым штоком, элементы силового замыкания, установленный с возможностью осевого перемещения в полом штоке толкатель с выступами на боковой поверхности и размещенной на его конце оправкой, а также механизм фиксации толкателя относительно штока, отличающееся тем, что,, с целью расвшрения технрлогичес- ких и эксплуатационных возможностей, а тЩсже повышения производительности, оно снабжено механизмом фиксации толкателя относительно корпуса силового цилиндра8 силовой цилиндр выполнен в виде пневмогидроусилйтеля, выступы толкателя выполнены в виде кра5

0

5

1324812 34

новых зубьев, а элементы силового 2, Устройство по п.1, о т.л и замыкания - в виде гибких тяг, осна-чающееся- тем, что средство

щенных средством регулировки их дли-регулировки длины гибких тяг выпопны.иено в виде талрепов.

5-6

Фиа/

Фиг.

Редактор Н.Тупица

Составитель Н.Пожидаева Техред Л.Олийнык

Заказ 3001/11 Тираж 974Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

ФигМ

Корректор В.Бутяга

Изобретение относится к механосборочному оборудованию, а именно к устройствам для сборки запрессовкой. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства путем выполнения его переносным, расширение технологических возможностей путем оснащения его средством регулировки длины элементов силового замыкания - гибких тяг и повышение производительности путем 25-П -А механизации выдвижения толкателя (Т), установленного в полом штоке силового цилиндра. В оправку 3 Т 2 устанавливают одну из собираемых деталей 25. Вторую деталь устанавливают соос- но Т и поджимают траверсой, соединенной с корпусом устройства регулируемыми по длине гибкими тягами. Поршень (П) 14 пневмогидроусилителя приводится в движение сжатым воздухом и, сжимая масло, перемещает Т 2 подпружиненный П 17. На поверхности Т 2 вьтол- нены кольцевые зубья храпового типа. Раздвигая подпружиненные защелки 21 и 24 механизмов фиксации, Т 2 перемещается на величину, равную щагу зубьев. При ходе П 17 назад Т 2 удерживается защелкой 24. Последовательным возвратно-поступательным движением П 17 и 14 Т 2 перемещается на любую нужную величину. Для перемещения его в обратном направлении защелки 21 и 24 разводятся, и Т 2 отводится вручную. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л е.2