Устройство для автоматической дуговой сварки Советский патент 1960 года по МПК B23K9/16 B23K9/10 B23K9/12 H02P13/00 

Описание патента на изобретение SU132738A1

Известны устройства для автоматической дуговой сваркн в среде защитного газа, содержащие источник сварочного тока с дросселями насыщения, регулируемый привод подачи присадочной проволоки и схему управления, обеспечивающую плавное уменьщение тока при заварке кратера.

Предлагаемое устройство отличается тем, что в цепь привода подачи присадочной проволоки включен магнитный усилитель, управляемый триодом с регулируемой цепочкой RC в сеточной цепи для плавного уменьшения скорости подачи присадочной проволоки при заварке кратера, а для выключения привода подачи проволоки и выключения сварочного тока использованы два регулируемых электронных реле времени.

Такое выполнение устройства повышает качество заварки кратера.

На фиг. 1 изображена принципиальная электрическая схемя устройства; на фиг. 2-график изменения во времени сварочного тока / „ и скорости подачи проволоки (V„р).

Обмотка управления дросселя насыщения сварочного автомата и двигатель подачи проволоки (дроссель и двигатель на чертеже не изображены) получают через выпрямители В и В питание от обмоток ОР и ОР2 магнитных усилителей МУ1 и МУу, обмотки управления которых ОУ и ОД2 включены в анодные цепи триодов Л „п Л}.

Такое включение обмоток управлепия позволяет регулировать величину сварочного тока и скорость подачи проволоки с помощью потенциометров RI и , изменяющих потенциал на сетках триодов, причем верхний и нижний пределы регулирования ограничиваются величиной сопротивлений , R.i- и f.

Окончание сварк при применении предлагаемого устройства происходит следующим образом. Нажатием кнопки «Стоп включается реле РП, которое самоблокируется через свой нормально открытый контакт РП-1. Контакты РП-2 и РЯ-3 этогс реле запускают реле времени 1РВ п

Д 132738 22РВ собранные ка двойном триоде Л2. Контакты реле РЯ-4, РП-5, РЯ-б и РП-7 подключают сетки триодов i и Л-, дна напряжение, достаточное для полного запирания этих триодов, что приводит к снижению величины сварочного тока н уменьшению скорости подачи проволоки. Снижение тока и замедление подачи проволоки регулируются с помощью переменных сопротивлений Rj и RsПо истечении выдержки времени реле 1РВ (время t на фиг. 2) его контакт отключает двигатель подачи проволоки, а после того, как установится минимальное значение сварочного тока f уст-тт сработает реле 2РВ (время to на фиг. 2), отключается источник питания и деблокируется реле РП. Выдержки времени срабатывания реле 1РВ и 2РВ устанавливаются с помощью переменных сопротивлений Rg и io.

Таким образом, при использовании предлагаемого устройства можно 1ак отрегулировать режим сварки, чтобы при ее окончании не происходило резкого обрыва дуги и не образовывался вызываемый таким обрывом кратер.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащее источник сварочного ток;1 с дросселями пасьпцения, регулируемый привод подачи присадочной проволоки и схему управления, обеспечивающую плавное уменьшение сварочного тока при заварке кратера, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заварки кратера, в цепь привода подачи присадочной проволоки включен магнитный усилитель, управляемый триодом с цепочкой ..С в сеточной цепи для плавного уменьшения скорости подачи проволоки при заварке кратера, а для выключения привода подачи проволоки и выключения сварочного ККа применены два регулируемых электронных реле времени.

Похожие патенты SU132738A1

название год авторы номер документа
ШЛАНГОВЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА 1966
  • А. Ф. Шахнов, М. Ш. Добрушин, И. Л. Бринберг, М. Кашу
  • Д. А. Грудкин В. Н. Суслов
SU179398A1
Способ дуговой точечной сварки плавящимся электродом 1976
  • Нагорный Павел Николаевич
  • Медведев Александр Захарович
  • Асмолов Анатолий Савельевич
  • Виноградов Василий Сергеевич
SU740432A1
Устройство для автоматической двухдуговой сварки неплавящимися электродами 1976
  • Гринин Владимир Васильевич
  • Штрикман Михаил Михайлович
SU859077A1
СПОСОБ ЗАВАРКИ ДЕФЕКТОВ В ОТЛИВКАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1997
  • Шевелкин В.И.
  • Шуляковский О.Б.
  • Булатов В.П.
RU2109611C1
Устройство для дуговой сварки 1990
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Потапьевский Аркадий Григорьевич
  • Глущенко Анатолий Дмитриевич
  • Худяков Вячеслав Иванович
SU1704977A1
Способ дуговой сварки плавящимся электродом в узкую разделку 1982
  • Букаров Виктор Александрович
  • Полосков Сергей Иосифович
  • Рощин Владислав Васильевич
  • Хаванов Владимир Александрович
  • Игумнов Валерий Павлович
  • Курбатов Александр Михайлович
SU1061956A1
Устройство для сварки 1988
  • Дейнеко Михаил Павлович
  • Бучинский Владимир Николаевич
  • Воропай Николай Маркович
  • Орлов Вадим Владимирович
  • Чернозуб Александр Иванович
SU1590260A1
Устройство для кольцевой сварки поворотных стыков труб 1967
  • Гаврилов Ю.Н.
  • Котария А.А.
SU254692A1
Способ двухдуговой сварки и наплавки плавящимися электродами 1990
  • Мастенко Владимир Юрьевич
  • Коцюбинский Игорь Степанович
  • Старченко Евгений Григорьевич
  • Татаринов Богдан Павлович
SU1731508A1
Устройство контроля режимов сварки дугового автомата 1983
  • Гусаковский Владимир Георгиевич
  • Новиков Владимир Константинович
SU1155402A1

Иллюстрации к изобретению SU 132 738 A1

Реферат патента 1960 года Устройство для автоматической дуговой сварки

Формула изобретения SU 132 738 A1

SU 132 738 A1

Авторы

Игринев А.К.

Саламатов Г.П.

Даты

1960-01-01Публикация

1960-02-29Подача