Устройство для непрерывного формования изделий из порошка Советский патент 1987 года по МПК B22F3/20 

Изобретение относится к устройствам для формования изделий из порошк

Целью изобретения является увеличение коэффициента использования материала за счет ликвидации отходов На чертеже представлено устройст- во, вид сверху.

Устройство содержит корпус 1, размещенный на основании 2, К корпусу крепится бункер 3 и уплотняющая матрица 4, Экструдирующий шнек 5 приводится во вращение червячным колесом 6, привод которого не показан. Внутри шнека размещен неподвижный полый цилиндр 7, через который пропущена бесконечная лента 8 с прикрепленными к ней строго перпендикулярно пластинами 9, Пластины крепятся на расстоянии, соответствующем длине готовой детали. Лента огибает два барабана 10 и 11, в которых нарезаны продольные пазы 12. На,выходе из матрицы размещен транспортирующий механизм 13 для перемещения готовых изделий. Профиль внутреннего отверстия полого цилиндра, матрицы и пластин должен соответствовать профи пю получаемого изделия.

Устройство работает следующим образом.

Порошок засыпается в загрузочный бункер 3 и с помощью вращающегося шнека 5 перемещается к уплотняющей матрице. 4. При этом порошок оказывае давление на пластины 9, прикрепленны к.Ленте 8, в результате чего лента и пластины движутся совместно с порошком к матрице. Перемещаясь, порошок заполняет все пространство между пластинами и лентой. Поскольку плоРедактор Г. Гербер

Составитель Д. Гамаюнова

Техред М. Ходанич . Корректоре. ШеКмар

Заказ 3430/13Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

щадь поперечного сечения матрицы

уменьшается, то между стенками матрицы и поверхностями ленты и пластин происходит прессование порошка. Пройдя через матрицу, готовое изделие оказывается над транспортирующим механизмом 13. Под действием силы тяжести, которая намного больше силы

трения, удерживающей изделие между пластинами, готовые изделия падают на транспортирующий механизм и перемещаются к месту дальнейшей обработки. Ввиду того, что лента замкнута, про- .

цесс формования изделия идет непрерывно.

Применение предлагаемого устройства позволяет получать методом непрерывного формования изделия заданной

длины с качественной поверхностью торцов, а также дает возможность ликвидировать отходы, так как отпадает необходимость п{зименять 11роцесс отрезки изделий.

Формула изобретени-я

Устройство для непрерывного фор-- мования изделий из порошка, содержа- Щее загрузочный бункер, матрицу и Экструдирующий шнек,, отличающее с. я тем, что, с целью увеличения коэффициента использования материала за счет ликвидации отходов, оно снабжено барабанами с продольны- ми пазами, бесконечной лентой и разделительными пластинами, последние закреплены на ленте на расстоянии друг от друга, равном длине изделий, причем одна из ветвей ленты пропущена через шнек и матрицу.

Изобретение относится к устройствам для непрерывного формования изделий из порошка. Цель изобретения- повышение коэффициента использования материала за счет ликвидации отходов. Устройство снабжено барабанами 10 и 11 и бесконечной лентой 8. Лента 8 пропущена через шнек 5 и матрицу 4. При экструдировании пластифицируемого порошка через матрицу спрессованный порошок оказывается между пластинами 9, а при выходе изделия из зкструдера он выпадает из промежутка между пластинами ленты на конвейер и транспортируется в сборник. За счет исключения операции резки готовых изделий повьш1ен коэффициент использования материала. 1 ил. § (Л iff/2 ,5 ,1 /7/J 1 делае 10 iZ