Устройство для переноса штучных заготовок в зону обработки Советский патент 1987 года по МПК B21D43/02 

Описание патента на изобретение SU1329872A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок в зону обработки.

Цель изобретения - повышение надежности подачи заготовок в зону обработки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для переноса в положении отдачи заготовки; на фиг. 2 - то же, в положении захвата заготовки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит рычаг 1 переноса, установленный на распределительном валу 2 автомата с возможностью возвратно-кача- тельного перемеш,ения от привода (не показан). На рычаге 1 жестко смонтированы отсекатель 3, выполнен)ый в виде вилки с - внутренней клиновой поверхностью 4, и консоли 5 и 6. На консолях закреплены пружинные захваты 7 механизма переноса с гнездом для заготовок 8.

Направляющие лотка выполнены в виде задних 9 и передних 10 планок. На конце лотка установлено базовое гнездо 11 для расположения в нем заготовок. На передних планках смонтировано на оси 12 поддерживающее устройство в виде поддерживающих рычагов 13, подпружиненных относительно лотка пружинами 14. Для возможности взаимодействия отсекатель 3 и тюддержива- щие рычаги 13 находятся в плоскости траектории движения рычага 1.

Устройство работает следующим образом.

При рабочем ходе ползуна к матрице 15 рычаг 1 переноса с заготовкой 8 перемещается в зону обработки перпендикулярно л1ви- жению ползуна. Во время выстоя рычага 1 у матрицы 15 пуансон заталкивает заготовку в матрицу. Как только часть заготовки поместится в матрице рычаг 1 отходит за очередной заготовкой к направляющим. В это же время происходит деформация заготовки и ее выталкивание из матрицы 15.

Рычаг 1 переноса при подходе к направляющим вводит между планками 9 и 10 отсекатель 3, который отделяет нижнюю заготовку, лежающую на поддерживающем рычаге 13. От действия клиновой поверхности 4 отсекателя заготовка поворачивает подпружиненный поддерживающий рычаг 13 и попадает в полость вилки отсекателя, которая препятствует падению отсеченной заготовки на заготовку 8, лежащую в базовом

гнезде 11. Поддерживающий рычаг 13 под действием пружин 14 возвращается в исходное положение.

В крайнем положении рычага 1 пружин- ные захваты 7 схватывают заготовку 8, лежащую в базовом гнезде 11, и при обратном движении рычага переносят ее в зону обработки. Как только отсекатель 3 выйдет из зазбра между планками 9 и 10, отсеченная заготовка падает в базовое гнездо 11. 0 Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для переноса щтучных заготовок в зону обработки позволяет повысить надежность подачи за счет совмещения операций отсечения, разъединения и захвата заготовок в одном рычаге переноса, что приводит к упрощению наладки одного рычага по сравнению с наладкой отдельных рычагов.

5

0

5

Формула изобретения

Устройство для переноса щтучных заготовок в зону обработки, содержащее лоток в виде направляющих планок, базовое гнездо, отсекатель, рычаг переноса с закрепленным на нем захватом, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности подачи, устройство снабжено подпружиненным поддерживающим рычагом, отсекатель выполнен в виде вилки и закреплен на рычаге переноса, а базовое гнездо жестко связано с направляющим лотком, в котором установлен поддерживающий рычаг с возможностью взаимодействия с отсекателем.

Фиг.2

duffA

Похожие патенты SU1329872A1

название год авторы номер документа
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
Установка для штамповки изделий 1987
  • Костин Леонид Григорьевич
  • Святенко Александр Юрьевич
  • Мищенко Владислав Викторович
  • Генкин Борис Самуилович
  • Алексеев Валерий Анатольевич
SU1459808A1
Загрузочное устройство к резьбонакатному станку 1981
  • Лехтер Эдуард Мануилович
  • Маленко Иван Мойсеевич
  • Конюший Валерий Григорьевич
  • Хмелевой Андрей Дмитриевич
SU1026911A1
Автоматизированный комплекс горячей штамповки 1988
  • Петров Владимир Александрович
  • Новожилов Леонид Николаевич
SU1602602A1
Устройство для подачи заготовок 1986
  • Рахманов Валерий Иванович
  • Попов Анатолий Васильевич
  • Плешанов Евгений Алексеевич
SU1409383A1
Способ подачи в гибочный штамп штучных заготовок и устройство для его осуществления 1985
  • Калиниченко Юрий Иванович
SU1282940A1
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ 1992
  • Липатников А.В.
  • Рубцов В.А.
  • Чернокунец Т.Ф.
RU2021063C1
Устройство для закрепления вкладышей подшипников скольжения 1987
  • Демин Юрий Федорович
  • Новиков Вячеслав Карпович
  • Козлов Анатолий Павлович
  • Батраков Виктор Александрович
  • Анисимов Вячеслав Сергеевич
SU1668060A1
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса 1975
  • Петриковский Ефим Львович
  • Смирнов Станислав Иванович
  • Шанаурин Владимир Леонидович
SU557929A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 329 872 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для переноса штучных заготовок в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в автоматах новторной высадки. Цель изобретения состоит в повышении точности и надежности подачи заготовок в зону обработки за счет совмещения операций отсечения, разъединения и захвата заготовки в одном рычаге переноса. Устройство содержит рычаг 1 переноса с жестко закрепленным на нем отсекателем 3 в виде вилки с внутренней клиновой поверхностью 4 и консоли 5 и 6 с захватом 7. Направляюшие лотка снабжены поддерживающим рычагом 13, подпружиненным относительно лотка пружинами 14. Рычаг 1 переноса при подходе к направляющим лотка отсекателем 3 отделяет нижнюю заготовку, которая под действием клиновой поверхности поворачивает поддерживающий рычаг 13 и попадает в полость вилки отсекателя. Захваты 7 схватывают заготовку, лежащую в базовом гнезде. При ходе на позицию обработки отсе- катель 3 выходит из направляющего лотка, поддерживающий рычаг возвращается в исходное положение, а отсеченная заготовка падает в базовое гнездо. 3 ил. (С (Л со ьо со 00 1 to

Формула изобретения SU 1 329 872 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1329872A1

Кохан Л
Е
Комплексная механизация и автоматизация метизных цехов
М.: Металлургия, 1983, с
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 329 872 A1

Авторы

Васильев Станислав Паладиевич

Паршин Владимир Гаврилович

Языкова Елена Александровна

Демкина Мария Дмитриевна

Даты

1987-08-15Публикация

1985-12-09Подача