Устройство для правки и резки длинномерного материала Советский патент 1987 года по МПК B21F11/00 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для заготовки высокопрочных армированных стержней, применяемых в производстве железобетонных труб.

Целью изобретения является повышение качества правки при одновременном увеличении точности резки.

На фиг.1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - то же, план на фиг.З - узел I на фиг.1} на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.З на фиг.6 - раз- рез В-В на фиг.4; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.8 - разрез Д-Д

на фиг.7.

Устройство содержит бухтодержатель

I, подающий механизм 2 с тянущими роли- ками 3, выполненными с регулируемьм средством для их фиксации 4, лоток 5 отмеривания заготовки, имеющий направляющий желоб 6, сбрасывающее устройство 7 и механизм 8 отрезки мерной заготовки после ее правки. Лоток 5 отмеривания заготовки снабжен ползуном 9 возвратно-поступательного движения с приводом от силового цилиндра 10, перемещающимся по направляющим

I1в станине 12.

В направляющем желобе 6 выполнен вырез 13 для поворотного эксцентрика 14р на валу 15 которого смонтирован поворотный рычаг 16, шарнирно соеди- ненный со штоком силового цилиндра 17, размещенного на ползуне 9. На ползуне 9 смонтирован также поворот- ньш упор 18, взаимодействующий с конечным выключателем 19. Имеются арма- турная проволока 20, упор 21 микропереключателя 22 и накопитель 23 для стержней.

Устройство работает следующим образом.

Арматурная, проволока 20 сматывается с бухтодержателя 1 и роликами 3 механизма 2 подается по направляющему желобу 6 лотка 5 отмеривания заготовки, при этом конец проволоки 20, выхо- 50 подпружиненным упором, электри- дя за торец ползуна 9, воздействует на поворотный упор 18, отключающий выключателем 19 привод роликового механизма 2. Затем включают привод, выполненный в виде силового цилиндра 55 17, обратным ходом штока которого воздействуют на рычаг 16. В результате поворота рычага 16 происходит поворот эксцентрика 14, и мерный пручески связанным с механизмом отрезки мерной заготовки, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества правки при одновременном увеличении точности резки, механизм правки выполнен в виде средства для фиксации роликов механизма подачи, приводного ползуна, размещенного на станине между лотком для отмеривания

ток-заготовка арматурной проволоки 20 фиксируется (зажимается) между стенкой желоба 6 и эксцентриком 14. После этого ведут правку-рихтовку мерной заготовки, включают привод силового цилиндра 10, т.е. прямым ходом штока цилиндра 10 ползун 9 с зафиксированным в желобе 6 мерным прутком- заготовкой перемещают в направлении к подпружиненному упору 21, при этом конец мерного прутка 20 подводится к подпружиненному упору 21 конечного микропереключателя 22 и нажимом на упор 21 включает механизм 8 отрезки, затем отрезанный стержень освобождают от фиксации поворотом эксцентрика 14 при прямом ходе штока силового цилиндра 17 и сбрасывают устройством 7 в накопитель 23. Обратным ходом штока силового цилиндра 10 ползун 9 возвращается в исходное положение, арматурная проволока 20 роликами 3 механизма 2 сматывается с бухтодержателя 1 и подается по направляющему желобу 6 и т.д. Цикл продолжается.

Такое устройство для правки и резки длинномерного материала позволяет исключить влияние кривизны проволоки 20 на точность отмеривания длины стержня благодаря выполнению механизма правки с эксцентриком 14 и ползуно 9 возвратно-поступательного движения, обеспечивающими принудительное натяжение мерного прутка проволоки 20 перед его отрезкой. Кроме того, за счет фиксации проволоки 20 эксцентриком 14 исключается влияние поперечных колебаний подаваемой арматурной проволоки, а также влияние инерции механизма останова на точность отмеривания длины стержня.

Формула изобретения

Устройство для правки и резки длинномерного материала, включающее роликовый механизм подачи, механизмы правки и отрезки, размещенные на станине, и, лоток для отмеривания заготов подпружиненным упором, электри-

чески связанным с механизмом отрезки мерной заготовки, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества правки при одновременном увеличении точности резки, механизм правки выполнен в виде средства для фиксации роликов механизма подачи, приводного ползуна, размещенного на станине между лотком для отмеривания

31329877°

заготовки и подпружиненным упором, силового цилиндра, поворотного упора направляющего желоба, эксцентрикового и конечного выключателя, электрически вала, механизма поворота эксцентрикового вала, состоящего из установленных на ползуне силового цилиндра, рычага, шарнирно связанного со штоком

связанного с роликовым механизмом подачи, при этом направляющий желоб выполнен с вырезом для эксцентрикового вала и закреплен на ползуне.

силового цилиндра, поворотного упора и конечного выключателя, электрически

связанного с роликовым механизмом подачи, при этом направляющий желоб выполнен с вырезом для эксцентрикового вала и закреплен на ползуне.

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и применяется при заготовке высокопрочных армированных стержней для производства железобетонных труб.. Целью изобретения является повышение качества правки при одновременном увеличении точности резки. Устройство содержит бухтодержатель 1, механизм 2 с роликами 3 для подачи арматурной проволоки. Механизм правки имеет средство 4 для фиксации роликов и ползун с приводом в направляющих станины. Имеются лоток отмеривания заготовки 5, направляющий желоб, сбрасывающее устройство 7 и механизм отрезки 8 заготовки после ее правки. В направляющем желобе выполнен вырез для поворотного эксцентрика на валу с рычагом, шарнирно связанным с приводом, размещенным на ползуне. Эксцентрик зажимает проволоку в желобе при касании ее торца с упором конечного выключателя, электрически связанного с роликовым механизмом 2 подачи, а другой выключатель срабатывает после касания с его упором торца уже отрихтованной проволоки и дает сигнал на механизм отрезки 8 заготовки после ее правки. 8 ил. с (Л 4 /3 / Ю СО оо ф1/.1

фиг.г

Фиг.З

&и.А

ФигМ

21

W/// /////J

20

Фиг.5

В-В

Фи.г.6

3

Фиъ.8

Составитель Ю, Яковлев Редактор Н. Швыдкая Техред В.Кадар Корректор И. Эрдейи

Заказ 3519/13 Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4