Устройство для подачи и уплотнения формовочной смеси Советский патент 1987 года по МПК B22C15/02 

Описание патента на изобретение SU1329889A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции устройств для изготовления форм и стержней методом прессования с использованием инерционных силэ и может найти применение в мета:гпурги- ческой, строительной и других отраслях промышленности для заполнения и уплотнения формовочных материалов в закрытых полуформах.

Цель изобретения повышение степени уплотнения и улучшение качества попуформ.

На фиг, 1 изображено устройство для подачи, и уплотнения формово гной смеси; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1.

Устройство для подачи и уплотнения формовочной смеси содержит бункер 1 (физ, 1) для формовочной смеси с тегпсдй 2, Соосно течке 2 установлен уплотняющий элемент, состоявши из закрепленного на конце полого прИБодтюго вала 3 ротора 4 с мета- тeлъны ш лопастями 5 (фиг. 2), На тг/рце ротора 4 (фиг. 3) по спирали закреплены скребки 6, угол подъема спирали которых совпадает с направ- леяием вращения ротора 4,

Полый приводной вал 3 (фиг. 1) уп- лотн-яюи;его элемента с ротором 4 уста- нозз:гек в корпусе 7 устройства с возможностью перемещения вдоль оси течки 2 5 разме:денной в отверстии приводного 3; на 15аружной поверхности которого закреплен упор 8, взаимодействующий с датчиком 9 контроля -уровня заполнения опоки 10, Корпус 7 устройства закреплен на подпорной плите 11 перекрывающей полость опоки 10.

Устройство для подачи и уплотне- НИИ формовочной смеси работает сле ,д тощим образом.

Опока 10 (фиг 1) устанавливается на поцмодельной плите 12, несущей модель 13, под бункером 1 с формовочной смесью и накрывается подпорной плитой 11 устройства подачи смеси, фиксатор 14 освобождает полый приводной вал 3, которыйз перемещаясь вдоль оси корпуса 7, вводит ротор 4 уплотняющего элемента в полость опоки 10, при этом открывается доступ формовочной смеси из бункера 1 через течку 2 на поверхность ротора 4 о Далее приводом 15 приводят во вращение поочый вал 3 с ротором 4„ Формовочная смесь через течку 2 и полый

3 под действием гравитационных сил поступает на поверхность ротора 4, г де захватывается метательными лопастями 5 (фиг. 2) и Под действием инерционных усилий .выбрасывается в полость опоки 10, заполняя периферийные части олоки. По мере заполнения полости опоки 10 формовочной смесью последняя захватывается спи- ральными скребками 6 (фиг. 3), закрепленными на торце ротора 4, перемещается к центру ротора и вьодавлн- вается вниз. Подаваемые метательны- ш лопастями 5 (фиг. 2) очередные порции смеси переносятся спиральными скребками 6 к центру ротора 4 и уплотняются на подмодельной плите 12 (фиг. 1). При этом ротор 4 с полы.м приводным валом 3 от;кимается уплот- :ненной смесью и перемещается вдоль юси течки 2 и в направляющей корпуса , 7 устройства, а после полного заполнения взаимодействует с датчиком 9

контроля уровня заполнения опоки. Датчик 9 дает команду на отключение привода 15 вала 3, Одновременно срабатывает фиксатор 14, удерживающий вал ротора в исходном положении. Далее цикл повторяется.

Изменяя обороты привода 15 и угол подъема спиральных скребков 6, можно обеспечить различную степень уплотнения различных формовочных материалов с

0

5

0

5

Преимущества данного устройства для подачи и уплотнения формовочной смеси заключаются в повышении качества уплотнения литейных форм и уменьшения непроизводительных просыпей формовочной смеси за пределы технологической оснастки. Качество уплотнения литейных форм повьшается за счет увеличения степени набивки по твердости до 85-95 ед. Это позволяет улучшить качество литья и уменьшить потери от брака.

Формула изобретения

Устройство для подачи и уплотнения формовочной смеси, содержащее корпус, бункер с течкой.и соосно установленный течке бункера уплотняющий элемент в виде ротора с метательными лопастями, закрепленного на свободном конце приводного зала, отличающееся тем, что.

и улучшения качества полуформ, оно снабжено скребками, закрепленными

А -А

а приводной вал установлен с возможностью перемещения вдоль оси течки.

Составитель И.Изъюров Редактор Н.Швьщкая Техред В.Кадар Корректор И.Эрдейи

Заказ 3519/13 - Тираж 740Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

(fjus.5

Похожие патенты SU1329889A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Бех Николай Иванович
  • Волкомич Анатолий Александрович
  • Лутц Рудольф Рудольфович
RU2472600C1
Формовочный автомат для изготовления литейных полуформ 1982
  • Ивуков Игорь Николаевич
  • Меркулович Варлен Абрамович
  • Терк Беньюм Лейбович
  • Пикатов Геннадий Иванович
  • Зубков Владислав Иванович
SU1066727A1
Пескометная формовочная машина 1980
  • Иноземцев Александр Михайлович
  • Шишкин Николай Константинович
  • Никитин Владимир Иванович
  • Купиц Арнольд Карлович
  • Путилов Юрий Анатольевич
  • Кузьмин Вячеслав Александрович
  • Юров Геннадий Семенович
  • Урфис Генрих Иосифович
SU982842A1
Автоматическая линия для изготовления литейных форм 1986
  • Дональд Ли Саутэм
SU1454238A3
ФОРМОВОЧНЫЙ ШИРОКОКОВШЕВОЙ ПЕСКОМЕТ 2013
  • Козлов Анатолий Владимирович
  • Мамин Виталий Алексеевич
RU2554267C2
Формовочная машина для изготовления литейных форм 1981
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Козлов Сергей Николаевич
  • Казанцев Сергей Николаевич
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Архипенкова Елена Ивановна
  • Батраков Николай Петрович
  • Беляков Юрий Иванович
  • Трещалин Виктор Васильевич
SU990405A1
Устройство для изготовления форм 1981
  • Куцын Николай Андреевич
  • Аничин Тимофей Михайлович
  • Муравьев Виктор Григорьевич
  • Хроль Алексей Петрович
SU1013085A1
Челночная формовочная машина для изготовления литейных форм 1981
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Казанцев Сергей Николаевич
  • Козлов Сергей Николаевич
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Антипов Александр Викторович
  • Батраков Николай Петрович
  • Беляков Юрий Иванович
  • Трещалин Виктор Васильевич
SU975185A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 1991
  • Субботин Николай Алексеевич[Ua]
  • Субботин Дмитрий Николаевич[Ua]
RU2026133C1
Формовочная машина для изготовления разовых литейных форм 1985
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Ляпун Юрий Алексеевич
  • Шептунов Михаил Львович
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Беляков Юрий Иванович
SU1276430A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 329 889 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для подачи и уплотнения формовочной смеси

Изобретение относится к устройствам для изготовления форм и стержней методом прессования с использованием инерционных сил. Цель изобретения - повьшение степени уплотнения и улучшение качества полуформ. Устройство содержит бункер 1 для формовочной смеси с течкой 2. Соосно течке 2 установлен приводной вал 3 с возможностью перемещения вдоль оси течки. Свободный конец вала снабжен уплотняющим элементом, вьшолненным в виде ротора 4 с метательными лопастями 5 и скребками 6, закрепленными по спирали, угол подъема которой совпадает с направлением вращения ротора 4. Необходимая равномерность и степень уплотнения формовочной смеси достигается соответствующим выбором оборотов ротора и угла подъема спиральных скребков. 3 ил. (Л со ю ;о 00 00 ;о фигЛ

Формула изобретения SU 1 329 889 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1329889A1

УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ и УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙСМЕСИ 0
SU306906A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1

SU 1 329 889 A1

Авторы

Бродяной Павел Иванович

Тимченко Николай Тимофеевич

Горбунов Олег Анатольевич

Лотов Вячеслав Александрович

Кончагин Николай Васильевич

Даты

1987-08-15Публикация

1985-12-11Подача