Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции устройств для изготовления форм и стержней методом прессования с использованием инерционных силэ и может найти применение в мета:гпурги- ческой, строительной и других отраслях промышленности для заполнения и уплотнения формовочных материалов в закрытых полуформах.
Цель изобретения повышение степени уплотнения и улучшение качества попуформ.
На фиг, 1 изображено устройство для подачи, и уплотнения формово гной смеси; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1.
Устройство для подачи и уплотнения формовочной смеси содержит бункер 1 (физ, 1) для формовочной смеси с тегпсдй 2, Соосно течке 2 установлен уплотняющий элемент, состоявши из закрепленного на конце полого прИБодтюго вала 3 ротора 4 с мета- тeлъны ш лопастями 5 (фиг. 2), На тг/рце ротора 4 (фиг. 3) по спирали закреплены скребки 6, угол подъема спирали которых совпадает с направ- леяием вращения ротора 4,
Полый приводной вал 3 (фиг. 1) уп- лотн-яюи;его элемента с ротором 4 уста- нозз:гек в корпусе 7 устройства с возможностью перемещения вдоль оси течки 2 5 разме:денной в отверстии приводного 3; на 15аружной поверхности которого закреплен упор 8, взаимодействующий с датчиком 9 контроля -уровня заполнения опоки 10, Корпус 7 устройства закреплен на подпорной плите 11 перекрывающей полость опоки 10.
Устройство для подачи и уплотне- НИИ формовочной смеси работает сле ,д тощим образом.
Опока 10 (фиг 1) устанавливается на поцмодельной плите 12, несущей модель 13, под бункером 1 с формовочной смесью и накрывается подпорной плитой 11 устройства подачи смеси, фиксатор 14 освобождает полый приводной вал 3, которыйз перемещаясь вдоль оси корпуса 7, вводит ротор 4 уплотняющего элемента в полость опоки 10, при этом открывается доступ формовочной смеси из бункера 1 через течку 2 на поверхность ротора 4 о Далее приводом 15 приводят во вращение поочый вал 3 с ротором 4„ Формовочная смесь через течку 2 и полый
3 под действием гравитационных сил поступает на поверхность ротора 4, г де захватывается метательными лопастями 5 (фиг. 2) и Под действием инерционных усилий .выбрасывается в полость опоки 10, заполняя периферийные части олоки. По мере заполнения полости опоки 10 формовочной смесью последняя захватывается спи- ральными скребками 6 (фиг. 3), закрепленными на торце ротора 4, перемещается к центру ротора и вьодавлн- вается вниз. Подаваемые метательны- ш лопастями 5 (фиг. 2) очередные порции смеси переносятся спиральными скребками 6 к центру ротора 4 и уплотняются на подмодельной плите 12 (фиг. 1). При этом ротор 4 с полы.м приводным валом 3 от;кимается уплот- :ненной смесью и перемещается вдоль юси течки 2 и в направляющей корпуса , 7 устройства, а после полного заполнения взаимодействует с датчиком 9
контроля уровня заполнения опоки. Датчик 9 дает команду на отключение привода 15 вала 3, Одновременно срабатывает фиксатор 14, удерживающий вал ротора в исходном положении. Далее цикл повторяется.
Изменяя обороты привода 15 и угол подъема спиральных скребков 6, можно обеспечить различную степень уплотнения различных формовочных материалов с
0
5
0
5
Преимущества данного устройства для подачи и уплотнения формовочной смеси заключаются в повышении качества уплотнения литейных форм и уменьшения непроизводительных просыпей формовочной смеси за пределы технологической оснастки. Качество уплотнения литейных форм повьшается за счет увеличения степени набивки по твердости до 85-95 ед. Это позволяет улучшить качество литья и уменьшить потери от брака.
Формула изобретения
Устройство для подачи и уплотнения формовочной смеси, содержащее корпус, бункер с течкой.и соосно установленный течке бункера уплотняющий элемент в виде ротора с метательными лопастями, закрепленного на свободном конце приводного зала, отличающееся тем, что.
и улучшения качества полуформ, оно снабжено скребками, закрепленными
А -А
а приводной вал установлен с возможностью перемещения вдоль оси течки.
Составитель И.Изъюров Редактор Н.Швьщкая Техред В.Кадар Корректор И.Эрдейи
Заказ 3519/13 - Тираж 740Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
(fjus.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2472600C1 |
Формовочный автомат для изготовления литейных полуформ | 1982 |
|
SU1066727A1 |
Пескометная формовочная машина | 1980 |
|
SU982842A1 |
Автоматическая линия для изготовления литейных форм | 1986 |
|
SU1454238A3 |
ФОРМОВОЧНЫЙ ШИРОКОКОВШЕВОЙ ПЕСКОМЕТ | 2013 |
|
RU2554267C2 |
Формовочная машина для изготовления литейных форм | 1981 |
|
SU990405A1 |
Устройство для изготовления форм | 1981 |
|
SU1013085A1 |
Челночная формовочная машина для изготовления литейных форм | 1981 |
|
SU975185A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1991 |
|
RU2026133C1 |
Формовочная машина для изготовления разовых литейных форм | 1985 |
|
SU1276430A1 |
Изобретение относится к устройствам для изготовления форм и стержней методом прессования с использованием инерционных сил. Цель изобретения - повьшение степени уплотнения и улучшение качества полуформ. Устройство содержит бункер 1 для формовочной смеси с течкой 2. Соосно течке 2 установлен приводной вал 3 с возможностью перемещения вдоль оси течки. Свободный конец вала снабжен уплотняющим элементом, вьшолненным в виде ротора 4 с метательными лопастями 5 и скребками 6, закрепленными по спирали, угол подъема которой совпадает с направлением вращения ротора 4. Необходимая равномерность и степень уплотнения формовочной смеси достигается соответствующим выбором оборотов ротора и угла подъема спиральных скребков. 3 ил. (Л со ю ;о 00 00 ;о фигЛ
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ и УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙСМЕСИ | 0 |
|
SU306906A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-12-11—Подача