Изобретении относится к oojacni механической обработки но.тимериых длинномерных материалов, в частности к но длине иенрерывно изготавливаемых уплотнителе ii.
Цель изобретениярагн1ирение технологических возможностей.
На фис. I показана принципиальная схема ycrpoi icrBa; ни фнг. 2 сечение Л А на фиг. 1; па (jiHr. 3 сечепие Б Б на фиг. 2; па фи1 . 4 сечепие В В на фи1 . 2; на фи1. 5 сечепие Г -Г па фиг. 2.
Устройство содержит стапипу 1, мехапизм 2 подачи, узел 3 отмера, ирижимпой механизм 4 и узел Г) ре.зки.
Узел 3 отмера содержит вал 6, который закрен,1ен в подп1иппиках 7 па станипе 1.
На валу fi закреплен мерительпый ролик 8, :).-1ектромагнитпые муфты 9 и 10, свободно усгановлены стаканы 11 и 12.
Стакан 1 1 связан с помоптью шлицевых пазов 115 с :1. 1ектр()магнитн(П1 муфтой 9. На стакане 1 1 зак)енлеп флажок 14.
Стакан 12 соединен с Г1омоп1ью п лииевых пазов 15 с .тектромагнитпой муфтой 10. На стакане 12 выно.тпен выступ 16, закреплен тросик 17 с возвратным грузом 18.
Ф.тажок 19 и указательная стрелка 20 закрен;1енЬ)| па вгулке, которая установлена на стакане 12 с возможностью поворота относ и тел 1 но новодка.
На станине 1 закреплены датчики 21 и 22 д.тины, крап 23 и упор 24, причем упор 24 установлен на станине таким образом, что выступ 1Г) стакана 12 упираегся в него.
Вал () связан с приводом отбопочпого уст- ройсгва не11ре 1ывно из|Ч)тавлива мого изделия (ПС указан) при помощи ценной передачи 25.
Механизм 4 прижима выполнен в виде рычага 2Н, П1арнирно установленного па опоре 27. Впутри рыч1 а 26 закреплена ось 28, па которой в нодпшпниках установлен при- жимпой ролик 29.
На рыча1е 26 закреплен груз 30. Опора 27 установ.тена на станине 1. Узел 5 резки выполнен в виде рамки 31, свободно уста- повленпой в направляющих ,42, которые закреплены на опоре 33, установленной на ста- пипе 1.
На опоре 3,3 закреплепа втулка ЗФ, на рамке 31 установ.теп пож. 35. Рамка 31 связана с нпевмопилипдром 36, установленным на станине 1, с помонхью пальца 37. Втулка с флажком 19 и указательной стрелкой 20 закреплепа на стакане 12 при помощи фиксатора 38. На станипе 1 устан(}влен пульт управления, содержащий тумблер для установки требуемого числа оборотов мерного ролика.
Настройка устройства на требуемую дли- пу изделия производится следуюнАим образом.
Тумблером па пульте управления уста- павливается требуемое число полны.х оборо0
тов мерительпого ро.тика. Оиускается фиксатор 38, указатель}(ая стрелка 20 устанавливается на экране 23 поворотом втулки относительно стакана 12 на требуемый угол 5 поворота, после чего фиксатор 38 закреп- .тяется.
Устройство работает следуюи;им образом.
Непрерывно выпускаемая заготовка 39 нос.те вулкапизации поступает в узел 2 по- дачп заготовки, заправляется между мери- тельпым роликом 8 механизма 3 отмера и прижимным роликом 29 механизма 4 прижима и вставляется во втулку 34 узла 5 резки.
Поворотом рыча|-а 26 относительно, опоры 27 прижимной ролик 29 под действием 5 | )уза 30 опускается на заготовку. Вклю- нается электромагпитпая муфта 9. Стакан 11 при помощи П1лицевых пазов 13 поворачивается вместе с флажком 14, который проходит через датчик 21 длины, давая сигнал.
Но достижению заданного количества 0 сигналов, что соответствует количеству оборотов мерительного ролика 8, датчик 21 длины отключает электромагнитную муфту 9 и включает электромагнитную муфту 10, при этом стакан 12 при помощи щлицевых па- , зов 15 поворачивается вместе с флажком 19.
Флажок 19 при повороте входит в датчик 22 длины, который отключает электромагнитную муфту 10 и включает муфту 9. Одновременно датчик 22 длины включает пневмоцилиндр 36 -- привод ножа. Рамка 31 Q с ножом 35 поднимается по направляющим 32 и, проходя мимо втулки 34 с вставленной в нее заготовкой, производит отрез заготовки на заданную длину изделия. Одновременно при отключении электромагнитной муфты 10 стакан 12 поворачивается в об- с ратную сторону при помощи тросика 17 с возвратным грузом 18. Выступ 16 подходит к упору 24 и поводок останавливается, запимая исходное положение.
Цикл повторяется.
Выполнение механизма отмера в виде 0 мерительного ролика, на валу которого закреплены электромагнитные муфты, позволяет получить изделия любой длины при малых габаритах установки.
45
Формула изобретения
Устройство для мерной резки полимерного материала, содержащее смонтированные на станине механизм подачи материала, узел резки с установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения ножом и узел отмера с установленными на приводном валу электромагнитными муфта- .ми и мерительным роликом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено 5 упором, датчиками длины и установленными на приводном валу на подшипниках стаканами с закрепленными на них флажками для взаимодействия с датчиками длины и
во:1вратным грузом, смонтированным на одной из втулок, вынолненной с выстуном для взаимодействия с упором, при этом электромагнитные муфты устано влены в стаканах с возможностью взаимодействия с иослед 1ИМИ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для резки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1696177A1 |
Станок для изготовления секцийэлЕКТРичЕСКиХ МАшиН | 1979 |
|
SU828324A1 |
Механизм поддерживающих роликов бесцентрово-токарного станка | 1986 |
|
SU1360904A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
Устройство для накатывания резьбы на тонкостенных заготовках | 1986 |
|
SU1449215A1 |
Устройство для подачи заготовок | 1988 |
|
SU1576276A1 |
Резьбошлифовальный станок | 1986 |
|
SU1355451A1 |
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами | 1985 |
|
SU1294442A1 |
Устройство для изготовления обрезиненногоКОРдНОгО пОлОТНА | 1978 |
|
SU804510A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИТКОВ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗИ ЧЕРВЯКОВ | 1972 |
|
SU331853A1 |
Изобретение относится к механической обработке полимерных длинномерных материалов. Цель изобретения - - рас1нире- ние технологических возможностей. Для этого на приводном валу с мерительным роликом устанавливают стаканы. В них установлены электромагнитные муфты с возможностью периодического взаимодействия со стаканами. На стаканах установлены флажки для взаимодействия с датчиками длины. При работе осуществляется отмер длины отрезаемой заготовки по количеству сигналов датчиков длины, которые соответствуют количеству оборотов мерительного ролика. После этого приводится в действие узел резки. 5 ил. со со 05 СП
36
5 J233
S
гв 28
А-А
2
20
гц
16
Фаг. 3
s-g
i
У//////////////////Л
Г-Г
/г.
2
( останите. 1ь L. ЛАихайлова
Pi jUiKTop В. ДанкоГехред И. ВересКорректо) ( Че)нн
Зака: 3735i 11Тираж 5в4Пошшснои
ВИНИПИ Государственного комитета . по делам изобретений и открытий
Il, i035, Москва, Ж iiS, Ра нн кая наб., д. 4/5 Ирой (нодственно-нилиграфическое предприятие, с. Уж|-ород, ул. Проектная, 4
Авторское свидетельство СССР № 914289, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Автомат для резки полосового материала | 1939 |
|
SU58928A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1985-11-20—Подача