Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для изготовления и сборки теплообменников .
Целью изобретения является повыше- , ние производительности путем одновременной сборки нескольких сердцевин радиаторов.
Поставленная цель достигается пу- .тем установки на штампе ножей для предварительной надрезки ленты и механизмов окончательной разрезки, разрезающих ленту на число частей, соответствующее числу собираемых сердцевин, установленных на матрице подвижной траверсы механизма напрес- совки пластин на трубки.
На фиг. 1 представлен предлагае- мьй автомат, общий вид; на фиг, 2 - роторный штамп с местным разрезом; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - часть ленты с надрезом.
Автомат для сборки сердцевин пластинчатых радиаторов состоит из меха- низма подачи с разматывателем 1, механизма 2 завальцовки ленточной заготовки 3, роторного штампа 4 с пуансонами 5 в одном роторе и соответственно расположенными пазами 6 в другом, механизма насадки пдастин на трубки, выполненного в виде подвижной траверсы 7 с матрицей 8, на которой установлен нож 9 для отрезки заготовки от ленты. На осях 10 шарнирно установлены гребенки 11, под которыми расположены кассета с шомполами 12, на которые надеты охлаждающие трубки 13.
. Роторный штамп 4 снабжен ножами 14 и соответственно пазами 15 для осуществления надреза 16 на подаваемой ленточной заготовке 3.
На матрице 8 попарно размещены механизмы. 17 окончательной разрезки поданной заготовки на пластины 18 по числу собираемых сердцевин. Каж,цьш из механизмов 17 представляет собой шарнирный четырехзвепник и состоит из стойки (корпус матрицы 8), ведуще- го коромысла (гребенка 11), шатуна 19 и ведомого коромысла 20 (нож коромысла 20 установлен в корпусе матрицы 8 на оси 21).
Автомат работает следующим образом Ленточная заготовка 3 из -разматы- вателя 1 проходит механизм 2 завальцовки и поступает в роторньм штамп 4. При протягиваний через него завальцо
5
0
5
5 0
5
0
5
0
ванная лента пуансонами 5 и пазами 6 прошивается- для образования отвер- стий под охлаждающие трубки 13 и одновременно установленные в штампе ножи 14 и пазы 15 осуществляют надрез 16 ленты в поперечном направлении, оставляя по ее краям недорезы, обеспечивающие жесткость заготовки, необходимую при проталкивании ее в матр.ицу 8.
Затем лента подается в матрицу 8 на поддерживающие гребенки 11. Тра- . верса 7 начинс1ет ход вниз вместе с матрицей 8 и ленточной заготовкой. В начале этого движения происходит отрезка ножом 9 той части ленты, которая зашла в матрицу, и насаживание ее на концы сориентированных гребенками 11 шомполов 12. При дальнейшем движении траверсы вниз вступает в работу четырехзвенник. Вьтолнившие свои основные функции гребенки-коромысла 11 под действием специального устройства (не показано) расходятся, поворачиваясь вокруг осей 10, и посредством шатуна 19 поворачивают вокруг осей 21 ножи коромысла 20. Заготовка окончательно разрезается на пластины по числу собираемых сердцевин и процесс сборки продолжается традиционным способом.
Формула изобретения
1. Автомат для сборки сердцевин пластинчатых радиаторов, содержащий механизмы подачи и завальцовки ленточной заготовки, штамп для прошив- ки отверстий в ней, а также механ изм насадки пластин на трубки, выполненный в виде подвижной траверсы с матрицей, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности путем обеспечения одновременной сборки нескольких сердцевин радиаторов, он снабжен установленными на штампе ножами для предварительной надрезки ленты при ее прошивке и механизмами окончательной разрезки, смонтированньй Ш на матрице.
2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, механизмы окончательной разрезки попарно смонтированы на матрице, при этом каждый из них вьшолнен в виде ножа, связанного посредством шарнирного четырехзвенни- ка с матрицей.
/5
Фиг. 2
21
20
Фив.З 16
фие. 4
Составитель Н.Пожидаева Редактор А.Лежнина Техред М.Ходаннч Корректор С.Черни
Заказ 3909/14 Тираж 974Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Моска, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки теплообменников | 1989 |
|
SU1801078A3 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ | 1997 |
|
RU2108215C1 |
Способ изготовления сердцевины трубчато-пластинчатого теплообменника | 1988 |
|
SU1776480A1 |
Штамп для надрезки и отгибки лепестков на листовых заготовках | 1983 |
|
SU1109225A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ | 1968 |
|
SU220215A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ | 1996 |
|
RU2100171C1 |
Автомат для изготовления деталей из ленточного материала | 1988 |
|
SU1634352A1 |
Автомат для изготовления пластин и сборки секций теплообменников | 1984 |
|
SU1291308A1 |
Автомат для изготовления охлаждающих пластин и сборки секции ребристых радиаторов | 1983 |
|
SU1207591A1 |
Установка для изготовления одиночных проводов и сборки их в пучки для монтажа на автомашинах | 1960 |
|
SU135119A1 |
Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для изготовления и сборки теплообменников. Целью изобретения является повьшение производительности путем одновременной сборки нескольких сердцевин радиаторов. Это достигается за счет установки на штамце ножей для предварительной надрезки ленты (Л) и механизмов окончательной разрезки, установленных на матрице (М) подвижной траверсы механизма напрес- совки пластин на трубки. Ножи и механизмы разрезают Л на число частей, соответствующее числу собираемых сердцевин. Ленточная заготовка 3 из разматывателя 1 проходит механизм завальцовки 2 и поступает в штамп 4. При протягивании через него Л прошивается. Одновременно радиально установленные в штампе ножи осуществляют надрез Л в поперечном направлении, оставляя по краям ее недорезы. Затем Л подается в М 8 на поддерживающие . гребенки. Траверса 7 перемещается вниз вместе с М и в начале этого движения происходит отрезка ножом 9 той части Л, которая заиша в М, и насаживание ее на концы шомполов 12. При дальнейшем движении вниз начинают работать ножи, которые окончательно разрезают Л на нужное число пластин. Разрезанные пластины перемещаются М до окончательного положения. 1 3.п. ф-лы. 4 ил. G (Л со со со сд ьо 4
Автомат для сборки радиаторов | 1982 |
|
SU1042944A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1986-04-30—Подача