Загрузочное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q7/00 

Изобретение относится к механиза-. ции технологических процессов в машиностроении и может быть использовано для механизации загрузки станков, конструктивное исполнение которых ограничивает доступ в рабочую зону, например машин для сварки трением.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет установки перегружателя с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

На фиг.1 изображено загрузочное

устройство, общий вид; на фиг.2 - вид 15 ляют ее из рабочей зоны станка. В

А на фиг.I; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2 на фиг.4 - узел I на фиг.1.

Устройство состоит из бункера для накопления деталей 2, механизма 3 поштучной выдачи с отсекателем 4 и ворошителем 5, подводящих 6 и отводящих 7 лотков и перегружателя, представляющего собой траверсу 8, которая соединена с пневмоцилиндром 9, установленным на поперечине 10, имеющей упор 11. На траверсе 8 находится пнев- мопривод 12 поворота захватов 13, представляющих собой рычаги, шарнир- но соединенные .с валами 14 с помощью осей 15 J при этом один конец рычага является основанием захвата 13, а на другом конце имеется ролик 16, находящийся в контакте с кулачком 17.

Устройство работает следующим образом,

Детали 2 из бункера. 1 поступают к отсекателю 4 механизма 3 поштучной вьщачи, который производит поштучную подачу деталей 2 на подводящий

лоток 6, одновременно производя воро- 40 размещенный с возможностью возвратношение деталей 2 в бункере 1 ворошителем 5. Деталь 2 по подводящему лотку 6 скатывается на захваты 13 перегружателя. Пневмоцилиндр 9, расположенный на поперечине 10, сообщает траверсе 8 перегружателя движение вниз, Деталь 2 подается в рабочую зону станка. Срабатьтает пневмоди- линдр 12 поворота захватов 13, последние поворачиваются вместе с валами 14 вокруг вертикальной оси на 90. Одновременно ролики 16, перекатываясь по кулачку 17, заставляют захваты 13 поворачиваться вокруг горизонтальной оси 15. Правый конец за- gg под острым углом к отводящему лотку.

хвата 13 опускается, освобождая деталь 2, которая поступает на базирующие элементы станка. Траверса 8 перегружателя возвращается в верхнее исходное положение. По окончании обработки детали 2 траверса 8 перегружателя опускается, захваты 13 поворачи- aaifiTCH в исходное положение вокруг вертикальной и горизонтальной осей, одновременно за счет контакта роликов 16 с кулачками 17, далее при подъеме траверсы 8 перегружателя захваты 13, подхватывая деталь 2, удаверхнем положении траверсы 8 вновь включается поворот захватов 13. При этом кулачок 17 заставляет поворачиваться захваты 13 вокруг оси 15, Правый конец захвата 3 опускается деталь 2 поступает на отводящий лоток 7, по которому скатывается в приемную тару.

В верхнем положении траверсы 8

поворот захватов 13 вокруг вертикальной оси ограничен упором 11, находящимся на поперечине 10, таким образом, что при одновременном повороте захватов 13 вокруг осей 15 они устанавливаются в положение, удобное для скатывания детали на отводящий лоток 7,

Формула изобретения

Загрузочное устройство для подачи деталей, содержащее подводяшдй лоток, отводящий лоток, расположенньш под углом к вертикальной плоскости и

поступательного перемещения, перегружатель с захватом, установленным с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, отличающеес я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, перегружатель установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом захват расположен с возможностью дополнительного поворота в вертикальной плоскости посредством дополнительно введенного кулачка закрепленного на корпусе перегружателя , причем подводяпа1й лоток размещен

Изобретение относится к механизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано для механизации загрузки стан ков, конструктивное исполнение которых ограничивает доступ в рабочую зону. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства. Деталь 2 из бункера I поступает к отсекателю 4 механизма поштучной вьщачи 3, который про11зводит поштучную вьщачу деталей 2 на подводящий лоток 6 и далее - на захват перегружателя.. От пневмоцилиндра 9 перегружатель опускает деталь 2 в рабочую зону станка. Захваты поворачиваются на 90 и, взаимодействуя с кулачками, опу скаются ниже детали. Затем перегружатель поднимается. Производится обработка детали. По окончании обработки перегружатель опускается за деталью и сбрасьшает ее иа отводящие лотки. 4 ил. (Л 00 со со ел GO

Редактор А.Лежнина

Составитель Г.Филиппов

Техред М.Моргентал Корректор Б.Бутяга

Заказ 3910/15Тираж 785Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгородj ул. Проектная, 4