Загрузочное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q7/02 

13

Изобретение относится к машнно- строению, а именно к устройствам дотя поштучной выдачи изделий в технологические, преимущественно роторные, машины.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем исключения заклинивания детали при передаче ее в транспортный ротор

На фиг,. 1 изображено загрузочное устройство, продольньш разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

Загрузочное устройство содержит оспование 1 и смонтированньш на нем подводящий лоток, вьшолненный в виде быстро вращающегося диска 2 посредством цепной передачи 3 от транспортного ротора 4, механизм поштучной выдачи деталей 5 в секторе вьщачи ai „ Дпя повышения надежности выдачи изделий устройство содержит элементы синхронной выдачи в виде упора 6 с датчиком 7 (изолированным от упора), электромагнитного меха1шзма 8 и электроколлектора 9. Механизм поштучной выдачи выполнен В В1вде смонтированных на диске 2 радиально расположенных толкателей 10, Ось 11 диска 2 кинематически связана с транспортным ротором 9 посредством зубчатой пары 12, обеспечивающей их синхронное вращение. Упор 6 с датчиком 7 неподвижно закреплен в секторе oi, над диском 2. Диск 2 вращается навстречу транспортному ротору 4, Электромагнитньш механизм 8 неподвижно закреплен на основании 1 над диском 2 с возможностью электромагнитного взаимодействия с толкателями 10 диска 2 через двуплечие рычаги 13., закрепленные на оси 1I диска 2 с возможностью качания в вертикальной плоскости, одно плечо 14 которых соединено с соответствующим толкателем 10, а второе плечо 15 - с возможностью взаимодействия с электромагнитным механизмом 8. Электроколлектор 9 закреплен на оси 11 диска 2, причем датчик 7, электромагнитный механизм 8 и электроколлектор 9 электрически соединены между собой в схеме электроавтоматики питателя (не показана),

Каждый радиально расположенный толкатель 10 выполнен с Г-образным рабочим концом 16, снабженным (фиг.4) подпружиненной губкой 17 (которая мо

5

0

5

0

жет откинуться и предотвратить аварию при столкновении Г-образного конца 16 толкателя 10 с неподвижньм упором 6) , а неподвкясный упор 6 выполнен со сквозным пазом 18 (фиг.З) для прохода Г-образных концов 16 толкателей 10.

.Загрузочное устройство работает следующим образом.

По стрелке Д изделия 5 (например, в виде плоских заготовок) поступают в приемный лоток на поверхность быстро вращающегося диска 2 (скорость вращения его в 2-3 раза вьш1е скорости вращения транспортного ротора 4 и оси 11 диска. 2). Между неподвижными буртами 19 детали 5 доставляются к неподвижному упору 6, где утыкаются в контакт датчика 7.

При угловом совмещении в секторе приемного гнезда 20 тра-нспортного ротора 4 с толкателем 10 диска 2 от датчика 7 через электроколлектор 9 электросигнал поступает на электромагнитный механизм 8, в котором возникшее электромагнитное поле резко подтягивает плечо 15 двуплечего рычага 13, а второе плечо 14 его резко двигает вперед по стрелкеЕ (фиг.2) толкатель 10, который своим Г-образным концом Гб заталкивает деталь 5 в гнездо 20 транспортного ротора. При дальнейшем повороте оси 1 диска 2 и

5 транспортного ротора 4 Г-образный конец 16 толкателя 10 проходит через, паз 18 неподвижного упора 6 (фиг.З) и далее движется по круговой траектории, В таком цикле работает каждый

0 толкатель 10, непрерывно питая изде- ЛИЯМИ транспортный ротор 4, причем каждая деталь 5 может передаться только тогда, когда замкнута электрическая цепь: деталь 5 - датчик 7 5 электроколлектор 9 - электромагнитный механизм 8,

Формула изобретения

Загрузочное устройство, содержащее основание, подводяпщй лоток, вьтол- ненный в виде диска, закрепленного на основании с возможностью вращения вокруг оси, параплельной оси транспортного ротора, и механизм поштучной выдачи с приводом, отличающееся тем, что, с целью повьппе- ния надежности работы, оно снабжено датчиком, закрепленным на основании над рабочей поверхностью диска на

0

5

31

траектории движения деталей по диску а механизм поштучной выдачи вьтолн ен в виде ползунов, установленных на диске с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении, при этом привод перемещения ползунов вьтолнен в виде электромагнитного механизма, закрепленного на основании, и двуплечих ры чагов, смонтированных на оси диска с

333531

, возможностью качания в вертикальной плоскости, при этом одно плечо каткдо- го рычага соединено с соответствующим ползуном, а другое установлено с возможностью взаимодействия с электромагнитным механизмом, электрически соединенным с датчиком посредством дополнительно введенного элек- 10 троколлектора, смонтированного на оси диска.

А-Л

Л.5

Фие. 2

Изобретение относится к машиностроению и касается устройств для поштучной вьщачи изделий в технологические, преимущественно, роторные машины. Целью изобретения является повьшение надежности работы устройства путем исключения заклинивания детали при передаче ее в транспортный ротор. Для этого устройство содержит дополнительно датчик, электромагнитный механизм 8 и коллектор 9, позволяющие синхронизировать процесс передачи детали 5 с диска 2 в транспортный ротор 4. Детали 5 двигаются по вращающемуся диску 2 до датчика, от которого через электроколлектор 9 сигнал поступает на электромагнитный механизм 8, который подтягивает плечо 15 двуплечего рычага 13, другое плечо 14 которого двигает вперед толкатель 0, который своим Г-образным концом 16 заталкивает деталь 5 в гнездо транспортного ротора 4, Причем каждая деталь 5 может транспортироваться в транспортньй ротор с диска 2 только тогда, когда замкнута электрическая цепь: деталь 5 - датчик - электроколлектор 9 - электро- магнитньш механизм 8. 4 ил. (Л ЧхЧ| 15 А со СлЭ 00 ел 00 Фиг.1

Фиг,3

Фи.

Редактор А.Лежнина

Составитель И.Щивьев

Техред М.Моргентал Корректор В,Бутяга

Заказ 3910/15

Тираж 785Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г„ Ужгород, ул. Проектная,