Пресс-форма Советский патент 1987 года по МПК B30B11/02 

Описание патента на изобретение SU1333596A1

Изобретение относится к производству нетканого проволочного материала МР (металлического аналога резины) , в частности к устройствам для его изготовления.

Цель изобретения - обеспечение оперативной перенастройки устройства на другой типоразмер.

На фиг.1 изображена предложенная пресс-форма для получения материала МР; на фиг.2 - заготовка в ненагруженном состоянии.

Пресс-форма для получения материала МР состоит из рабочей гильзы, вы- полненной в виде втулки 1, двух встречно направленных пуансонов 2 и 3, вспомогательной втулки 4, установленной на рабочей гильзе 1 с помощью резьбового соединения 5, и элемента 6 в ви- де контргайки для фиксации вспомогательной втулки 4 на рабочей 1.

Гильза перенастраивается следующим образом.

Рассчитывается регулируемый раз- мер Н , исходя из условия.

т| : Г

уп nqp

+ Н (1 - УН),

де Нцп регулируемый размер гильзы;

Спор Н„, + Нпг - HI - постоян- 30 ная пресс-формы,

пи

HI- - высота пуансона 4, .высота пуансона 3 и высота втулки 1 пресс-формы соответствен- 35 но-,

Н - высота упругодемпфирующего элемента (УДЭ) и МР в ненагруженном состоянии

у . . - i8fc)(0i22 - , ) t - O.ila.,, 40 llj0,6 E.-IO-

У„ - наибольшее значение начальной . относительной обратимой деформации УДЭ;

УН - наибольшее значение начальной 45 абсолютной обратимой деформации УДЭ

PC -- относительная плотность матеI риала МР УДЭ в ненагруженном

состоянии;50

PC - ПЛОТНОСТЬ.материала МР УДЭ в ненагруженном состоянии;

Р: - плотность материала проволоки;

- Pi

р, -относительная плотность заготовки УДЭ из материала МР; PJ - плотность заготовки УДЭ из , материала МР; d г - относительный диаметр спи0

р али;

d - диаметр спирали; о - диаметр проволоки;

, - предел текучести у атериала проволоки;

EJJ - модуль упругости материала проволоки.

Вспомогательная втулка 4 свинчивается с втулки 1 на расчетную величину и фиксируется элементом 6. В пресс-форму закладыв ается заготовка и при рабочем ходе происходит ее обжатие до тех пор, пока верхняя плита пресса не.упрется во вспомогательную втулку 4. Ограничение хода верхней плиты пресса и установленного на ней верхнего пуансона 2 позволяет получить готовое изделие заданного размера.

Таким образом, снабжение гильзы пресс-формы для получения изделий из материала МР вспомогательной втулкой и элементом фиксации избавляет от необходимости подбора и изготовления индивидуальных упоров для прессовани УДЭ каждого типоразмера в пределах конкретного диаметра и позволяет оперативно перестраивать процесс прессования УДЭ с одного на другой типоразмер. Это, учитывая крупносерийность выпуска изделий из МР и их большую номенклатуру, отвечает актуальным требованиям гибкости и экономичности производства.

Формула изобретения

Пресс-форма, содержащая гильзу, выполненную в виде рабочей втулки, и два встречно направленных пуансона отличающаяся тем, что, с целью обеспечения оперативной перенастройки на другой типоразмер, она снабжена вспомогательной втулкой, установленной на рабочей с помощью резьбового соединения, и элементом для фиксации вспомогательной втулки на рабочей.

Похожие патенты SU1333596A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления упругодемпфирующего элемента из материала МР 1986
  • Тройников А.А.
  • Барас С.Д.
SU1396369A1
Штамп для объемной штамповки 1990
  • Баев Юрий Дмитриевич
  • Каплунов Борис Григорьевич
  • Фельде Александр Александрович
SU1729674A2
Способ изготовления деталей из материалов с неупорядоченной структурой 1980
  • Куликов Геннадий Григорьевич
SU902947A1
Способ изготовления упругодемпфирующего элемента 1987
  • Тройников Александр Александрович
  • Барас Станислав Дмитриевич
SU1444043A1
Универсальный штамп для гибки штучных заготовок 1983
  • Коробов Адольф Петрович
  • Бессарабов Александр Захарович
  • Синегубов Виктор Яковлевич
  • Слугин Иван Егорович
  • Хабаров Константин Николаевич
  • Владимиров Иван Иванович
  • Курочкин Юрий Александрович
  • Кузьмичев Сергей Иванович
  • Торгашин Сергей Васильевич
  • Фелицын Андрей Андреевич
SU1169777A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2002
  • Дятлов В.Н.
  • Трусковский В.И.
  • Барков Л.А.
  • Шеркунов В.Г.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Павлов В.А.
RU2236342C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С НЕУПОРЯДОЧЕННОЙ СТРУКТУРОЙ (ВАРИАНТЫ) И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Корякин Ю.М.
  • Голубев П.И.
RU2262407C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ 1995
  • Салдаев А.М.
RU2108024C1
ВИБРОИЗОЛЯТОР БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ (ВБГУ) И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ 2012
  • Ермаков Александр Иванович
  • Эскин Изольд Давидович
  • Паровай Федор Васильевич
  • Паровай Елена Федоровна
RU2540359C2
СПОСОБ РАДИАЛЬНО-ОСЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С НЕУПОРЯДОЧЕННОЙ СТРУКТУРОЙ 2009
  • Поздов Иван Николаевич
  • Поздов Константин Иванович
  • Барынкин Олег Евгеньевич
  • Худяков Игорь Владимирович
  • Казаков Роман Анатольевич
RU2402400C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 333 596 A1

Реферат патента 1987 года Пресс-форма

Изобретение относится к производству нетканого проволочного материала МР, Цель изобретения - обеспечение оперативной перенастройки на другой типоразмер. Пресс-форма состоит из рабочей гильзы в виде втулки, двух встречно направленных пуансонов, вспомогательной втулки, установленной на рабочей с помощью резьбового соединения, и элемента (контргайка) для фиксации вспомогательной втулки на рабочей. При перенастройке на другой типоразмер вспомогательная втулка свинчивается с рабочей втулки и фиксируется контргайкой. При рабочем ходе верхняя плита с установленным на ней пуансоном деформирует заготовку. При этом ход верхней плиты ограничи- вает вспомогательная втулка, установленная на рабочей на определенной высоте. 2 ил. с (Л со со со СП QD О

Формула изобретения SU 1 333 596 A1

Редактор М.Келемеш

Составитель Л.Ткаченко

Техред М.ДидыкКорректор И.Муска

Заказ 3915/18 Тираж 563Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333596A1

Тройников А.А:, Пичугин А.Д
Вопросы технологии изготовления упруго- демпфирующих элементов из материала МР.- В сб.: Вибрационная прочность и надежнос-ть двигателей и систем летательных аппаратов, вып
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Говорящий кинематограф 1920
  • Коваленков В.И.
SU111A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 333 596 A1

Авторы

Тройников Александр Александрович

Барас Станислав Дмитриевич

Даты

1987-08-30Публикация

1985-11-04Подача