Загрузочное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU1335405A1

Изобретение относится к устройствам для подачи круглых заготовок в рабочую зону станка и может быть использовано при подаче заготовок на опорный нож резьбонакатного станка с двумя роликами.

Цель изобретения - повышение производительности за счет использования для сталкивания обработанной за- готовки рабочего хода сектора.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. ; на фиг. 3 и А - загрузочное устройство перед и после подачи заготовки на опорный нож станка соответственно; на фиг. 5 - разрез БгБ на фиг. 1.

Устройство содержит соосно расположенный одному из резьбонакатных роликов станка сектор , установленный с возможностью возвратно-кача- тельного движения и соединенный с коромыслом 2, которое установлено на подшипниках 3 с помощью оси 4, закрепленной в кронштейне 5,жестко зафиксированном на станине 6 станка. Коромысло 2 сектора 1 шарнирно связано с приводом 7 возвратно-поступательного перемещения (гидроцилиндром посредством рычага 8 с продольным пазом. На секторе в дугообразном пазу (не показан) расположен упор 9 со скосом на обращенном к заготовке 10 торце. Упор 9 подпружинен относитель но коромысла 2 пружиной 11 и имеет винт 12 для регулировки величины его установочного перемещения. В секторе 1 имеется радиальное отверстие 13, в которое вставлена тяга 14 с возмож- ностью перемещения в нем. На одном конце тяги 14 на оси 15 закреплены ролики 16, а сама тяга 14 подпру кине на пружиной 17 к выпуклой поверхности неподвижного копира 18. Над копи- ром 18 на кронштейне 5 закреплена одним своим концрм выпуклая собачка 19 другой конец которой подпружинен к копиру 18. При этом собачка 19 установлена на оси 20 и имеет выходящую на ее подпружиненный конец прорезь 2 с противоположно расположенным раширением 22, размер которого бо1;ьше размера ролика 16, а ширина прорези 21 больше диаметра тяги 14, но меньш ширины ролика 16. Другой конец тяги 4 прикреплен через регулировочную втулку 23 к концу Г-образного рычага 24, который располозкен в боковом рад

20

25

IQ

t 303540 дБ 50 05 2

альном пазу 25, лежащем в одной плоскости с отверстием 13,

На другом конце рычага 24 установлен дополнительный упор 26, подпружиненный пружиной 27 в направлении упора 9, Опорная поверхность рычага 24, па которой установлен упор 26, имею- ишй в основании поперечный паз 28, снабжена входящей Р него пластиной 29, ограничивающей перемещение упора 26 в пг)еделах величины паза 2В.

В зоне расположения магазина 30 расположен ограничитель 31. Обращенный к упору 9 торец упора 26 выполнен со скосом, имеющим наклон, противоположный наклону скоса на торце упора 9,

Устройство работает следующим образом.

Перемещаясь под действием привода

7из положения рабочего хода в обратном направлении, сектор 1 при подходе упора 26 к магазину 30 и взаимодействии упора 26 с ограничителем 31, двигаясь некоторый момент дальше, останавливается и сжимает пруткину 27,

При прохождении упором 9 плоскости выходного окна магазина 30 оно открывается и из него в свободное

пространство между упорами 9 и 26 закатывается заготовка 10, Остальные заготовки остаются в магазине, так как его окно тут же перекрывается радиальным торцом подошедп1его . упора 26, который упирается в ограничитель 31,

Нри обратном ходе привода 7 рычаг

8перемещает сектор 1 с упором 9 в противоположном направлении, т.е. по часовой стрелке. В первоначаль- ньй момент, когда пружина 27 сжата и упор 26 находится в крайнем левом положении, между скошенным торцом и упором 9 имеется зазор, который выбирается при рабочем ходе сектора, так как разжимающаяся пружина 27 перемещает упор 26 совместно с заготовкой к упору 9. Это перемещение регламентировано пазом 28 и пластиной 29, находящейся в нем.

Под результирующим действием пружин 11 и 27 упоры 9 и 26, надежно захватывая своими скошенными торцами заготовку при своем совместном движе-. НИИ с сектором к опорному ножу 32 станка, предотвращают выкатывание других заготовок из магазина 30,

При этом подпружиненный конец тяги 1 4 с роликами 16 движется значале по неподвижной диаметральной поверхности копира 18, а затем накатывается на конец подпружиненной к не- му собачки 19 и движется по ее поверхности.

При подходе упора 26 к ножу 32 ролики 16 тяги 14 попадают в зону 22 расширения прорези в собачке 19. При этом пружина 17 перемещает тягу 14 с рычагом 24 и упором 26 радиально к оси сектора 1. Пройдя расширение 22, ролики 16 опираются на поверхность копира 18.

В этот же момент времени сектор 1 удерживает упором 9 заготовку 10 на ноже 32 усилием сжимающей пружины 11 При сближении резьбонакатных роликов станка сектор 1 под действием привода 7 совершает обратный ход. При этом ролики 16 тяги 14 катятся по поверхности копира 18. а тяга движется вдоль прорези 21, после чего отжимающие пластину ролики 16 выходят на диаметральную поверхность копира 18, выводя с помощью поднимающейся тяги 14 упор 26 на уровень расположения ограничителя 31.

В дальнейшем процесс повторяется в описанной последовательности за исключением того, что при повторном рабочем ходе со следующей заготовкой и подходе к опорному ножу 32 станка тьтьная сторона упора 26 сталкивает с Него обработанную заготовку. Формула изобретения

1. Загрузочное устройство, содержащее корпус, на котором установлен

сектор с возможностью возвратно-ка- чательного движения, подпружиненный упор со скосом на торце, установленный на секторе, и магазин с выходным окном для ориентированного направления заготовок, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности, устройство снабжено рычагом, жестко связанным с сектором, при зтом на одном конце рычага установлен дополнительный подпружиненный упор, расположенный оппозитно основному с возможностью образования

с последним ложемента для захвата

заготовки, а другой конец рычага снабжен тягой с роликом, установленной с возможностью радиального перемещения от дополнительно введенного кулачка,

закрепленного на корпусе соосно сектору, подпружиненной относительно корпуса выпуклой собачкой, выполнен- ной в виде вилки с расширением у основания собачки, при этом тяга выполнена подпружиненной относительно

корпуса сектора и размещена с возможностью перемещения по поверхности собачки, а на свободном конце ее установлен упомянутый упор с возможностью

перекрытия выходного окна магазина.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обращенный к заготовке торец дополнительного упо35 ра выполнен со скосом, имеющим наклон, противоположный наклону скоса основного упора.

Фиг.З

Л-„„.J..cpiJff.y

Составитель В : Б ::.ия,:: г

6-6

GJl/l 4

i I -.,

tH-h

Редактор Е.Палп Заказ А006/14

Производственно-полиграфическок

Похожие патенты SU1335405A1

название год авторы номер документа
Автоматический резьбонакатный станок 1980
  • Цимбалов Борис Викторович
  • Говардовский Лев Борисович
  • Доценко Владимир Александрович
  • Рафаилов Игорь Георгиевич
  • Гай Николай Николаевич
SU948507A1
Устройство для поштучной выдачи деталей 1988
  • Уткин Василий Германович
  • Шаечкина Ольга Ивановна
  • Долматов Александр Федорович
SU1608000A1
Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек 1983
  • Зуев Валерий Александрович
  • Герасимов Герман Матвеевич
  • Лялин Николай Дмитриевич
  • Мешорер Леонид Нахимович
SU1142280A1
Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек 1984
  • Дорофеев Павел Петрович
  • Зуев Валерий Александрович
  • Лялин Николай Дмитриевич
  • Мешорер Леонид Нахимович
  • Щевелев Юрий Сергеевич
SU1219346A2
Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек 1984
  • Дорофеев Павел Петрович
  • Зуев Валерий Александрович
  • Лялин Николай Дмитриевич
  • Мешорер Леонид Нахимович
  • Щевелев Юрий Сергеевич
SU1222552A2
Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек 1982
  • Зуев Валерий Александрович
  • Герасимов Герман Матвеевич
  • Лялин Николай Дмитриевич
  • Шевелев Юрий Сергеевич
  • Мешорер Леонид Нахимович
  • Дорофеев Павел Петрович
SU1074718A1
Устройство для поштучной подачи заготовок стержневого типа с буртами к резьбонакатному станку 1980
  • Гуров Александр Константинович
  • Коченин Герман Иванович
  • Шатилов Валерий Викторович
  • Попов Александр Георгиевич
  • Назаров Дмитрий Андреевич
SU912375A1
Устройство для загрузки и базирования заготовок в стеклоформующей машине 1981
  • Савенков Виталий Николаевич
  • Елпатов Анатолий Сергеевич
SU977416A1
Устройство для гибки деталей 1981
  • Стыркш Рудольф Робертович
  • Янсонс Зигурд Константинович
  • Ворошнин Владимир Вениаминович
  • Швейдук Витольд Петрович
SU967611A2
Станок для накатывания резьб 1975
  • Максимов Юрий Александрович
  • Гутовский Валерий Филиппович
SU607630A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 335 405 A1

Реферат патента 1987 года Загрузочное устройство

Изобретение относится к устрой ствам для подачи круглых заготовок в рабочую зону станка. Цель изобретения - повышение производительности. Питатель содержит сектор, имеющий возможность возвратно-качатель- ного движения с помощью коромысла 2, привода 7 и рычага 8 с продольным пазом. Сектор имеет подпружинен ный упор 9, подпружиненную тягу 14 с роликами 16, неподвижный копир 18 /1 fS и установленную одним своим концом на оси собачку 19, подпружиненную к копиру 18. В собачке 19 имеется прорезь с расширением. Тяга 14 прикреплена к рычагу, на конце которого устайовлен дополнительньй подпружиненный упор. -При расположении пространства между упором 9 и дополнительным упором в зоне выходного окна магазина 30, в ячейку между упомянутыми упорами попадает заготовка, которая транспортируется к ножу. Сектор поворачивается по часовой стрелке, ролик I6 катится по собачке 19. Дойдя до расширения в собачке 19, ролик I6 попадает на поверхность копира 18. При этом рычаг уводит дополнительный подпружиненный упор из зоны расположенной ножа, сталкивая ранее образованную заготовку. I з.п.ф-лы. 5 ил. а сл СА9 СП 42ь О сл 23 S- Vus.l

Формула изобретения SU 1 335 405 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1335405A1

Питатель к резьбонакатным станкам 1974
  • Коротков Юрий Михайлович
SU546460A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 335 405 A1

Авторы

Шаблинский Павел Евгеньевич

Чесноков Станислав Алексеевич

Ивских Ирина Александровна

Даты

1987-09-07Публикация

1986-04-14Подача